本实用新型专利技术涉及管道检测装置领域，具体为一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，其包括弧形半管a、弧形半管b、环形气囊、检测装置本体、弧形半管c和弧形半管d；弧形半管a和弧形半管b转动连接且端部相连形成筒体a；环形气囊两端分别与弧形半管a内壁以及弧形半管b内壁连接，环形气囊设置两组，弧形半管a外壁上设置充放气装置，充放气装置通过气管与环形气囊连接；检测装置本体设置在弧形半管a外壁上；弧形半管c和弧形半管a外壁通过U型连接架连接，筒体b上设置有带动其沿待检测管道长度方向移动的移动组件。本实用新型专利技术能将检测区域完全封闭，检测精度高，且装置能在管道上移动，不需要重复拆装，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置
[0001]本技术涉及管道检测装置领域，具体是一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]传统的天然气管道泄漏检测装置，在对天然气管道进行检测时，没有在密闭的环境进行检测，容易受到外界环境的影响，不能很好的保证检测的精准性，且监测位置更换，需要一系列重新操作，检测效率低。
[0003]授权公告号为CN209229365U的中国专利公开了一种天然气管道泄漏检测装置，在对天然气管道进行检测时，操作人员能非常方便的将检测机构对天然气管道进行包裹，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，检测机构能对天然气管道进行很好的密封，很好保证了检测的精准性，操作人员能对检测数据进行实时查看，当检测到天然气泄漏时，报警器会自动报警，从而对操作人员进行了很好的提示。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：弧形挡块和密封条无法对弧形半管两端进行封闭，外界和检测空间仍然处于连通状态，不能保证良好的检测密闭环境，影响检测结果。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能提供密闭检测环境且便于移动检测的用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置。
[0006]本技术的技术方案：一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，包括弧形半管a、弧形半管b、环形气囊、检测装置本体、弧形半管c和弧形半管d；
[0007]弧形半管a和弧形半管b转动连接且端部相连形成筒体a，待检测管道位于筒体a内周面内侧；环形气囊两端分别与弧形半管a内壁以及弧形半管b内壁连接，环形气囊两端接触，环形气囊设置两组，两组环形气囊分别位于筒体a两端，弧形半管a外壁上设置有向环形气囊内充气或放气的充放气装置，充放气装置通过气管与环形气囊连接，环形气囊充气状态下与待检测管道外壁贴合；检测装置本体设置在弧形半管a外壁上，检测装置本体的检测端位于弧形半管a内；
[0008]弧形半管c和弧形半管d转动连接且端部相连形成筒体b，待检测管道位于筒体b内周面内侧，弧形半管c和弧形半管a外壁通过U型连接架连接，筒体b上设置有带动其沿待检测管道长度方向移动的移动组件。
[0009]优选的，移动组件包括转动杆和U型限位架；转动杆转动设置在弧形半管c左右端面上，转动杆沿圆周均匀设置多组，转动杆端部转动设置滚轮，滚轮与待检测管道外壁滚动接触；U型限位架上设置限位槽，转动杆插入限位槽内并与限位槽顶部槽壁接触，U型限位架设置多组，弧形半管c和弧形半管d上设置有带动U型限位架沿筒体b直径方向移动的限位组件。
[0010]优选的，限位组件包括固定块、导向杆和螺栓c；固定块设置多组，固定块设置在弧形半管c和弧形半管d外壁上；导向杆沿筒体b直径方向设置在固定块背向筒体b的端面上，每组固定块上设置多组导向杆，U型限位架上设置有供导向杆穿过的导向孔；U型限位架上设置螺纹孔，螺栓c与螺纹孔配合，螺栓c穿过螺纹孔并与固定块转动连接。
[0011]优选的，螺栓c上设置刻度线，刻度线的零刻度位于固定块背向筒体b的端面上。
[0012]优选的，弧形半管a和弧形半管b一端通过合页a转动连接，弧形半管a和弧形半管b另一端均设置限位板a，两组限位板a上设置相对的通孔，两组限位板a通过螺栓a和螺母固定。
[0013]优选的，合页a数量不小于两组，螺栓a数量不少于两组。
[0014]优选的，弧形半管c和弧形半管d一端通过合页b转动连接，弧形半管c和弧形半管d另一端均设置限位板b，两组限位板b上设置相对的通孔，两组限位板b通过螺栓b和螺母固定。
[0015]优选的，合页b数量不小于两组，螺栓b数量不少于两组。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将弧形半管a和弧形半管b形成的筒体a，以及弧形半管c和弧形半管d形成的筒体b套在待检测管道上，然后通过充放气装置向环形气囊内充气使其与待检测管道外壁贴合，即通过筒体a和两组环形气囊形成完全封闭的空间，检测装置本体对封闭空间内进行检测，检测结果不会受到外界影响，检测精度高，一段长度上检测结束后，将环形气囊内的气稍微放掉一些，然后通过移动组件带动筒体b移动，从而通过U型连接架带动筒体a移动，只需要完成一次安装即可对整个管道进行逐一检测，不需要重复拆装，检测效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的后视图；
[0019]图3为图1的侧视剖视图。
[0020]附图标记：1、弧形半管a；2、弧形半管b；3、合页a；4、限位板a；5、螺栓a；6、环形气囊；7、充放气装置；8、气管；9、检测装置本体；10、弧形半管c；11、弧形半管d；12、合页b；13、限位板b；14、螺栓b；15、U型连接架；16、转动杆；17、滚轮；18、U型限位架；19、限位槽；20、固定块；21、导向杆；22、螺栓c。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]本技术提出的一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，包括弧形半管a1、弧形半管b2、环形气囊6、检测装置本体9、弧形半管c10和弧形半管d11；
[0023]如图1所示，弧形半管a1和弧形半管b2转动连接且端部相连形成筒体a，待检测管道位于筒体a内周面内侧。
[0024]如图3所示，环形气囊6两端分别与弧形半管a1内壁以及弧形半管b2内壁连接，环形气囊6两端接触，环形气囊6设置两组，两组环形气囊6分别位于筒体a两端。
[0025]如图1所示，弧形半管a1外壁上设置有向环形气囊6内充气或放气的充放气装置7，
充放气装置7通过气管8与环形气囊6连接，环形气囊6充气状态下与待检测管道外壁贴合；检测装置本体9设置在弧形半管a1外壁上，检测装置本体9的检测端位于弧形半管a1内。
[0026]如图1所示，弧形半管c10和弧形半管d11转动连接且端部相连形成筒体b，待检测管道位于筒体b内周面内侧，弧形半管c10和弧形半管a1外壁通过U型连接架15连接，筒体b上设置有带动其沿待检测管道长度方向移动的移动组件。
[0027]本实施例中，将弧形半管a1和弧形半管b2形成的筒体a，以及弧形半管c10和弧形半管d11形成的筒体b套在待检测管道上，然后通过充放气装置7向环形气囊6内充气使其与待检测管道外壁贴合，即通过筒体a和两组环形气囊6形成完全封闭的空间，检测装置本体9对封闭空间内进行检测，检测结果不会受到外界影响，检测精度高，一段长度上检测结束后，将环形气囊6内的气稍微放掉一些，然后通过移动组件带动筒体b移动，从而通过U型连接架15带动筒体a移动，只需要完成一次安装即可对整个管道进行逐一检测，不需要重复拆装，检测效率高。
[0028]实施例二
[0029]如图1
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2所示，本技术提出的一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，相较于实施例一，移动组件包括转动杆16和U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，其特征在于，包括弧形半管a(1)、弧形半管b(2)、环形气囊(6)、检测装置本体(9)、弧形半管c(10)和弧形半管d(11)；弧形半管a(1)和弧形半管b(2)转动连接且端部相连形成筒体a，待检测管道位于筒体a内周面内侧；环形气囊(6)两端分别与弧形半管a(1)内壁以及弧形半管b(2)内壁连接，环形气囊(6)两端接触，环形气囊(6)设置两组，两组环形气囊(6)分别位于筒体a两端，弧形半管a(1)外壁上设置有向环形气囊(6)内充气或放气的充放气装置(7)，充放气装置(7)通过气管(8)与环形气囊(6)连接，环形气囊(6)充气状态下与待检测管道外壁贴合；检测装置本体(9)设置在弧形半管a(1)外壁上，检测装置本体(9)的检测端位于弧形半管a(1)内；弧形半管c(10)和弧形半管d(11)转动连接且端部相连形成筒体b，待检测管道位于筒体b内周面内侧，弧形半管c(10)和弧形半管a(1)外壁通过U型连接架(15)连接，筒体b上设置有带动其沿待检测管道长度方向移动的移动组件。2.根据权利要求1所述的用于城市燃气中、低压管网泄漏检测装置，其特征在于，移动组件包括转动杆(16)和U型限位架(18)；转动杆(16)转动设置在弧形半管c(10)左右端面上，转动杆(16)沿圆周均匀设置多组，转动杆(16)端部转动设置滚轮(17)，滚轮(17)与待检测管道外壁滚动接触；U型限位架(18)上设置限位槽(19)，转动杆(16)插入限位槽(19)内并与限位槽(19)顶部槽壁接触，U型限位架(18)设置多组，弧形半管c(10)和弧形半管d(11)上设置有带动U型限位架(18)沿筒体b直径方向移动的限位组件。3.根据权利要求2所述的用于城市燃气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟伟，杨文国，欧阳凰生，曾瑜，姚睿，王燕平，欧阳如松，
申请(专利权)人：江西省天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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