一种气动闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动闸门，包括长框架，所述横向槽钢梁内侧面左右固定连接有若干轴杆，所述轴杆内端转动套接有滚轮，所述第一纵向槽钢梁左侧面固定安装有气缸，所述活塞杆右端固定连接有耳板，所述耳板通过销钉转动连接有拉板，所述拉板顶端固定连接有闸板，所述长框架顶面和底面均固定连接有封板，所述长框架右部固定连接有锥斗，所述锥斗内侧壁左侧转动插接有转轴，所述转轴外侧面固定连接有刮板，所述第二纵向槽钢梁左侧面固定连接有密封片。该种气动闸门，可对闸板开度进行调节，便于调节物料的流量，可将粘结于闸板上的物料进行刮除，提高了密封片的使用寿命，提高了气动闸门的密封性。

A kind of pneumatic gate

【技术实现步骤摘要】
一种气动闸门
本技术涉及气动闸门
，具体为一种气动闸门。
技术介绍
闸门是常见的流体、物料等的进、排料控制功能组件，通常闸门主要由三部分组成，其中主体活动部分用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶，以及埋固部分和启闭设备；活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等；埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛等；启闭机械与闸门连接，以操作控制活动部分的位置。进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置和运行条件等，并结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。在粮油、饲料行业中的物料加工领域，气动闸门是自动化生产线中实现自动进料与出料的必备设备，现有的气动闸门往往只能进行单纯的闸门开启和关闭操作，无法根据需要调节闸门开度，从而调节物料流量，且现有的气动闸门的闸板在长期使用后，闸板与物料接触的表面容易粘结积累大量的物料，闸板运行时会挤压和摩擦密封片，长期如此，容易对密封片造成损坏，降低了密封片的使用寿命，影响气动闸门的密封性。为此，我们提出一种气动闸门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动闸门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动闸门，包括长框架，所述长框架包括横向槽钢梁、第一纵向槽钢梁、第二纵向槽钢梁和第三纵向槽钢梁，所述长框架前后对称设有槽钢背面相对的横向槽钢梁，所述横向槽钢梁前后相对的内侧面从左向右依次固定连接有第一纵向槽钢梁、第二纵向槽钢梁和第三纵向槽钢梁，所述横向槽钢梁内侧面左右固定连接有若干轴杆，所述轴杆内端转动套接有滚轮，所述第一纵向槽钢梁左侧面固定安装有气缸，所述气缸顶面从左向右依次固定安装有电磁换向阀和磁性开关，所述气缸右侧设有活塞杆，所述活塞杆活动穿插于第一纵向槽钢梁中部，所述活塞杆右端固定连接有耳板，所述耳板通过销钉转动连接有拉板，所述拉板顶端固定连接有闸板，所述长框架左部顶面和底面均通过螺栓固定连接有封板，所述横向槽钢梁顶面右侧、第二纵向槽钢梁顶面中部及第三纵向槽钢梁顶面中部均开设有连接孔，所述长框架右部固定连接有锥斗，所述锥斗内侧壁左侧转动插接有转轴，所述转轴外侧面固定连接有刮板，所述第二纵向槽钢梁中部开设有活动槽孔，所述第二纵向槽钢梁左侧面通过螺栓固定连接有密封片，所述闸板右部分别活动穿插密封片和活动槽孔。优选的，所述第二纵向槽钢梁和第三纵向槽钢梁相对于锥斗的中部对称设置。优选的，所述封板前部和后部均通过螺栓分别固定连接于前后两侧的横向槽钢梁上。优选的，所述锥斗位于第二纵向槽钢梁和第三纵向槽钢梁之间上部。优选的，所述转轴的左端贴近第二纵向槽钢梁的右侧面。优选的，所述闸板的底面活动放置在滚轮的上端，且闸板的长度大于相邻两个滚轮之间的距离，所述闸板的顶面与锥斗的底端面位于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气动闸门，通过设置气缸、电磁换向阀和磁性开关，可以通过调节磁性开关的位置来控制电磁换向阀工作，进而通过电磁换向阀控制气缸对闸板开度进行调节，达到了调节物料流量的效果；通过设置转轴和刮板，可在闸板打开时，通过刮板将粘结于闸板上的物料进行刮除，防止粘结于闸板上的物料挤压和摩擦密封片，提高了密封片的使用寿命，达到了保证气动闸门密封性的效果。附图说明图1为本技术主剖图；图2为本技术顶视图；图3为本技术A点放大图。图中：1长框架、11横向槽钢梁、12第一纵向槽钢梁、13第二纵向槽钢梁、14活动槽孔、15密封片、16第三纵向槽钢梁、17封板、18连接孔、2气缸、21电磁换向阀、22磁性开关、23活塞杆、24耳板、25拉板、26闸板、3锥斗、31转轴、32刮板、4滚轮、41轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气动闸门，包括长框架1，所述长框架1包括横向槽钢梁11、第一纵向槽钢梁12、第二纵向槽钢梁13和第三纵向槽钢梁16，所述长框架1前后对称设有槽钢背面相对的横向槽钢梁11，所述横向槽钢梁11前后相对的内侧面从左向右依次固定连接有第一纵向槽钢梁12、第二纵向槽钢梁13和第三纵向槽钢梁16，所述横向槽钢梁11内侧面左右固定连接有若干轴杆41，所述轴杆41内端转动套接有滚轮4，所述第一纵向槽钢梁12左侧面固定安装有气缸2，所述气缸2的品牌可为气动元件，所述气缸2的型号可为SC80X250，所述气缸2顶面从左向右依次固定安装有电磁换向阀21和磁性开关22，所述磁性开关22的品牌可为ZPCAC，所述磁性开关22的型号可为CS1-J，所述电磁换向阀21的品牌可为CHNY，所述电磁换向阀21的型号可为K35D2H-10AC220V,所述气缸2右侧设有活塞杆23，所述活塞杆23活动穿插于第一纵向槽钢梁12中部，所述活塞杆23右端固定连接有耳板24，所述耳板24通过销钉转动连接有拉板25，所述拉板25顶端固定连接有闸板26，所述长框架1左部顶面和底面均通过螺栓固定连接有封板17，所述封板17前部和后部均通过螺栓分别固定连接于前后两侧的横向槽钢梁11上，通过设置封板17，可便于对气动闸门内部进行检修，所述横向槽钢梁11顶面右侧、第二纵向槽钢梁13顶面中部及第三纵向槽钢梁16顶面中部均开设有连接孔18，可通过连接孔18将长框架1与其他部件进行连接，所述长框架1右部固定连接有锥斗3，所述第二纵向槽钢梁13和第三纵向槽钢梁16相对于锥斗3的中部对称设置，所述锥斗3位于第二纵向槽钢梁13和第三纵向槽钢梁16之间上部，通过设置锥斗3，可便于物料从锥斗3落下，所述锥斗3内侧壁左侧转动插接有转轴31，所述转轴31的左端贴近第二纵向槽钢梁13的右侧面，所述转轴31外侧面固定连接有刮板32，所述刮板32可向右侧倾斜，刮板32的底端面可在重力的作用下贴紧闸板26的上表面，在闸板26向左运动时，可通过刮板32将粘结于闸板26上的物料进行刮除，所述第二纵向槽钢梁13中部开设有活动槽孔14，所述第二纵向槽钢梁13左侧面通过螺栓固定连接有密封片15，所述闸板26右部分别活动穿插密封片15和活动槽孔14，所述密封片15可采用3mm橡胶板或羊毛毡自制，所述闸板26的底面活动放置在滚轮4的上端，且闸板26的长度大于相邻两个滚轮4之间的距离，所述闸板26的顶面与锥斗3的底端面位于同一水平面，可促使闸板26底面左右滚动于滚轮4上，可促使闸板26顶面贴紧锥斗3底端。工作原理：该气动闸门工作时，通过调节磁性开关22的位置来控制电磁换向阀21工作，进而通过电磁换向阀21控制气缸2，气缸2控制活塞杆23伸缩，活塞杆23通过耳板24带动拉板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动闸门，包括长框架(1)，其特征在于：所述长框架(1)包括横向槽钢梁(11)、第一纵向槽钢梁(12)、第二纵向槽钢梁(13)和第三纵向槽钢梁(16)，所述长框架(1)前后对称设有槽钢背面相对的横向槽钢梁(11)，所述横向槽钢梁(11)前后相对的内侧面从左向右依次固定连接有第一纵向槽钢梁(12)、第二纵向槽钢梁(13)和第三纵向槽钢梁(16)，所述横向槽钢梁(11)内侧面左右固定连接有若干轴杆(41)，所述轴杆(41)内端转动套接有滚轮(4)，所述第一纵向槽钢梁(12)左侧面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)顶面从左向右依次固定安装有电磁换向阀(21)和磁性开关(22)，所述气缸(2)右侧设有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)活动穿插于第一纵向槽钢梁(12)中部，所述活塞杆(23)右端固定连接有耳板(24)，所述耳板(24)通过销钉转动连接有拉板(25)，所述拉板(25)顶端固定连接有闸板(26)，所述长框架(1)左部顶面和底面均通过螺栓固定连接有封板(17)，所述横向槽钢梁(11)顶面右侧、第二纵向槽钢梁(13)顶面中部及第三纵向槽钢梁(16)顶面中部均开设有连接孔(18)，所述长框架(1)右部固定连接有锥斗(3)，所述锥斗(3)内侧壁左侧转动插接有转轴(31)，所述转轴(31)外侧面固定连接有刮板(32)，所述第二纵向槽钢梁(13)中部开设有活动槽孔(14)，所述第二纵向槽钢梁(13)左侧面通过螺栓固定连接有密封片(15)，所述闸板(26)右部分别活动穿插密封片(15)和活动槽孔(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动闸门，包括长框架(1)，其特征在于：所述长框架(1)包括横向槽钢梁(11)、第一纵向槽钢梁(12)、第二纵向槽钢梁(13)和第三纵向槽钢梁(16)，所述长框架(1)前后对称设有槽钢背面相对的横向槽钢梁(11)，所述横向槽钢梁(11)前后相对的内侧面从左向右依次固定连接有第一纵向槽钢梁(12)、第二纵向槽钢梁(13)和第三纵向槽钢梁(16)，所述横向槽钢梁(11)内侧面左右固定连接有若干轴杆(41)，所述轴杆(41)内端转动套接有滚轮(4)，所述第一纵向槽钢梁(12)左侧面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)顶面从左向右依次固定安装有电磁换向阀(21)和磁性开关(22)，所述气缸(2)右侧设有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)活动穿插于第一纵向槽钢梁(12)中部，所述活塞杆(23)右端固定连接有耳板(24)，所述耳板(24)通过销钉转动连接有拉板(25)，所述拉板(25)顶端固定连接有闸板(26)，所述长框架(1)左部顶面和底面均通过螺栓固定连接有封板(17)，所述横向槽钢梁(11)顶面右侧、第二纵向槽钢梁(13)顶面中部及第三纵向槽钢梁(16)顶面中部均开设有连接孔(18)，所述长框架(1)右部固定连接有锥斗(3)，所述锥斗(3)内侧壁左侧转动插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王述平，郁彩余，王赞国，
申请(专利权)人：嘉兴市顺风农牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33