具准确对焦的手电筒灯头构造制造技术

本实用新型专利技术是一种具准确对焦的手电筒灯头构造，是设置在手持筒前端筒内与电池电连接，其至少包括一投光筒与一控制座，所述的投光筒的内部前端设一聚光罩，并使聚光罩的内端光源部入口组设在一定位座上，且所述的定位座中心位置形成有一穿孔上，由所述的穿孔上装设一延伸入聚光罩光源部入口中心处的发光体；所述的发光体在定位座上伸展有一正极脚与一负极脚，背面贴设有一散热板；所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔，使正极脚与负极脚由所述的缺槽孔处显露。凭借发光体装设在投光筒中心位置，并直接位于聚光罩光源部入口中心处投射光源的焦点免校正作用，达到灯头组装便捷，质量稳定的效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手电筒构造，特别是指一种具准确对焦的手电筒灯头构造。
技术介绍
半导体技术的进步，继高亮度发光二极管后，超亮度发光二极管已被广泛使 用在手电筒上当光源；由于超亮度发光二极管工作时会产生高热温度，通常必须 利用散热板(片)加以散热，使发光体可以长时间正常工作；因此，附带有散热 片的超亮LED发光体模块，为灯具生产业者所最常直接运用的型态；现有超亮LED手电筒的灯头设计，为迎合LED发光体模块的运用，乃将所 述的LED发光体组直接组设在电路板上，再由灯头内的聚光罩中心对置发光体， 使发光体从聚光罩中心处投射出光源；但是，PC印刷电路板在灯头上因材质的因 素，为一独立形式的构件，其在灯头上的设置势必有一定的装配公差，加上发光 体模块在电路板上电连接组设，也会有连结位置的公差，如此，发光体在聚光罩 中心处的位置，在生产当时，并无法真正确保焦点的准确位置，必须通过校正的 程序来维护质量；现有虽有将发光体模块直接的组设聚光罩中心处的免失焦设计， 但是，却必须从发光体的一极脚连结二条电源线绕过散热片，再与电路板的二个 接点电连接，这在生产装配流程上非属简捷的组装工作，并存在有焊合接点容易 拉扯脱落的缺点，有必要再作构造创新。
技术实现思路
本技术的主要目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，凭借发 光体装设在投光筒中心位置，并直接位于聚光罩光源部入口中心处投射光源的焦 点免校正作用，达到灯头组装便捷，质量稳定的效益。本技术的次一目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，发光体 装设在穿孔内，凭借装配框对发光体的限定，使发光体能简易完成在定位座上准确组装。本技术的再一目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，其中， 所述的投光筒内定位座中心位置形成穿孔装设发光体，所述的定位座上对应发光 体所伸展的正极脚与负极脚，分别形成有一靠置面；俾发光体装设在牙孔内，凭 借正极脚与负极脚分别展现在靠置面上定位的作用，乃使散热板缺槽孔能常态对 置发光体的正极脚与负极脚，据以控制座上电路板的正极导电件与负极导电件， 可穿过散热板缺槽孔，并在所述的靠置面上与发光体正极脚与负极脚接触，简易 构成电连接。本技术的另一目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，其中， 所述的控制座上电路板对置发光体的正极脚与负极脚设有正极导电件与负极导电 件，所述的正极导电件与负极导电件，可以是高突电路板表面，具弹性的导电弹 片，或是导电弹簧，俾正极导电件与负极导电件穿过散热板缺槽孔接触发光体的 正极脚与负极脚，凭借其压縮弹性，乃使正极导电件与负极导电件能稳定的压着 在发光体正极脚与负极脚上电连接。本技术的又一目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，其中， 所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔；所述的控制 座组设在投光筒内，使正极导电件与负极导电件穿过缺槽孔与发光体正极脚与负 极脚接触电连接，所述的缺槽孔的孔形为不被正极导电件与负极导电件接触或触 及的槽形孔，据以避免发光体的触发工作电力短路。本技术的次再一目的是在提供一种具准确对焦的手电筒灯头构造，其中， 所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔，所述的缺槽 孔为一圆形孔，并各配合有一绝缘套在所述的缺槽孔上的组装；俾控制座组设在 投光筒内，使导电弹簧形式的正极导电件与负极导电件穿过缺槽孔与发光体正极 脚与负极脚接触电连接，凭借绝缘套在缺槽孔上的绝缘作用，可防止正极导电件 与负极导电件触及缺槽孔，避免电力短路。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种具准确对焦的手电筒灯头构造，是设置在手持筒前端筒内与电池电连接， 并由一锁固在所述的手持筒前端的透光前盖加以锁密，其至少包括一投光筒与一 控制座；其特征在于所述的投光筒的内部前端设一聚光罩，聚光罩的内端光源 部入口组设在一定位座上，且所述的定位座中心位置形成有一穿孔，所述的穿孔上装设一延伸入聚光罩光源部入口中心处的发光体；所述的发光体在定位座上伸 展有一正极脚与一负极脚，背面贴设有一散热板；所述的散热板相对发光体的正 极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔，正极脚与负极脚由所述的缺槽孔处显露； 所述的控制座的一端设一电路板，并具有一与手持筒上按键对应的切换开关，且 所述的电路板上对置所述的发光体的正极脚与负极脚，设有一正极导电件与一负 极导电件；控制座组设在投光筒内，正极导电件与负极导电件穿过散热板缺槽孔 与发光体正极脚与负极脚电连接。所述的投光筒内聚光罩内端光源部入口组设在定位座上，所述的定位座中心 位置形成一穿孔，所述的定位座一面端相对发光体的形体，以穿孔为中心，形成 有一装配框；发光体装设在穿孔内。所述的投光筒内定位座中心位置形成穿孔，所述的定位座上对应发光体所伸 展的正极脚与负极脚，分别形成有一靠置面；发光体装设在穿孔内，正极脚与负 极脚分别展现在靠置面上定位，散热板缺槽孔常态对置发光体的正极脚与负极脚， 控制座上电路板的正极导电件与负极导电件穿过散热板缺槽孔，并在所述的靠置 面上与发光体正极脚与负极脚接触，构成电连接。所述的控制座上电路板对置发光体的正极脚与负极脚设有正极导电件与负极 导电件，所述的正极导电件与负极导电件，是高突电路板表面、具弹性的导电弹 片，或是导电弹簧，正极导电件与负极导电件穿过散热板缺槽孔接触发光体的正 极脚与负极脚，凭借其压縮弹性压着在发光体正极脚与负极脚上电连接。 '所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔；所述的 控制座组设在投光筒内，正极导电件与负极导电件穿过缺槽孔与发光体正极脚与 负极脚接触电连接，所述的缺槽孔的孔形为不被正极导电件与负极导电件接触或 触及的槽形孔。所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔，所述的 缺槽孔为一圆形孔，并各配合有一绝缘套在所述的缺槽孔上的组装；控制座组设 在投光筒内，导电弹簧形式的正极导电件与负极导电件穿过缺槽孔与发光体正极 脚与负极脚接触电连接。与现有技术相比较，釆用上述技术方案的本技术具有的优点在于凭借 发光体装设在投光筒中心位置，并直接位于聚光罩光源部入口中心处投射光源的 焦点免校正作用，达到灯头组装便捷，质量稳定的效益。附图说明图1是本技术实施状态示意图(一)；图2是本技术实施状态示意图(二)；图3是本技术构造组合外观平面图；图4是本技术构造组合剖面示意图；图5是本技术构造组件分解示意图；图6是本技术构造发光体组装平面示意图；图7是本技术构造散热板组装平面示意图；图8是本技术构造发光体组装前外观示意图；图9是本技术构造正、负极导电件另一实施例图(一)；图IO是本技术构造正、负极导电件另一实施例图(二)；图11是本技术散热板缺槽孔另一实施例图(一)；图12是本技术散热板缺槽孔另一实施例图(二)。附图标记说明10-手持筒；ll-按键；20-透光前盖；30-投光筒；31-定位座； 32-穿孔；33-装配框；34-靠置面；40-控制座；41-电路板；42-切换开关；43-正极 导电件；44-负极导电件；50-聚光罩；51-光源部；60-发光体；61A-正极脚；61 B-负极脚；70-聚热板；71、 71本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具准确对焦的手电筒灯头构造，是设置在手持筒前端筒内与电池电连接，并由一锁固在所述的手持筒前端的透光前盖加以锁密，其至少包括一投光筒与一控制座；其特征在于：　　　　所述的投光筒的内部前端设一聚光罩，聚光罩的内端光源部入口组设在一定位座上，且所述的定位座中心位置形成有一穿孔，所述的穿孔上装设一延伸入聚光罩光源部入口中心处的发光体；所述的发光体在定位座上伸展有一正极脚与一负极脚，背面贴设有一散热板；所述的散热板相对发光体的正极脚与负极脚，分别形成有一缺槽孔，正极脚与负极脚由所述的缺槽孔处显露；所述的控制座的一端设一电路板，并具有一与手持筒上按键对应的切换开关，且所述的电路板上对置所述的发光体的正极脚与负极脚，设有一正极导电件与一负极导电件；控制座组设在投光筒内，正极导电件与负极导电件穿过散热板缺槽孔与发光体正极脚与负极脚电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖速璋，廖帝顺，
申请(专利权)人：世阳企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]