【技术实现步骤摘要】
用于增材制造设备的铺粉装置
本技术属于增材制造
，特别涉及一种用于增材制造设备的铺粉装置。
技术介绍
增材制造设备在铺粉时，通常做法为铺粉总成在刮刀的前侧铺粉，刮刀在后侧刮粉，而目前铺粉时，由于粉末的均匀度较差，难以保证铺粉质量，当检测到局部铺粉不符合要求时，铺粉装置会重新铺粉，铺粉效率低，且造成粉末的大量浪费；针对上述问题提出用于增材制造设备的铺粉装置，该装置储存于铺粉总成内的粉末分散均匀，无空隙，可有效提高铺粉质量和铺粉效率，并减少粉末的浪费；
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于增材制造设备的铺粉装置，该装置储存于铺粉总成内的粉末分散均匀，无空隙，可有效提高铺粉质量和铺粉效率，并减少粉末的浪费；本技术的用于增材制造设备的铺粉装置，包括多个向下延伸呈放射状的粉末流道，各个所述粉末流道底部连接于储粉仓顶部与其内腔贯通，各个粉末流道底部沿储粉仓长度方向等间距排列，所述储粉仓底部延其长度方向开设有落粉槽，所述储粉仓底部设置有用于启闭落粉槽的落粉板，所述落粉板通过驱动组件驱动其动作用于...
【技术保护点】
1.一种用于增材制造设备的铺粉装置，其特征在于：包括多个向下延伸呈放射状的粉末流道，各个所述粉末流道底部连接于储粉仓顶部与其内腔贯通，各个粉末流道底部沿储粉仓长度方向等间距排列，所述储粉仓底部延其长度方向开设有落粉槽，所述储粉仓底部设置有用于启闭落粉槽的落粉板，所述落粉板通过驱动组件驱动其动作用于开启或关闭落粉槽。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于增材制造设备的铺粉装置，其特征在于：包括多个向下延伸呈放射状的粉末流道，各个所述粉末流道底部连接于储粉仓顶部与其内腔贯通，各个粉末流道底部沿储粉仓长度方向等间距排列，所述储粉仓底部延其长度方向开设有落粉槽，所述储粉仓底部设置有用于启闭落粉槽的落粉板，所述落粉板通过驱动组件驱动其动作用于开启或关闭落粉槽。
2.根据权利要求1所述的用于增材制造设备的铺粉装置，其特征在于：还包括分流嘴，所述分流嘴上在垂直于储粉仓的长度方向水平排列设置有多个与粉末流道一一匹配的分流槽，所述分流槽水平转动并向下延伸形成螺旋状的过渡流道后直线向下延伸形成粉末流道。
3.根据权利要求2所述的用于增材制造设备的铺粉装置，其特征在于：所述粉末流道截面呈与分流槽截面相适配的槽状结构，所述粉末流道截面长度方向垂直于储粉仓长度方向，所述分流槽截面长度方向平行于储粉仓长度方向。
4.根据权利要求2所述的用于增材制造设备的铺粉装置，其特征在于：所述储粉仓上连接有刮刀安装座，所述刮刀安装座上连接有沿储粉仓长度方向延伸的两个刮刀，两个所述刮刀分设于落粉槽两侧。
技术研发人员：朱勇，张正文，马国城，戴京伟，
申请(专利权)人：苏州西帝摩三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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