一种服装加工打扣机制造技术

技术编号:23487179 阅读:23 留言:0更新日期:2020-03-10 13:42
一种服装加工打扣机,包括壳体,壳体底面四角分别设有滚轮,壳体顶面左右两侧分别设有升降装置,升降装置顶端之间通过工作台固定连接,工作台顶面固定安装L型支架,L型支架纵向支架前端固定安装竖向的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端固定安装打扣机头,工作台顶面固定安装打扣板,打扣板位于打扣机头正下方,打扣板顶面开设纽扣放置槽,工作台顶面开设第一通孔,第一通孔位于打扣板左侧,第一通孔内设有横向的放置板,放置板与第一通孔内壁接触配合,且放置板能够沿第一通孔上下移动,放置板顶面安装纽扣放置盒,纽扣放置盒顶面开口,放置板底面中部设有第一L型杆。本实用新型专利技术还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。

A sewing machine for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工打扣机
本技术属于服装加工设备领域,具体地说是一种服装加工打扣机。
技术介绍
打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。现有技术中的打扣机存在操作繁琐,加工效率低。
技术实现思路
本技术提供一种服装加工打扣机,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种服装加工打扣机,包括壳体,壳体底面四角分别设有滚轮,壳体顶面左右两侧分别设有升降装置,升降装置顶端之间通过工作台固定连接,工作台顶面固定安装L型支架,L型支架纵向支架前端固定安装竖向的电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端固定安装打扣机头,工作台顶面固定安装打扣板,打扣板位于打扣机头正下方,打扣板顶面开设纽扣放置槽,工作台顶面开设第一通孔,第一通孔位于打扣板左侧,第一通孔内设有横向的放置板,放置板与第一通孔内壁接触配合,且放置板能够沿第一通孔上下移动,放置板顶面安装纽扣放置盒,纽扣放置盒顶面开口,放置板底面中部设有第一L型杆,第一L型杆的竖杆顶端与放置板底面固定连接,工作台顶面开设第二通孔,第二通孔位于第一通孔和打扣板之间,第二通孔内设有第二L型杆,第二L型杆的竖杆与第二通孔内壁接触配合,且第二L型杆的竖杆能够沿第二通孔内壁上下移动,第一L型杆的横杆右端与第二L型杆的竖杆底端固定连接,第二L型杆的横杆右端与电动伸缩杆的活动杆左侧固定连接。如上所述的一种服装加工打扣机,所述的滚轮带有自锁装置。如上所述的一种服装加工打扣机,所述的升降装置的结构为壳体内底面中部固定安装电机,电机的输出端固定安装主动带轮,壳体顶面左右两侧中部分别开设第四通孔,第四通孔内设有竖向的套筒,套筒内壁上开设内螺纹,套筒与第四通孔内壁之间通过轴承连接,套筒底端位于壳体内且固定安装从动带轮,两从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接,套筒内设有竖向的螺杆,螺杆与对应的套筒内螺纹螺纹配合,螺杆顶端与工作台底面固定连接。如上所述的一种服装加工打扣机,所述的电机内设有减震器。如上所述的一种服装加工打扣机,所述的第二通孔左右两侧分别开设数个均匀分布的球型槽,球型槽内设有滚珠,滚珠能够在对应球型槽内滚动,滚珠与第二L型杆的竖杆外周接触配合。如上所述的一种服装加工打扣机,所述的工作台顶面与L型支架右侧之间通过斜支撑杆固定连接。本技术的优点是:本技术通过电动伸缩杆的伸长或收缩就能够相应的完成纽扣的加工或抬高纽扣放置盒拿取纽扣,电动伸缩杆的伸长能够带动打扣机头相应的往下运动,进而能够完成纽扣的加工,电动伸缩杆的收缩能够带动放置板相应的往上运动,进而方便拿取纽扣放置盒内的纽扣,操作简单,有利于提高加工效率;当使用本技术时,操作工人从纽扣放置盒内拿取纽扣,将纽扣放置在纽扣放置槽内,然后电动伸缩杆伸长,电动伸缩杆伸长带动打扣机头往下运动,电动伸缩杆伸长的同时带动第二L型杆沿第二通孔往下运动,第二L型杆带动第一L型杆往下运动,第一L型杆带动放置板沿第一通孔往下运动,放置板带动纽扣放置盒往下运动,进而能够将纽扣放置盒收入第一通孔内,避免纽扣放置盒放置在工作台上影响操作工人工作,同时能够避免纽扣放置盒里的纽扣受外力影响洒落在纽扣放置盒外部,同时打扣机头往下运动至纽扣上表面,能够完成纽扣的加工,纽扣加工完成后;电动伸缩杆收缩,电动伸缩杆收缩带动打扣机头往上运动,进而能够将加工完成后的纽扣从纽扣放置槽取下,电动伸缩杆收缩的同时带动第二L型杆沿第二通孔往上运动,第二L型杆带动第一L型杆往上运动,第一L型杆带动放置板沿第一通孔往上运动,放置板带动纽扣放置盒往上运动,进而能够将纽扣放置盒抬至第一通孔外部,便于操作工人拿取纽扣;同时本技术还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的I局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种服装加工打扣机,如图所示,包括壳体1,壳体1底面四角分别设有滚轮2,壳体1顶面左右两侧分别设有升降装置3,升降装置3顶端之间通过工作台4固定连接,工作台4顶面固定安装L型支架5,L型支架5纵向支架前端固定安装竖向的电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的活动端固定安装打扣机头7,工作台4顶面固定安装打扣板8,打扣板8位于打扣机头7正下方,打扣板8顶面开设纽扣放置槽9,工作台4顶面开设第一通孔10,第一通孔10位于打扣板8左侧,第一通孔10内设有横向的放置板11,放置板11与第一通孔10内壁接触配合,且放置板11能够沿第一通孔10上下移动,放置板11顶面安装纽扣放置盒12,纽扣放置盒12顶面开口,放置板11底面中部设有第一L型杆13,第一L型杆13的竖杆顶端与放置板11底面固定连接,工作台4顶面开设第二通孔14,第二通孔14位于第一通孔10和打扣板8之间,第二通孔14内设有第二L型杆15,第二L型杆15的竖杆与第二通孔14内壁接触配合,且第二L型杆15的竖杆能够沿第二通孔14内壁上下移动,第一L型杆13的横杆右端与第二L型杆15的竖杆底端固定连接,第二L型杆15的横杆右端与电动伸缩杆6的活动杆左侧固定连接。本技术通过电动伸缩杆6的伸长或收缩就能够相应的完成纽扣的加工或抬高纽扣放置盒12拿取纽扣,电动伸缩杆6的伸长能够带动打扣机头7相应的往下运动,进而能够完成纽扣的加工,电动伸缩杆6的收缩能够带动放置板11相应的往上运动,进而方便拿取纽扣放置盒12内的纽扣,操作简单,有利于提高加工效率;当使用本技术时,操作工人从纽扣放置盒12内拿取纽扣,将纽扣放置在纽扣放置槽9内,然后电动伸缩杆6伸长,电动伸缩杆6伸长带动打扣机头7往下运动,电动伸缩杆6伸长的同时带动第二L型杆15沿第二通孔14往下运动,第二L型杆15带动第一L型杆13往下运动,第一L型杆13带动放置板11沿第一通孔10往下运动,放置板11带动纽扣放置盒12往下运动,进而能够将纽扣放置盒12收入第一通孔10内,避免纽扣放置盒12放置在工作台4上影响操作工人工作,同时能够避免纽扣放置盒12里的纽扣受外力影响洒落在纽扣放置盒12外部,同时打扣机头7往下运动至纽扣上表面,能够完成纽扣的加工,纽扣加工完成后;电动伸缩杆6收缩,电动伸缩杆6收缩带动打扣机头7往上运动,进而能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工打扣机,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)底面四角分别设有滚轮(2),壳体(1)顶面左右两侧分别设有升降装置(3),升降装置(3)顶端之间通过工作台(4)固定连接,工作台(4)顶面固定安装L型支架(5), L型支架(5)纵向支架前端固定安装竖向的电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的活动端固定安装打扣机头(7),工作台(4)顶面固定安装打扣板(8),打扣板(8)位于打扣机头(7)正下方,打扣板(8)顶面开设纽扣放置槽(9),工作台(4)顶面开设第一通孔(10),第一通孔(10)位于打扣板(8)左侧,第一通孔(10)内设有横向的放置板(11),放置板(11)与第一通孔(10)内壁接触配合,且放置板(11)能够沿第一通孔(10)上下移动,放置板(11)顶面安装纽扣放置盒(12),纽扣放置盒(12)顶面开口,放置板(11)底面中部设有第一L型杆(13),第一L型杆(13)的竖杆顶端与放置板(11)底面固定连接,工作台(4)顶面开设第二通孔(14),第二通孔(14)位于第一通孔(10)和打扣板(8)之间,第二通孔(14)内设有第二L型杆(15),第二L型杆(15)的竖杆与第二通孔(14)内壁接触配合,且第二L型杆(15)的竖杆能够沿第二通孔(14)内壁上下移动,第一L型杆(13)的横杆右端与第二L型杆(15)的竖杆底端固定连接,第二L型杆(15)的横杆右端与电动伸缩杆(6)的活动杆左侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装加工打扣机,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)底面四角分别设有滚轮(2),壳体(1)顶面左右两侧分别设有升降装置(3),升降装置(3)顶端之间通过工作台(4)固定连接,工作台(4)顶面固定安装L型支架(5),L型支架(5)纵向支架前端固定安装竖向的电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的活动端固定安装打扣机头(7),工作台(4)顶面固定安装打扣板(8),打扣板(8)位于打扣机头(7)正下方,打扣板(8)顶面开设纽扣放置槽(9),工作台(4)顶面开设第一通孔(10),第一通孔(10)位于打扣板(8)左侧,第一通孔(10)内设有横向的放置板(11),放置板(11)与第一通孔(10)内壁接触配合,且放置板(11)能够沿第一通孔(10)上下移动,放置板(11)顶面安装纽扣放置盒(12),纽扣放置盒(12)顶面开口,放置板(11)底面中部设有第一L型杆(13),第一L型杆(13)的竖杆顶端与放置板(11)底面固定连接,工作台(4)顶面开设第二通孔(14),第二通孔(14)位于第一通孔(10)和打扣板(8)之间,第二通孔(14)内设有第二L型杆(15),第二L型杆(15)的竖杆与第二通孔(14)内壁接触配合,且第二L型杆(15)的竖杆能够沿第二通孔(14)内壁上下移动,第一L型杆(13)的横杆右端与第二L型杆(15)的竖杆底端固定连接,第二L型杆(15)的横杆右端与电动伸缩杆(6)的活动杆左侧固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张陶李佳怡柯文晴
申请(专利权)人:重庆三峡学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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