一种天然气管道安装用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道安装用吊装设备，包括吊架、由连接链与吊架相连的若干组间隔均匀分布的吊具，每组吊具包括吊座、两对轴承座、两组转轴、两组对称的内弯夹板、若干组气缸和吸盘I、若干组吸盘II，其中，吊座的顶端与连接链末端相连；轴承座固定在吊座底面四角处；转轴设置在一对轴承座之间；内弯夹板顶端与转轴固定相连并由转轴带动其转动；气缸固定在吊座底面上两对轴承座中间位置，吸盘I固定在气缸末端；内弯夹板的内壁末端设有凹槽，吸盘II通过弹性柱固定安装在凹槽内。本实用新型专利技术中采用两组对称的内弯夹板将天然气管道侧面夹住，再由吸盘I和吸盘II形成三线固定，使得管道吊装时夹紧且稳定且不会发生移动，保证了安全性。

A hoisting equipment for natural gas pipeline installation

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道安装用吊装设备
本技术属于天然气管道安装
，具体涉及一种天然气管道安装用吊装设备。
技术介绍
在天然气管道安装尤其是埋地的过程中，由于管道均属于内径偏大型的管体，其在运输、安装过程中必然需要吊装设备，吊装设备中如何稳定地将管道吊起是关键，在这个过程中吊具起重要作用，现有的吊装设备的吊具一般利用拉绳、绑带等从管道底部穿过并将其绑住后，再用起吊设备将管道拉起，进而实施吊运，该结构相对比较稳定，但是，一方面拉绳、绑带等从底部穿过需要人工操作，由于天然气管道重量大，使得操作难度大，另一方面拉绳、绑带等固定结构，非常容易断裂，极易造成安全事故；还有的吊装设备采用两组对称的夹钩将管道夹住，再由起吊设备将管道拉起，这种结构，一方面吊装时管道稳定差，管道比较容易左右移动，此外夹钩也极易对管道表面造成损伤。所以需要一种可稳定吊起管道且保证其质量、安全性高的天然气管道安装用吊装设备。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种天然气管道安装用吊装设备。本技术通过以下技术方案予以实现：一种天然气管道安装用吊装设备，包括吊架、由连接链与吊架相连的若干组间隔均匀分布的吊具，每组吊具包括吊座、两对轴承座、两组转轴、两组对称的内弯夹板、若干组气缸和吸盘I、若干组吸盘II，其中，吊座的顶端与连接链末端相连；轴承座固定在吊座底面四角处；转轴设置在一对轴承座之间；内弯夹板顶端与转轴固定相连并由转轴带动其转动；气缸固定在吊座底面上两对轴承座中间位置，吸盘I固定在气缸末端；内弯夹板的内壁末端设有凹槽，吸盘II通过弹性柱固定安装在凹槽内。进一步地，内弯夹板中与转轴相接的区域为平板、其他区域为圆滑的弧板，平板与弧板相接为相切相接。进一步地，内弯夹板内壁覆盖层保护垫。进一步地，吊具的数量为三组以上。进一步地，每组吊具由两组以上的连接链与吊架相连。与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术中采用两组对称的内弯夹板将天然气管道侧面夹住，再吸盘I与管道的顶端相抵进而将其吸住，吸盘II将管道侧壁处牢牢吸住，吸盘I和吸盘II形成三线固定，使得管道吊装时夹紧且稳定，吊运时管道不会发生移动，进而保证了安全性。(2)本技术中内弯夹板可通过转轴转动进而调节开合大小从而可适应不同尺寸的管道吊装。(3)吊装设备与天然气管道接触的装置为内弯夹板、吸盘I和吸盘II，均为面接触，不会对天然气管道表面造成损伤。附图说明图1为本技术的主视结构示意图(虚线为内部结构，主视不可见)。图2为本技术中吊具的侧视内部结构示意图。图示说明：1-吊架，2-连接链，3-吊具，301-吊座，302-轴承座，303-转轴，304-内弯夹板，305-气缸，306-吸盘I，307-凹槽，308-保护垫，309-吸盘II，310-弹性柱。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“I”、“II”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1和图2所示，一种天然气管道安装用吊装设备，包括吊架1、由连接链2与吊架1相连的若干组间隔均匀分布的吊具3。吊具3包括吊座301、两对轴承座302、两组转轴303、两组对称的内弯夹板304、若干组气缸305和吸盘I306、若干组吸盘II309。其中，吊座301的顶端与连接链2末端相连；轴承座302固定在吊座301底面四角处；转轴303设置在一对轴承座302之间；内弯夹板304顶端与转轴303固定相连并由转轴303带动其开合；气缸305固定在吊座301底面两对轴承座302之间位置，吸盘I306固定在气缸305末端，并由气缸305带动吸盘I306上下活动；内弯夹板304的内壁末端设有凹槽307，吸盘II309通过弹性柱310固定安装在凹槽307内。具体实施中，两组对称的内弯夹板304将天然气管道侧面夹住，由于内弯夹板304可通过转轴303转动进而调节开合大小从而可适应不同尺寸的管道吊装，气缸305向下移动，使得吸盘I306与天然气管道的顶端相抵进而将其吸住，天然气管道对弹性柱310进行挤压使得其压缩，吸盘II309将天然气管道侧壁处牢牢吸住，上述结构由内弯夹板304对天然气管道进行夹紧，再由吸盘I306和吸盘II309进行三线固定，使得吊装时天然气管道进一步紧固，可防止吊装过程中管道不稳，吸盘设置使得吊运时管道不会发生移动，进而保证了安全性。吊装设备与天然气管道接触的装置为内弯夹板304、吸盘I306和吸盘II309，均为面接触，不会对天然气管道表面造成损伤。内弯夹板304中与转轴303相接的区域为平板、其他区域为圆滑的弧板，平板与弧板相接为相切相接，平板是便于与转轴303固定，弧板是便于将天然气管道卡住，相切相接是为了保持内弯夹板304整体的圆滑性，可避免内弯夹板304内壁出现凹凸不平造成吊装时对天然气管道的损坏。为了进一步保护吊装过程中的天然气管道，内弯夹板304内壁覆盖层保护垫308。为了保证吊装过程中管道的稳定，吊具3的数量为三组以上，每组吊具3由两组以上的连接链2与吊架1相连。本技术中转轴303为电动转轴，还包括转轴303、气缸305等的驱动系统，其结构、连接方式为常用结构，本技术不详细阐述。在具体实施中，本技术的吊装设备与起吊设备组合使用，将起吊设备与吊架1相连。起吊设备为现有技术中常用的如吊车或塔吊等起重设备，本技术不详细阐述。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道安装用吊装设备，包括吊架、由连接链与所述吊架相连的若干组间隔均匀分布的吊具，其特征在于：每组所述吊具包括吊座、两对轴承座、两组转轴、两组对称的内弯夹板、若干组气缸和吸盘I、若干组吸盘II；所述吊座的顶端与所述连接链末端相连；所述轴承座固定在所述吊座底面四角处；所述转轴设置在一对轴承座之间；所述内弯夹板顶端与所述转轴固定相连并由转轴带动其转动；所述气缸固定在所述吊座底面上两对所述轴承座中间位置，所述吸盘I固定在所述气缸末端；所述内弯夹板的内壁末端设有凹槽，所述吸盘II通过弹性柱固定安装在所述凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道安装用吊装设备，包括吊架、由连接链与所述吊架相连的若干组间隔均匀分布的吊具，其特征在于：每组所述吊具包括吊座、两对轴承座、两组转轴、两组对称的内弯夹板、若干组气缸和吸盘I、若干组吸盘II；所述吊座的顶端与所述连接链末端相连；所述轴承座固定在所述吊座底面四角处；所述转轴设置在一对轴承座之间；所述内弯夹板顶端与所述转轴固定相连并由转轴带动其转动；所述气缸固定在所述吊座底面上两对所述轴承座中间位置，所述吸盘I固定在所述气缸末端；所述内弯夹板的内壁末端设有凹槽，所述吸盘II通过弹性柱固定安装在所述凹槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：万震，吴跃辉，
申请(专利权)人：江西省天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36