一种新型电机支座制造技术

本实用新型专利技术属于电机固定技术领域，尤其是一种新型电机支座，针对现有的矩形电机在生产出厂时通常与支座焊接或通过螺栓连接，拆卸维修不便，不能满足使用需求问题，现提出如下方案，其包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座上均横向开设有安装孔，两个安装孔的底部内壁上均固定连接有限位板，两个安装孔的顶部内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动槽内均转动安装有丝杆，两个滑动块分别与两个丝杆螺纹连接，滑动块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧，弹簧套设在对应的丝杆的外侧，本实用新型专利技术可以方便对电机进行固定，且便于拆除，能满足使用需求。

A new type of motor support

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机支座
本技术涉及电机固定
，尤其涉及一种新型电机支座。
技术介绍
电机应用广泛，通电后可以驱动机械等设备运转，替代了传统的手动操作，提高了效率，推动了工业、农业等发展，电机的种类较多，常见的外形为矩形结构。现有的矩形电机在生产出厂时通常与支座焊接或通过螺栓连接，拆卸维修不便，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的矩形电机在生产出厂时通常与支座焊接或通过螺栓连接，拆卸维修不便，不能满足使用需求缺点，而提出的一种新型电机支座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型电机支座，包括第一支座和第二支座，第一支座和第二支座上均横向开设有安装孔，两个安装孔的底部内壁上均固定连接有限位板，两个安装孔的顶部内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动槽内均转动安装有丝杆，两个滑动块分别与两个丝杆螺纹连接，滑动块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧，弹簧套设在对应的丝杆的外侧，两个滑动块的底部均固定连接有活动板，两个安装孔内均滑动安装有挤压板，两个丝杆分别与两个挤压板相配合，弹簧为滑动块提供弹力，使得滑动块带动活动板复位。优选的，两个挤压板的顶部均滑动安装有挤压板，挤压板的顶部转动安装有翻转杆的一端，翻转杆的另一端与对应的丝杆固定连接，丝杆转动带动翻转杆翻转推动挤压板向下运动。优选的，所述第一支座的一侧开设有凹槽，第二支座的一侧固定安装有连接板，连接板与凹槽滑动连接，凹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与连接板螺纹连接，连接板与凹槽滑动连接起到导向作用。优选的，两个安装孔的两侧内壁上均开设有方形槽，方形槽内滑动安装有方形块，挤压板与对应的两个方形块固定连接，方形块对挤压板起到导向作用。优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有扭动杆，扭动杆上开设有圆孔，第一支座的一侧均匀开设有多个稳定孔，圆孔与稳定孔之间固定安装有同一个稳定杆，稳定杆与稳定孔配合对扭动杆固定。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过转动扭动杆，使得第一支座与第二支座相互靠近，通过两个活动板和两个限位板对电机的两端底部进行限位固定。(2)本方案通过两个挤压板均对电机的顶部进行挤压将电机固定。(3)本方案只需反向转动扭动杆，即可使第一支座和第二支座相互远离，两个限位块和两个活动板均相互远离，同时两个挤压板均离开电机。本技术可以方便对电机进行固定，且便于拆除，能满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种新型电机支座的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型电机支座的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型电机支座的第一支座的立体结构示意图；图4为本技术提出的一种新型电机支座的第二支座的立体结构示意图。图中：1第一支座、2第二支座、3安装孔、4限位板、5活动板、6滑动槽、7滑动块、8丝杆、9翻转杆、10挤压板、11导向块、12凹槽、13连接板、14螺纹杆、15扭动杆、16方形块、17稳定孔。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种新型电机支座，包括第一支座1和第二支座2，第一支座1和第二支座2上均横向开设有安装孔3，两个安装孔3的底部内壁上均固定连接有限位板4，两个安装孔3的顶部内壁上均开设有滑动槽6，两个滑动槽6内均滑动安装有滑动块7，两个滑动槽6内均转动安装有丝杆8，两个滑动块7分别与两个丝杆8螺纹连接，滑动块7与对应的滑动槽6之间固定安装有同一个弹簧18，弹簧18套设在对应的丝杆8的外侧，两个滑动块7的底部均固定连接有活动板5，两个安装孔3内均滑动安装有挤压板10，两个丝杆8分别与两个挤压板10相配合，弹簧18为滑动块7提供弹力，使得滑动块7带动活动板5复位。本实施例中，两个挤压板10的顶部均滑动安装有挤压板10，挤压板10的顶部转动安装有翻转杆9的一端，翻转杆9的另一端与对应的丝杆8固定连接，丝杆8转动带动翻转杆9翻转推动挤压板10向下运动。本实施例中，第一支座1的一侧开设有凹槽12，第二支座2的一侧固定安装有连接板13，连接板13与凹槽12滑动连接，凹槽12内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与连接板13螺纹连接，连接板3与凹槽12滑动连接起到导向作用。本实施例中，两个安装孔3的两侧内壁上均开设有方形槽，方形槽内滑动安装有方形块16，挤压板10与对应的两个方形块16固定连接，方形块16对挤压板10起到导向作用。本实施例中，螺纹杆14的一端固定安装有扭动杆15，扭动杆15上开设有圆孔，第一支座1的一侧均匀开设有多个稳定孔17，圆孔与稳定孔17之间固定安装有同一个稳定杆，稳定杆与稳定孔17配合对扭动杆15固定。实施例二参照图1-4，一种新型电机支座，包括第一支座1和第二支座2，第一支座1和第二支座2上均横向开设有安装孔3，两个安装孔3的底部内壁上均通过螺丝固定连接有限位板4，两个安装孔3的顶部内壁上均开设有滑动槽6，两个滑动槽6内均滑动安装有滑动块7，两个滑动槽6内均转动安装有丝杆8，两个滑动块7分别与两个丝杆8螺纹连接，滑动块7与对应的滑动槽6之间通过焊接固定安装有同一个弹簧18，弹簧18套设在对应的丝杆8的外侧，两个滑动块7的底部均通过螺丝固定连接有活动板5，两个安装孔3内均滑动安装有挤压板10，两个丝杆8分别与两个挤压板10相配合，弹簧18为滑动块7提供弹力，使得滑动块7带动活动板5复位。本实施例中，两个挤压板10的顶部均滑动安装有挤压板10，挤压板10的顶部转动安装有翻转杆9的一端，翻转杆9的另一端与对应的丝杆8通过螺丝固定连接，丝杆8转动带动翻转杆9翻转推动挤压板10向下运动。本实施例中，第一支座1的一侧开设有凹槽12，第二支座2的一侧通过焊接固定安装有连接板13，连接板13与凹槽12滑动连接，凹槽12内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与连接板13螺纹连接，连接板3与凹槽12滑动连接起到导向作用。本实施例中，两个安装孔3的两侧内壁上均开设有方形槽，方形槽内滑动安装有方形块16，挤压板10与对应的两个方形块16通过螺丝固定连接，方形块16对挤压板10起到导向作用。本实施例中，螺纹杆14的一端通过焊接固定安装有扭动杆15，扭动杆15上开设有圆孔，第一支座1的一侧均匀开设有多个稳定孔17，圆孔与稳定孔17之间通过焊接固定安装有同一个稳定杆，稳定杆与稳定孔17配合对扭动杆15固定。本实施例中，使用时，将电机放置到第一支座1和第二座2之间，使得电机两端分别位于两个安装孔3内，将稳定杆从稳定孔17内取出，转动扭动杆15，扭动杆15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14拉动连接板13向凹槽12内移动，第一支座1与第二支座2相互靠近，同时两个活动板5均受到电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机支座，包括第一支座(1)和第二支座(2)，其特征在于，所述第一支座(1)和第二支座(2)上均横向开设有安装孔(3)，两个安装孔(3)的底部内壁上均固定连接有限位板(4)，两个安装孔(3)的顶部内壁上均开设有滑动槽(6)，两个滑动槽(6)内均滑动安装有滑动块(7)，两个滑动槽(6)内均转动安装有丝杆(8)，两个滑动块(7)分别与两个丝杆(8)螺纹连接，滑动块(7)与对应的滑动槽(6)之间固定安装有同一个弹簧(18)，弹簧(18)套设在对应的丝杆(8)的外侧，两个滑动块(7)的底部均固定连接有活动板(5)，两个安装孔(3)内均滑动安装有挤压板(10)，两个丝杆(8)分别与两个挤压板(10)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电机支座，包括第一支座(1)和第二支座(2)，其特征在于，所述第一支座(1)和第二支座(2)上均横向开设有安装孔(3)，两个安装孔(3)的底部内壁上均固定连接有限位板(4)，两个安装孔(3)的顶部内壁上均开设有滑动槽(6)，两个滑动槽(6)内均滑动安装有滑动块(7)，两个滑动槽(6)内均转动安装有丝杆(8)，两个滑动块(7)分别与两个丝杆(8)螺纹连接，滑动块(7)与对应的滑动槽(6)之间固定安装有同一个弹簧(18)，弹簧(18)套设在对应的丝杆(8)的外侧，两个滑动块(7)的底部均固定连接有活动板(5)，两个安装孔(3)内均滑动安装有挤压板(10)，两个丝杆(8)分别与两个挤压板(10)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种新型电机支座，其特征在于，两个挤压板(10)的顶部均滑动安装有挤压板(10)，挤压板(10)的顶部转动安装有翻转杆(9)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞旭文，
申请(专利权)人：新昌县索纳亚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33