变电站防火墙防火防爆板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开变电站防火墙防火防爆板连接结构，解决现有技术安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构的防火防爆性能和电磁隔离效果不理想，以及防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠、连接缝隙处密闭性能不理想的问题。本实用新型专利技术包括防火防爆板安装孔，防火墙体，框架体，防火防爆板，无磁不锈钢固定压板，卡接槽，第一、二、三等边角钢，M12螺栓紧固，换流变套管安装孔，第一、第二金属面结构岩棉复合板，非导磁不锈钢抗冲击板，卡接板，非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽。本实用新型专利技术安装电站阀厅换流变套管的防火防爆板的防火防爆性能强，电磁隔离效果好，防火防爆板与防火墙之间连接稳固牢靠、连接缝隙处密闭性能好。

Connecting structure of fire and explosion-proof board of fire wall in Substation

【技术实现步骤摘要】
变电站防火墙防火防爆板连接结构
本技术涉及变电站防火墙防火防爆板连接结构。
技术介绍
电站阀厅为放置换流阀的封闭建筑，要求极好的电磁屏蔽性能。屏蔽换流产生的电磁干扰，墙壁地板全都铺设有无磁不锈钢板，换流变套管设计需要穿墙安装，在安装换流变套管时，需要换流变套管和防火墙之间设置防火防爆结构，以满足防火防爆需求，现有安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构，其防火防爆性能、以及电磁隔离效果不理想，同时，防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠，连接缝隙处的密闭性能不理想。因此设计一款变电站防火墙防火防爆板连接结构，以提高防火防爆性能、电磁隔离效果、以及连接处的密封性能，成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供变电站防火墙防火防爆板连接结构，解决现有技术安装电站阀厅换流变套管的防火防爆结构的防火防爆性能和电磁隔离效果不理想，以及防火防爆结构与防火墙之间连接不牢靠、连接缝隙处密闭性能不理想的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：变电站防火墙防火防爆板连接结构，包括开设有防火防爆板安装孔的防火墙体，采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔内且呈口字形的框架体，以及安装于所述框架体内并呈方形的防火防爆板；所述防火墙体为200mm厚ALC板，所述防火墙体上通过M12螺栓固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板，并且每一块所述无磁不锈钢固定压板与所述防火墙体之间形成有一个卡接槽，所有所述无磁不锈钢固定压板环绕所述防火防爆板安装孔一周分布，所述框架体的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢，所有所述第一等边角钢环绕所述框架体外环面一周分布，所述第一等边角钢的数量与所述卡接槽的数量相同并且一一对应，所有所述卡接槽均位于电站阀厅的阀厅内侧，所述第一等边角钢卡接于相应所述卡接槽内并通过所述M12螺栓紧固；所述防火防爆板的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔，所述防火防爆板包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板、以及非导磁不锈钢抗冲击板，所述换流变套管安装孔依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板、所述第二金属面结构岩棉复合板、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板；所述框架体的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢，所有所述第二等边角钢环绕所述框架体内环面一周分布，所述第一金属面结构岩棉复合板通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢相固定；所述框架体的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢，所有所述第三等边角钢环绕所述框架体内环面一周分布，所述第二金属面结构岩棉复合板通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢相固定；所述框架体在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板，每一个所述第三等边角钢与所述卡接板之间之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽，所述非导磁不锈钢抗冲击板的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽内，所述第二等边角钢、所述第三等边角钢和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。进一步地，所述框架体的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板，所述防火墙体、所述50mm厚ALC板和所述框架体相连接的缝隙处填充有由硅酸铝针刺毯形成的填充结构，所述填充结构将所述防火墙体、所述50mm厚ALC板和所述框架体相连接的缝隙密实填充。进一步地，所述防火墙体在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层。进一步地，所述防火墙体在位于阀厅内侧的外表面上均匀设有若干条C80×40×20×2.5型檩条，所述304不锈钢屏蔽层通过螺栓分别与所有所述檩条固定连接。进一步地，位于换流变侧的所述50mm厚ALC板与所述非导磁不锈钢抗冲击板的接头处包覆有一层由1mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成的彩钢板，所述彩钢板通过螺栓分别与所述50mm厚ALC板和所述非导磁不锈钢抗冲击板固定，位于换流变侧的所述50mm厚ALC板与所述防火墙体之间的所述填充结构的外表面填堵有一层防火砂浆层。进一步地，所有所述第一等边角钢、所有所述第二等边角钢、所有所述第三等边角钢、所有所述M12螺栓、所有所述檩条、以及所有所述螺栓均采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成，所有所述无磁不锈钢固定压板均采用5mm厚奥氏体型S304无磁不锈钢板制成。进一步地，所述防火墙体由长度为3200mm、宽为600mm、厚度为200mm的ALC板通过企口并排插接而成，所述防火墙体在位于换流变侧的一侧面上刮涂有一层2mm厚找平柔性耐水腻子层，并且在该柔性耐水腻子层的外表面刮涂有一层8mm厚加气找平砂浆层，所述防火墙体内的钢筋均为HRB400S热轧螺纹奥氏体型S304无磁不锈钢钢筋。进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×50mm，所述第二金属面结构岩棉复合板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×150mm，所述非导磁不锈钢抗冲击板的长宽厚分别为3100mm×3000mm×70mm。进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×50mm、1200mm×3000mm×50mm、700mm×3000mm×50mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构；所述第二金属面结构岩棉复合板由三块规格分别为1200mm×3000mm×150mm、1200mm×3000mm×150mm、700mm×3000mm×150mm的金属面结构岩棉复合板通过企口并排拼接而成，所有拼接缝隙均勾缝有防火保温砂浆结构；所述金属面结构岩棉复合板包括岩棉复合板、以及紧密包覆在所述岩棉复合板外表面上的非导磁304不锈钢面层，所述非导磁304不锈钢面层的厚度为0.6mm。进一步地，所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间、以及所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间均留有间隙，并且所述第一金属面结构岩棉复合板和所述第二金属面结构岩棉复合板之间的间隙为10mm，所述第二金属面结构岩棉复合板和所述非导磁不锈钢抗冲击板之间的间隙为20mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，安装电站阀厅换流变套管的防火防爆板的防火防爆性能强，电磁隔离效果好，防火防爆板与防火墙之间连接稳固牢靠、连接缝隙处密闭性能好。本技术防火防爆板由并排分布的第一金属面结构岩棉复合板、第二金属面结构岩棉复合板和非导磁不锈钢抗冲击板组成，第一金属面结构岩棉复合板和第二金属面结构岩棉复合板均由多块金属面结构岩棉复合板通过企口并排连接而成，连接效率高，接缝处勾缝有防火保温砂浆结构，可同时保证密封性能和防火性能，金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变电站防火墙防火防爆板连接结构，其特征在于：包括开设有防火防爆板安装孔(2)的防火墙体(1)，采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔(2)内且呈口字形的框架体(3)，以及安装于所述框架体(3)内并呈方形的防火防爆板(4)；/n所述防火墙体(1)为200mm厚ALC板，所述防火墙体(1)上通过M12螺栓(5)固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板(6)，并且每一块所述无磁不锈钢固定压板(6)与所述防火墙体(1)之间形成有一个卡接槽(7)，所有所述无磁不锈钢固定压板(6)环绕所述防火防爆板安装孔(2)一周分布，所述框架体(3)的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢(8)，所有所述第一等边角钢(8)环绕所述框架体(3)外环面一周分布，所述第一等边角钢(8)的数量与所述卡接槽(7)的数量相同并且一一对应，所有所述卡接槽(7)均位于电站阀厅的阀厅内侧，所述第一等边角钢(8)卡接于相应所述卡接槽(7)内并通过所述M12螺栓(5)紧固；/n所述防火防爆板(4)的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔(9)，所述防火防爆板(4)包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板(41)、第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及非导磁不锈钢抗冲击板(43)，所述换流变套管安装孔(9)依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板(41)、所述第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)；/n所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢(10)，所有所述第二等边角钢(10)环绕所述框架体(3)内环面一周分布，所述第一金属面结构岩棉复合板(41)通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢(10)相固定；所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢(11)，所有所述第三等边角钢(11)环绕所述框架体(3)内环面一周分布，所述第二金属面结构岩棉复合板(42)通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢(11)相固定；所述框架体(3)在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板(12)，每一个所述第三等边角钢(11)与所述卡接板(12)之间之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)，所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)内，所述第二等边角钢(10)、所述第三等边角钢(11)和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。/n...

【技术特征摘要】
1.变电站防火墙防火防爆板连接结构，其特征在于：包括开设有防火防爆板安装孔(2)的防火墙体(1)，采用奥氏体型S304无磁不锈钢方钢管焊接而成并安装于所述防火防爆板安装孔(2)内且呈口字形的框架体(3)，以及安装于所述框架体(3)内并呈方形的防火防爆板(4)；
所述防火墙体(1)为200mm厚ALC板，所述防火墙体(1)上通过M12螺栓(5)固定有若干块呈Z字形的无磁不锈钢固定压板(6)，并且每一块所述无磁不锈钢固定压板(6)与所述防火墙体(1)之间形成有一个卡接槽(7)，所有所述无磁不锈钢固定压板(6)环绕所述防火防爆板安装孔(2)一周分布，所述框架体(3)的外环面上等距焊接有两个以上L100x10的第一等边角钢(8)，所有所述第一等边角钢(8)环绕所述框架体(3)外环面一周分布，所述第一等边角钢(8)的数量与所述卡接槽(7)的数量相同并且一一对应，所有所述卡接槽(7)均位于电站阀厅的阀厅内侧，所述第一等边角钢(8)卡接于相应所述卡接槽(7)内并通过所述M12螺栓(5)紧固；
所述防火防爆板(4)的中央开设有用于安装换流变套管的换流变套管安装孔(9)，所述防火防爆板(4)包括从阀厅内侧至换流变侧依次层叠设置的第一金属面结构岩棉复合板(41)、第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及非导磁不锈钢抗冲击板(43)，所述换流变套管安装孔(9)依次贯穿所述第一金属面结构岩棉复合板(41)、所述第二金属面结构岩棉复合板(42)、以及所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)；
所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L50x6的第二等边角钢(10)，所有所述第二等边角钢(10)环绕所述框架体(3)内环面一周分布，所述第一金属面结构岩棉复合板(41)通过螺栓分别与每一个所述第二等边角钢(10)相固定；所述框架体(3)的内环面上等距焊接有两个以上L100x10的第三等边角钢(11)，所有所述第三等边角钢(11)环绕所述框架体(3)内环面一周分布，所述第二金属面结构岩棉复合板(42)通过螺栓分别与每一个所述第三等边角钢(11)相固定；所述框架体(3)在位于换流变侧的侧面上等距焊接有一圈采用奥氏体型S304无磁不锈钢制成的卡接板(12)，每一个所述第三等边角钢(11)与所述卡接板(12)之间之间均形成有一个非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)，所述非导磁不锈钢抗冲击板(43)的四周分别紧固卡接于所有所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)内，所述第二等边角钢(10)、所述第三等边角钢(11)和所述非导磁不锈钢抗冲击板卡接槽(13)从阀厅内侧至换流变侧依次并排分布。


2.根据权利要求1所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构，其特征在于：所述框架体(3)的正反两面分别通过螺栓固定有一层50mm厚ALC板(14)，所述防火墙体(1)、所述50mm厚ALC板(14)和所述框架体(3)相连接的缝隙处填充有由硅酸铝针刺毯形成的填充结构(15)，所述填充结构(15)将所述防火墙体(1)、所述50mm厚ALC板(14)和所述框架体(3)相连接的缝隙密实填充。


3.根据权利要求2所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构，其特征在于：所述防火墙体(1)在位于阀厅内侧的外表面上、以及包覆在所述框架体(3)上并位于阀厅内侧的所述50mm厚ALC板(14)的外表面上均包覆有一层0.6mm厚的304不锈钢屏蔽层(16)。


4.根据权利要求3所述的变电站防火墙防火防爆板连接结构，其特征在于：所述防火墙体(1)在位于阀厅内侧的外表面上均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，蒋亚强，张泽江，赵长征，
申请(专利权)人：应急管理部四川消防研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51