一种柔性石墨接地体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性石墨接地体，包括内芯和环绕在内芯外侧的编织层，所述的内芯由石墨纸带纵向组合或缠绕卷制而成，所述的编织层由丝线编制而成。所述石墨纸带的厚度为0.01mm—2mm。所述石墨纸带的密度大于0.4g/cm

A flexible graphite grounding body

【技术实现步骤摘要】
一种柔性石墨接地体
本技术实施例涉及电力系统防雷接地
，具体涉及一种柔性石墨接地体。
技术介绍
目前市所见柔性石墨接地体均由膨胀石墨蠕虫、纤维(金属或非金属)、导电胶(或胶黏剂)，经压辊压制形成复合石墨纸，复合石墨纸切条后捻制，制得得复合石墨线。由于复合石墨线含有胶黏剂、纤维，降低了接地体的导电性能，降低了接地体的热稳定性能，降低了接地体耐侯性。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种柔性石墨接地体，以解决现有技术中复合石墨线含有胶黏剂、纤维，降低了接地体的导电性能、热稳定性能和耐侯性的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种柔性石墨接地体，包括内芯和环绕在内芯外侧的编织层，所述的内芯由石墨纸带纵向组合或缠绕卷制而成，所述的编织层由丝线编制而成。进一步地，所述石墨纸带的厚度为0.01mm—2mm。进一步地，所述石墨纸带的厚度为1mm。进一步地，所述石墨纸带的密度大于0.4g/cm3。进一步地，所述石墨纸带的密度为0.7—1.8g/cm3。进一步地，所述的丝线为金属丝、石墨线、非金属导电或半导电丝中的任意一种。根据本技术实施例的第二方面，提供一种制备所述柔性石墨接地体的方法，包括以下步骤：步骤一、将可膨胀石墨通过负压系统送入高温炉内的脉冲中、高频电感应场中，可膨胀石墨由于内生脉冲电涡流瞬间升温并膨胀为石墨蠕虫；步骤二、将上述石墨蠕虫经一次固气分离器进行固气分离，其中膨胀充分的石墨蠕虫由其顶部进入二次固气分离器进行固气再分离，再分离后的石墨蠕虫则由二次固气分离器底部排出；未充分膨胀的石墨蠕虫经一次固气分离器进行固气分离后，则由其底部排出，再经螺旋输送机返回膨胀炉进行二次再膨胀，从而在膨胀炉与一次固气分离器间形成了物料的局部循环；步骤三、将上述由二次固气分离器底部排出的石墨蠕虫冷却后，直接通过或加入碳纳米管后再通过下方带有电极且其上方有压延辊的运动的输送带，压延辊施以近乎与石墨层面垂直方向的压力，石墨蠕虫体积沿膨胀时的反方向被大大压缩，得到被初步压缩的纯石墨蠕虫或含碳纳米管的石墨蠕虫；步骤四、将被初步压缩的纯石墨蠕虫或含碳纳米管的石墨蠕虫通过模压或多段辊压方式压制成石墨纸带，将石墨纸带纵向组合或缠绕卷制形成内芯，在内芯外侧环绕丝线即制得所述的柔性石墨接地体。进一步地，可膨胀石墨的粒度大小为50目、80目、100目或150目，其膨胀倍率为＞200mL/g，所述的碳纳米管的粒度为2-30nm，其加入量为可膨胀石墨的0-8％，质量百分比计。进一步地，所述的脉冲中、高频电感应加热源中脉冲中频为300—3000KHz电感应加热源，脉冲高频为3—30MHz电感应加热源。根据本技术实施例的第二方面，提供任一项所述的柔性石墨接地体于电子器件中的应用。本技术具有如下优点：本技术提供一种柔性石墨接地体，不含胶粘剂和其它不导电纤维，在大电流产生的高温状态下，不会出现内部胶粘剂和其它不导电纤维失效的情况，而外部编织层散热容易，从而保证电学、力学、热学、化学性能更加稳定。此外本申请的柔性石墨接地体可广泛应用于电子器件中，具有良好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种柔性石墨接地体中石墨纸带纵向组合的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的一种柔性石墨接地体中石墨纸带缠绕卷制的结构示意图；图中：1—内芯；2—编织层。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种柔性石墨接地体，包括内芯1和环绕在内芯1外侧的编织层2，所述的内芯1由石墨纸带纵向组合或缠绕卷制而成，所述的编织层2由丝线编制而成。优选的，所述石墨纸带的厚度为0.01mm—2mm。所述石墨纸带的密度大于0.4g/cm3，尤其当所述石墨纸带的厚度为1mm；所述石墨纸带的密度为0.7—1.8g/cm3时效果较好。优选的，所述的丝线为金属丝、石墨线、非金属导电或半导电丝中的任意一种。此外，本申请还提出了一种柔性石墨接地体于电子器件中的应用。本实施例提供的柔性石墨接地体内芯不含胶粘剂和其它不导电纤维，在大电流产生的高温状态下，不会出现内部胶粘剂和其它不导电纤维失效的情况。而外部编织层散热容易，从而保证电学、力学、热学、化学性能更加稳定。实施例2本实施例提供一种制备所述柔性石墨接地体的方法，包括以下步骤：步骤一、将可膨胀石墨通过负压系统送入高温炉内的脉冲中、高频电感应场中，可膨胀石墨由于内生脉冲电涡流瞬间升温并膨胀为石墨蠕虫；步骤二、将上述石墨蠕虫经一次固气分离器进行固气分离，其中膨胀充分的石墨蠕虫由其顶部进入二次固气分离器进行固气再分离，再分离后的石墨蠕虫则由二次固气分离器底部排出；未充分膨胀的石墨蠕虫经一次固气分离器进行固气分离后，则由其底部排出，再经螺旋输送机返回膨胀炉进行二次再膨胀，从而在膨胀炉与一次固气分离器间形成了物料的局部循环；步骤三、将上述由二次固气分离器底部排出的石墨蠕虫冷却后，直接通过或加入碳纳米管后再通过下方带有电极且其上方有压延辊的运动的输送带，压延辊施以近乎与石墨层面垂直方向的压力，石墨蠕虫体积沿膨胀时的反方向被大大压缩，得到被初步压缩的纯石墨蠕虫或含碳纳米管的石墨蠕虫；步骤四、将被初步压缩的纯石墨蠕虫或含碳纳米管的石墨蠕虫通过模压或多段辊压方式压制成石墨纸带，将石墨纸带纵向组合或缠绕卷制形成内芯，在内芯外侧环绕丝线即制得所述的柔性石墨接地体；所述柔性石墨接地体垂直面内热导率为10-30w/(m.k)，平行面内热导率为300-900w/(m.k)。进一步地，可膨胀石墨的粒度大小为50目、80目、100目或150目，其膨胀倍率为＞200mL/g，所述的碳纳米管的粒度为2-30nm，其加入量为可膨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性石墨接地体，其特征在于：包括内芯和环绕在内芯外侧的编织层，所述的内芯由石墨纸带纵向组合或缠绕卷制而成，所述的编织层由丝线编制而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性石墨接地体，其特征在于：包括内芯和环绕在内芯外侧的编织层，所述的内芯由石墨纸带纵向组合或缠绕卷制而成，所述的编织层由丝线编制而成。


2.根据权利要求1所述的柔性石墨接地体，其特征在于：所述石墨纸带的厚度为0.01mm—2mm。


3.根据权利要求2所述的柔性石墨接地体，其特征在于：所述石墨纸带的厚度为1mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：侯波，史向平，房灵光，汪绍华，蔡康，罗林志，
申请(专利权)人：武汉昱仝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42