一种高效节能板式换热器换热机组制造技术

本实用新型专利技术公布了一种高效节能板式换热器换热机组，包括底架、补水泵、连接管道架、循环泵、板式换热器和第一控制阀，所述底架的上表面的右侧固定安装有除杂箱，所述除杂箱左侧的底架上表面固定安装有补水泵，所述底架上表面的左侧焊接有板式换热器，所述板式换热器与补水泵之间的底架上表面设置有循环泵，所述除杂箱、补水泵、循环泵和板式换热器之间通过连接管道架连接，所述连接管道架的内部设置第一控制阀，所述板式换热器正面的左侧连接有热水管道。本实用新型专利技术提升换热效果，换热更加直接，提升换热效率，对冷水进行除杂，提升机组工作的稳定性，方便定期对集渣管内部的杂质进行排放，操作简单。

A high efficiency and energy saving plate heat exchanger unit

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能板式换热器换热机组
本技术涉及换热机组
，具体为一种高效节能板式换热器换热机组。
技术介绍
为了加强对能源的利用，现有的公共场合皆配备了换热机组，通过换热将余热废热进行利用，现有的板式换热器换热机组通过板片进行换热，换热时间短，换热效率不高，导致机组的效率较差，现有的板式换热器换热机组没有设置过滤结构，杂质容易造成连接管道架堵塞，影响换热机组的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能板式换热器换热机组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板式换热器换热机组换热效率不高，没有设置过滤结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能板式换热器换热机组，包括底架、补水泵、连接管道架、循环泵、板式换热器和第一控制阀，所述底架的上表面的右侧固定安装有除杂箱，所述除杂箱左侧的底架上表面固定安装有补水泵，所述底架上表面的左侧焊接有板式换热器，所述板式换热器与补水泵之间的底架上表面设置有循环泵，所述除杂箱、补水泵、循环泵和板式换热器之间通过连接管道架连接，所述连接管道架的内部设置第一控制阀，所述板式换热器正面的左侧连接有热水管道，所述板式换热器正面的右侧连接有冷水管道。优选的，所述除杂箱的右侧贯穿有进水管，所述除杂箱的内部设置有滤板，所述除杂箱的底端连接有集渣管，所述集渣管的内部设置有第二控制阀，所述集渣管的底端连通有排渣管，所述排渣管的顶端设置有排渣阀。优选的，所述板式换热器包括前端板、后端板、连接螺栓、上导杆、下导杆和板片结构，所述前端板的背面设置有后端板，所述前端板与后端板的两侧皆安装有连接螺栓，所述前端板与后端板之间的顶端通过螺栓安装有上导杆，所述前端板与后端板之间的底端通过螺栓安装有下导杆，所述上导杆与下导杆之间卡合有板片结构。优选的，所述板片结构包括板片、热水进口、热水出口、热水流道、冷水出口、冷水进口和冷水流道，所述板片的左侧顶端开设有热水进口，所述板片左侧的底端开设有热水出口，所述板片的顶端的右侧开设有冷水出口，所述板片底端的右侧开设有冷水进口，所述板片的正面设置有热水流道和冷水流道，所述热水流道与冷水流道之间设置有铜板。优选的，所述热水流道和冷水流道的形状相同，所述热水流道的形状为波浪状。优选的，所述板片两端的中间位置处皆设置有嵌槽，且嵌槽分别与上导杆和下导杆卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效节能板式换热器换热机组设置有热水流道、冷水流道和铜板，热水流道与冷水流道的弯曲波浪状，使得冷水和热水流动里程延长，从而使得换热时间加长，提升换热效果，同时在热水流道与冷水流道之间设置有导热性好的铜板，换热更加直接，提升换热效率。设置有除杂箱、滤板、集渣管和排渣管，对冷水进行沉淀和过滤，对冷水进行除杂，避免杂质进入连接管道架，使得连接管道架保持长久导通，提升机组工作的稳定性。设置有集渣管、第二控制阀、排渣管和排渣阀，方便定期对集渣管内部的杂质进行排放，操作简单，除杂时机组正常工作，提升换热机组使用的便捷性。附图说明图1是本技术的结构俯视示意图；图2是本技术的除杂箱和集渣管的结构正视剖面示意图；图3是本技术的板式换热器的结构侧视示意图；图4是本技术的板片结构的结构正视示意图；图5是本技术的流程控制示意图。图中：1、底架；2、除杂箱；3、补水泵；4、连接管道架；5、循环泵；6、板式换热器；601、前端板；602、后端板；603、连接螺栓；604、上导杆；605、下导杆；606、板片结构；6061、板片；6062、热水进口；6063、热水出口；6064、热水流道；6065、冷水出口；6066、冷水进口；6067、冷水流道；6068、铜板；7、进水管；8、第一控制阀；9、热水管道；10、冷水管道；11、滤板；12、集渣管；13、第二控制阀；14、排渣管；15、排渣阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高效节能板式换热器换热机组，包括底架1、补水泵3、连接管道架4、循环泵5、板式换热器6和第一控制阀8，底架1的上表面的右侧固定安装有除杂箱2，除杂箱2的右侧贯穿有进水管7，除杂箱2的内部设置有滤板11，除杂箱2的底端连接有集渣管12，集渣管12的内部设置有第二控制阀13，第二控制阀13的型号可为3V210-08，集渣管12的底端连通有排渣管14，排渣管14的顶端设置有排渣阀15，冷水通过进水管7进入除杂箱2底端，冷水通过滤板11内部的滤孔渗入除杂箱2中上部，滤板11对冷水中的杂质进行过滤，剩下的杂质从除杂箱2的底端进入集渣管12内部，在集渣管12底端形成沉淀，对冷水进行沉淀和过滤，对冷水进行除杂，避免杂质进入连接管道架4，使得连接管道架4保持长久导通，提升机组工作的稳定性，使用一段时间后，关闭第二控制阀13，手动拧开排渣阀15，将集渣管12内部的杂质排出，方便定期对集渣管12内部的杂质进行排放，操作简单，除杂时机组正常工作，提升换热机组使用的便捷性。除杂箱2左侧的底架1上表面固定安装有补水泵3，补水泵3的型号可为CDLF4-22，底架1上表面的左侧焊接有板式换热器6，板式换热器6与补水泵3之间的底架1上表面设置有循环泵5，循环泵5的型号可为CDLF4-22，除杂箱2、补水泵3、循环泵5和板式换热器6之间通过连接管道架4连接，连接管道架4的内部设置第一控制阀8，第一控制阀8的型号可为3V210-08，板式换热器6正面的左侧连接有热水管道9，热水管道9设有2个，分别为热水进管和热水出管，板式换热器6正面的右侧连接有冷水管道10，板式换热器6包括前端板601、后端板602、连接螺栓603、上导杆604、下导杆605和板片结构606，前端板601的背面设置有后端板602，前端板601与后端板602的两侧皆安装有连接螺栓603，连接螺栓603将前端板601和后端板602进行锁紧，加强安装的稳定性，前端板601与后端板602之间的顶端通过螺栓安装有上导杆604，前端板601与后端板602之间的底端通过螺栓安装有下导杆605，上导杆604与下导杆605之间卡合有板片结构606，结构合理，将多个板片结构606进行安装，形成完整的板式换热器6。作为优选的，板片结构606包括板片6061、热水进口6062、热水出口6063、热水流道6064、冷水出口6065、冷水进口6066和冷水流道6067，板片6061的左侧顶端开设有热水进口6062，板片6061两端的中间位置处皆设置有嵌槽，且嵌槽分别与上导杆604和下导杆605卡合连接，加强连接的稳定性，板片6061左侧的底端开设有热水出口6063本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能板式换热器换热机组，包括底架(1)、补水泵(3)、连接管道架(4)、循环泵(5)、板式换热器(6)和第一控制阀(8)，其特征在于：所述底架(1)的上表面的右侧固定安装有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)左侧的底架(1)上表面固定安装有补水泵(3)，所述底架(1)上表面的左侧焊接有板式换热器(6)，所述板式换热器(6)与补水泵(3)之间的底架(1)上表面设置有循环泵(5)，所述除杂箱(2)、补水泵(3)、循环泵(5)和板式换热器(6)之间通过连接管道架(4)连接，所述连接管道架(4)的内部设置第一控制阀(8)，所述板式换热器(6)正面的左侧连接有热水管道(9)，所述板式换热器(6)正面的右侧连接有冷水管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能板式换热器换热机组，包括底架(1)、补水泵(3)、连接管道架(4)、循环泵(5)、板式换热器(6)和第一控制阀(8)，其特征在于：所述底架(1)的上表面的右侧固定安装有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)左侧的底架(1)上表面固定安装有补水泵(3)，所述底架(1)上表面的左侧焊接有板式换热器(6)，所述板式换热器(6)与补水泵(3)之间的底架(1)上表面设置有循环泵(5)，所述除杂箱(2)、补水泵(3)、循环泵(5)和板式换热器(6)之间通过连接管道架(4)连接，所述连接管道架(4)的内部设置第一控制阀(8)，所述板式换热器(6)正面的左侧连接有热水管道(9)，所述板式换热器(6)正面的右侧连接有冷水管道(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能板式换热器换热机组，其特征在于：所述除杂箱(2)的右侧贯穿有进水管(7)，所述除杂箱(2)的内部设置有滤板(11)，所述除杂箱(2)的底端连接有集渣管(12)，所述集渣管(12)的内部设置有第二控制阀(13)，所述集渣管(12)的底端连通有排渣管(14)，所述排渣管(14)的顶端设置有排渣阀(15)。


3.根据权利要求1所述的一种高效节能板式换热器换热机组，其特征在于：所述板式换热器(6)包括前端板(601)、后端板(602)、连接螺栓(603)、上导杆(604)、下导杆(605)和板片结构(606)，所述前端板(601)的背面设置有后端板(602)，所述前端板(601)与后端板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，昝庆春，
申请(专利权)人：天津歌瑞和谐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12