平板闸门分离式限位器制造技术

本实用新型专利技术涉及水库闸门辅助设备技术领域，具体的是一种平板闸门分离式限位器。起落闸门时，因钢丝绳产生旋转导致闸门发生偏斜，导致闸门无法进入轨道。本实用新型专利技术所述平板闸门分离式限位器设置在闸门的迎水面和/或背水面；所述限位器包括限位杆、固定部、转动部，固定部采用强磁性材料制成，限位杆为液压千斤顶。本实用新型专利技术采用固定长度、或可调节长度的限位器，对闸门的旋转状态加以限制，所述限位器与闸门为分体式结构，随用随安装，用毕可以取下，以便于应用到其他闸门上，其结构简单、功能完善、操作方便，很好地解决了悬吊式平板闸门因钢丝绳扭转导致闸门偏转而无法入槽的问题。

Separate limiter for flat gate

【技术实现步骤摘要】
平板闸门分离式限位器
本技术涉及水库闸门辅助设备
，具体的是一种平板闸门分离式限位器。
技术介绍
在水库起落闸门时，保持闸门稳定、减少闸门偏斜非常重要。现有的、年代较长的闸门一般采用单吊点式平板闸门，其通过钢丝绳为软连接，实现闸门起落；在起落闸门时，因钢丝绳产生旋转导致闸门发生偏斜，导致闸门无法进入轨道。以扎哈淖尔水库为例，现有闸门及轨道设计存在缺陷，检修及工作闸门轨道顶部距闸门底板6.5米处，高程936.5米，而闸门操作平台高程为953.3米，中间有16.8米没有轨道。加之闸门上升与下降是靠钢丝绳进行连接，这样就造成闸门下降过程难以控制闸门位置，闸门难以进入轨道内。
技术实现思路
本技术的目的是：研制一种限位装置，其能够阻止闸门在落下过程中产生偏斜，从而保证闸门顺利落入轨道。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：【实施例1】一种平板闸门分离式限位器，用于控制平板闸门（以下简称闸门）的姿态；闸门设置在竖井内，闸门上部设有动滑轮组，竖井顶部设有操作平台，该操作平台设有定滑轮组，动滑轮组与定滑轮组之间采用钢丝绳连接，闸门通过滑轮组和钢丝绳悬吊在竖井内；钢丝绳一端与电动机相连，电动机用于通过钢丝绳和滑轮组起落闸门；竖井具有竖直内壁，竖井底部设有轨道，该轨道包括一对相对设置的门槽，该门槽用于容纳、限定闸门的位置；所述闸门包括迎水面、背水面，迎水面具有平整表面、朝向来水方向，背水面为格栅结构、朝向去水方向；其特征在于：所述限位器设置在闸门的迎水面和/或背水面；所述限位器包括限位杆、固定部、转动部，限位杆用于限定闸门的迎水面或背水面与竖井内壁之间的间距，固定部用于将限位器固定在闸门的迎水面或背水面上，转动部作为限位器与竖井内壁之间的滑动接触点、并支撑限位器；所述限位杆设有吊耳，该吊耳上连接有柔索，柔索向上延伸至竖井的操作平台上，柔索用于控制、起落限位器。所述固定部采用强磁性材料制成，如直流吸盘式电磁铁等。所述转动部为滚轮，如胶轮等。【实施例2】所述限位杆为液压千斤顶，且该液压千斤顶沿限位杆轴向伸缩；所述操作平台上设有液压系统，该液压系统包括液压缸、液压泵、控制阀及相关配套组件，液压系统通过两条液压软管与千斤顶连接，从而实现千斤顶的支杆长度独立可调。【实施例3】所述闸门的迎水面或背水面设有定位调整装置，该定位调整装置设有2-3个限位器，且：其中一个限位器设在闸门上、与钢丝绳连接处相对齐的中心位置，该限位器称为中央限位器；其他的限位器设在闸门上、与中央限位器同侧且同一水平线的位置上，该限位器称为侧位限位器，侧位限位器位于中央限位器的两边。所述中央限位器的限位杆具有弹性伸缩结构，该弹性伸缩结构能够使中央限位器两端始终与闸门、竖井内壁保持接触，且该弹性伸缩结构的弹力不足以闸门偏离闸门垂线；该弹性伸缩结构的两端具有X形架，该X形架的一侧与弹性伸缩结构相连接、另一侧与侧位限位器相连接；所述侧位限位器具有采用液压千斤顶制成的限位杆，且该液压千斤顶上设有控制阀门；所述X形架朝向侧位限位器一侧具有两个连接点，其中一个连接点与液压千斤顶的一端相连接、另一端与液压千斤顶的控制阀门相连接；所述X形架采用弹性杆制成，且该弹性杆的弹力小于中央限位器弹性伸缩结构的弹力。【实施例4】所述限位器设置在闸门迎水面或背水面的下沿，且固定部上设有导入斜板，该敢斜板的一端固定在固定部、另一端斜向轨道的门槽延伸。所述导入斜板与固定部通过磁性相连接，且该导入斜板上设有吊绳。本技术的有益效果是：采用固定长度、或可调节长度的限位器，对闸门的旋转状态加以限制，使平板闸门能够顺利的进入轨道的门槽内；本技术所述限位器与闸门为分体式结构，随用随安装，用毕可以取下，以便于应用到其他闸门上，其结构简单、功能完善、操作方便，很好地解决了悬吊式平板闸门因钢丝绳扭转导致闸门偏转而无法入槽的问题。附图说明附图说明如下：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一中限位器的结构示意图，即对图1中A部的放大示意图；图3是本技术实施例一中闸门进入轨道门槽的状态示意图。其中，1竖井11操作平台12定滑轮组13钢丝绳14电动机2闸门21动滑轮组22迎水面23背水面3轨道31门槽4限位器41限位杆42固定部43转动部44吊耳45柔索。具体实施方式以下通过实施例对本技术所述的一种平板闸门分离式限位器的具体结构和使用方法细节进行叙述。【实施例1】如图1、2、3所示，本实施例所述一种平板闸门分离式限位器，用于控制平板闸门（以下简称闸门）的姿态；闸门设置在竖井内，闸门上部设有动滑轮组，竖井顶部设有操作平台，该操作平台设有定滑轮组，动滑轮组与定滑轮组之间采用钢丝绳连接，闸门通过滑轮组和钢丝绳悬吊在竖井内；钢丝绳一端与电动机相连，电动机用于通过钢丝绳和滑轮组起落闸门；竖井具有竖直内壁，竖井底部设有轨道，该轨道包括一对相对设置的门槽，该门槽用于容纳、限定闸门的位置；所述闸门包括迎水面、背水面，迎水面具有平整表面、朝向来水方向，背水面为格栅结构、朝向去水方向；其特征在于：所述限位器设置在闸门的迎水面和/或背水面；所述限位器包括限位杆、固定部、转动部，限位杆用于限定闸门的迎水面或背水面与竖井内壁之间的间距，固定部用于将限位器固定在闸门的迎水面或背水面上，转动部作为限位器与竖井内壁之间的滑动接触点、并支撑限位器；所述限位杆设有吊耳，该吊耳上连接有柔索，柔索向上延伸至竖井的操作平台上，柔索用于控制、起落限位器。使用时，闸门初始位置位于操作平台下方，由人员下井将限位器固定在闸门的迎水面或背水面；一般情况下，采用单根钢丝绳悬吊的闸门，均向钢丝绳“松劲”的方向偏转，故限位器安装在闸门与竖井内壁距离较近的一侧，以将闸门回转对正。然后下放闸门，限位器通过其转动部随闸门一同下落，且始终支撑闸门、不使其偏转。闸门下落至轨道门槽入口处，受限位器支撑作用，闸门不发生偏转，其可顺利进入至门槽内。当闸门下沿进入门槽后，将限位器的固定部与闸门相分离，并通过柔索将限位器收回。进一步地，所述固定部采用强磁性材料制成，如直流吸盘式电磁铁等。采用电磁铁制成的固定部，其电磁铁设有电线，该电线沿限位杆的柔索向上延伸至操作平台上，并设有开关，以便于人员控制电磁铁。进一步地，所述转动部为滚轮，如胶轮等。【实施例2】在上述实施例基础上，本实施例所述限位杆为液压千斤顶，且该液压千斤顶沿限位杆轴向伸缩；所述操作平台上设有液压系统，该液压系统包括液压缸、液压泵、控制阀及相关配套组件，液压系统通过两条液压软管与千斤顶连接，从而实现千斤顶的支杆长度独立可调。所述液压系统和液压千斤顶均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板闸门分离式限位器，用于控制平板闸门的姿态；/n闸门设置在竖井内，闸门上部设有动滑轮组，竖井顶部设有操作平台，该操作平台设有定滑轮组，动滑轮组与定滑轮组之间采用钢丝绳连接，闸门通过滑轮组和钢丝绳悬吊在竖井内；钢丝绳一端与电动机相连，电动机用于通过钢丝绳和滑轮组起落闸门；/n竖井具有竖直内壁，竖井底部设有轨道，该轨道包括一对相对设置的门槽，该门槽用于容纳、限定闸门的位置；/n所述闸门包括迎水面、背水面，迎水面具有平整表面、朝向来水方向，背水面为格栅结构、朝向去水方向；/n其特征在于：/n所述限位器设置在闸门的迎水面和/或背水面；/n所述限位器包括限位杆、固定部、转动部，限位杆用于限定闸门的迎水面或背水面与竖井内壁之间的间距，固定部用于将限位器固定在闸门的迎水面或背水面上，转动部作为限位器与竖井内壁之间的滑动接触点、并支撑限位器；/n所述限位杆设有吊耳，该吊耳上连接有柔索，柔索向上延伸至竖井的操作平台上，柔索用于控制、起落限位器。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板闸门分离式限位器，用于控制平板闸门的姿态；
闸门设置在竖井内，闸门上部设有动滑轮组，竖井顶部设有操作平台，该操作平台设有定滑轮组，动滑轮组与定滑轮组之间采用钢丝绳连接，闸门通过滑轮组和钢丝绳悬吊在竖井内；钢丝绳一端与电动机相连，电动机用于通过钢丝绳和滑轮组起落闸门；
竖井具有竖直内壁，竖井底部设有轨道，该轨道包括一对相对设置的门槽，该门槽用于容纳、限定闸门的位置；
所述闸门包括迎水面、背水面，迎水面具有平整表面、朝向来水方向，背水面为格栅结构、朝向去水方向；
其特征在于：
所述限位器设置在闸门的迎水面和/或背水面；
所述限位器包括限位杆、固定部、转动部，限位杆用于限定闸门的迎水面或背水面与竖井内壁之间的间距，固定部用于将限位器固定在闸门的迎水面或背水面上，转动部作为限位器与竖井内壁之间的滑动接触点、并支撑限位器；
所述限位杆设有吊耳，该吊耳上连接有柔索，柔索向上延伸至竖井的操作平台上，柔索用于控制、起落限位器。


2.根据权利要求1所述的平板闸门分离式限位器，其特征在于：
所述固定部采用强磁性材料制成。


3.根据权利要求1所述的平板闸门分离式限位器，其特征在于：
所述转动部为滚轮。


4.根据权利要求1或2或3任一项所述的平板闸门分离式限位器，其特征在于：
所述限位杆为液压千斤顶，且该液压千斤顶沿限位杆轴向伸缩；
所述操作平台上设有液压系统，该液压系统包括液压缸、液压泵、控制阀及相关配套组件，液压系统通过两条液压软管与千斤顶连接，从而实现千斤顶的支杆长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，董志达，赵勇，滕磊，唐大伟，
申请(专利权)人：张国新，
类型：新型
国别省市：内蒙;15