调节器制造技术

本实用新型专利技术提供一种调节器。一种流体调节器包括设置在阀本体中的执行器组件。套筒包括圆柱形壁、第一板和第二板。第一板和第二板中的每一个板都设置在套筒的腔体中。阀杆延伸穿过套筒并在轴向与本体的纵向轴线对齐，并且包括部分地延伸穿过阀杆的通路。执行器组件包括第一活塞和第二活塞。第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室分开地设置在套筒、第一板或第二板、或者第一活塞或第二活塞之间。第一腔室和第三腔室流体连通，并且第二腔室和第四腔室经由阀杆的通路流体连通。执行器组件响应于能够在第一腔室、第二腔室、第三腔室和/或第四腔室中接收的流体压力而致动控制元件。

Regulator

【技术实现步骤摘要】
调节器
本公开内容涉及一种调节器，并且更具体而言，涉及一种轴向调节器。
技术介绍
工业处理工厂在各种各样的应用中使用压力调节器，应用为诸如举例而言在处理操作中控制流体流量(例如，气体、液体)。传统调节器阀的阀本体被划分为若干部分，这些部分必须紧密地固定在一起以维持调节器的内部压力。阀本体需要多个安装法兰、法兰螺栓，并且必须能够被拆解以接近调节器的内部部件以进行维修或更换。
技术实现思路
根据第一示例性方面，一种调节器可以包括：阀本体，所述阀本体限定入口、出口、以及连接入口和出口的流动路径；阀座；以及控制元件，所述控制元件能够相对于阀本体在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置，控制元件接合阀座，在打开位置，控制元件与阀座间隔开。执行器组件可以能够操作地耦接到控制元件。执行器组件可以包括套筒和阀杆，套筒包括第一板和第二板，阀杆能够操作地耦接到控制元件并延伸穿过套筒。阀杆可以包括内部通路。第一活塞可以耦接到阀杆，并且可以设置在套筒内并在第一板和第二板之间处。第二活塞可以耦接到阀杆，并且设置在所述套筒内并在所述第二板的与第一活塞相对的一侧上。第一活塞、第二活塞、第一板和第二板可共同限定：第一腔室，所述第一腔室设置在第一板与第一活塞之间；第二腔室，所述第二腔室设置在第一活塞与第二板之间；第三腔室，所述第三腔室设置在第二板与第二活塞之间；以及第四腔室，所述第四腔室被设置为相对于第二活塞与第三腔室相对。第一腔室和第三腔室可以流体连通，并且第二腔室和第四腔室可以经由阀杆的通路流体连通。流动路径可以相对于执行器组件在周边定位。根据第二示例性方面，一种流体调节器可以包括阀本体，所述阀本体具有入口、出口、以及连接入口和出口的流动路径。执行器组件可以通过所述入口或所述出口中的一个插入所述阀本体。所述执行器组件可以包括套筒和两个或更多个活塞，两个或更多个活塞在套筒内限定多个腔室并且能够耦接到阀杆。多个腔室中的两个或更多个腔室可以经由所述阀杆内的通路流体连接。连接所述入口和所述出口的流动路径可以相对于执行器组件在周边定位。根据第三示例性方面，一种组装调节器的方法可以包括提供单铸阀本体。所述阀本体可以限定入口、出口、以及连接入口和出口的流动路径。所述阀本体可以包括相对于流动路径在内部定位并且沿着所述阀本体的纵向轴线延伸的孔。所述方法可以包括组装执行器组件。所述执行器组件可以包括套筒、阀杆、第一活塞和第二活塞。此外，所述方法可以包括将控制元件可操作地耦接到所述阀杆，以及使所述执行器组件与所述阀本体的纵向轴线对齐。所述方法可以包括将所述执行器组件插入阀本体中，并通过操作地将配件耦接到所述阀本体来将所述执行器组件维持在阀本体内。根据第四示例性方面，根据第一示例性方面，一种流体控制设备可以包括阀本体，所述阀本体限定入口、出口以及连接所述入口和所述出口的流动路径。控制元件可以能够沿着所述入口和所述出口之间的纵向轴线在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述控制元件接合阀座，在所述打开位置中，所述控制元件与所述阀座间隔开。阀杆(stem)可以能够操作地耦接到所述控制元件并在轴向与所述纵向轴线对齐。指示器组件可以沿着与所述纵向轴线不平行的指示器轴线被至少部分地设置在所述阀本体的孔中。所述阀杆沿着所述纵向轴线的移动可引起所述指示器组件的杆件(rod)沿着或围绕所述指示器轴线的移动，以指示所述控制元件的位置。根据第五示例性方面，根据第二示例性方面，一种流体控制设备可以包括阀本体，所述阀本体限定入口、出口、以及连接所述入口和所述出口的流动路径。控制元件可以能够沿着所述阀本体的纵向轴线在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述控制元件接合阀座，在所述打开位置中，所述控制元件与所述阀座间隔开。阀杆可以能够操作地耦接到所述控制元件并且在轴向与所述纵向轴线对齐。所述指示器组件可以沿着与所述纵向轴线不平行的指示器轴线被至少部分地设置在所述阀本体的孔中。所述指示器组件可以包括与连接到所述阀杆的锥形帽部接触的滚子。杆件可以被耦接到所述滚子，并且所述滚子沿着所述帽部的移动可以引起所述杆件沿着所述指示器轴线的移动，以指示所述控制元件相对于所述阀座的位置。根据第六示例性方面，根据第三示例性方面，一种用于与流体控制设备一起使用的指示器组件可以包括杆件，所述杆件沿着指示器轴线被至少部分地定位在所述流体控制设备的本体内。至少一个特征部可以能够操作地耦接到所述杆件并能够操作地耦接到所述流体控制设备的阀杆。所述指示器组件可以被配置为将所述阀杆沿着与所述指示器轴线不平行的纵向轴线的移动转换成沿着或围绕所述指示器轴线的移动，以指示所述流体控制设备的控制元件的位置。进一步根据前述第一方面、第二方面、第三方面、第四方面、第五方面和第六方面中的任何一个或多个方面，一种流体调节器和/或一种组装流体调节器的方法可以包括以下优选形式中的任何一个或多个。在优选形式中，所述阀杆的通路可以包括径向通道和纵向通道。在优选形式中，所述径向通道可以与所述第二腔室流体连通，并且所述纵向通道可以与所述第四腔室流体连通。在优选形式中，所述第一板的孔口的尺寸可以被设计为接收所述阀杆的第一部分，并且所述第二板的孔口的尺寸可以被设计为接收所述阀杆的第二部分。在优选形式中，所述阀杆的第一部分的外径可以与阀杆的第二部分的外径不同。在优选形式中，第一通道可以延伸穿过所述阀本体并且可以与所述第一腔室和所述第三腔室流体连通。在优选形式中，第二通道可以延伸穿过所述阀本体并且可以与所述第二腔室和所述第四腔室流体连通。在优选形式中，第二通路可以部分地延伸穿过所述阀杆。在优选形式中，第二通路可以与所述第一腔室流体连通并且与所述第三腔室流体连通。在优选形式中，路径可以至少部分地在所述套筒与所述阀本体之间流体地延伸并且可以连接所述第一腔室和所述第三腔室。在优选形式中，所述路径可以包括形成在所述套筒中的多个通道。在优选形式中，所述套筒可以通过入口配件保持在所述阀本体内。在优选形式中，所述控制元件可以包括在中心毂与外部环之间延伸的多个辐条。在优选形式中，所述中心毂可以限定毂孔口，所述毂孔口的尺寸被设计为接收所述阀杆。在优选形式中，在关闭位置中，所述外部环可以被布置为接合所述阀座。在优选形式中，排泄孔可以形成在所述阀本体中并且可以将所述流动路径流体地连接到所述阀本体的外部。在优选形式中，所述套筒可以包括第一套筒部分和第二套筒部分，所述第一套筒部分包括第一板，所述第二套筒部分包括第二板。在优选形式中，所述第二腔室和所述第四腔室中的流体压力可以用于使控制元件朝向所述关闭位置移动，并且所述第一腔室和所述第三腔室内的流体压力可以用于使所述控制元件朝向所述打开位置移动。在优选形式中，所述套筒可以包括圆柱形壁、第一板、以及与所述第一板间隔开的第二板。在优选形式中，所述圆柱形壁可以限定腔体，并且所述第一板和所述第二板中的每一个板都可以设置在所述腔体中。在优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节器，包括：/n阀本体，所述阀本体限定入口、出口、以及连接所述入口和所述出口的流动路径；/n阀座；/n控制元件，所述控制元件能够相对于所述阀本体在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置，所述控制元件接合所述阀座，在所述打开位置，所述控制元件与所述阀座间隔开；/n执行器组件，所述执行器组件能够操作地耦接到所述控制元件，所述执行器组件包括：/n套筒，所述套筒包括第一板和第二板；/n阀杆，所述阀杆能够操作地耦接到所述控制元件并延伸穿过所述套筒，其中，所述阀杆包括内部通路；/n第一活塞，所述第一活塞耦接到所述阀杆并且设置在所述套筒内并在所述第一板与所述第二板之间；/n第二活塞，所述第二活塞耦接到所述阀杆，并且设置在所述套筒内并且在所述第二板的与所述第一活塞相对的一侧，其中，所述第一活塞、所述第二活塞、所述第一板和所述第二板共同限定以下各项：/n第一腔室，所述第一腔室设置在所述第一板与所述第一活塞之间；/n第二腔室，所述第二腔室设置在所述第一活塞与所述第二板之间；/n第三腔室，所述第三腔室设置在所述第二板与所述第二活塞之间；以及/n第四腔室，所述第四腔室被设置为相对于所述第二活塞与所述第三腔室相对；/n其中，所述第一腔室和所述第三腔室流体连通，并且所述第二腔室和所述第四腔室经由所述阀杆的通路流体连通，并且其中，所述流动路径相对于所述执行器组件在周边定位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调节器，包括：
阀本体，所述阀本体限定入口、出口、以及连接所述入口和所述出口的流动路径；
阀座；
控制元件，所述控制元件能够相对于所述阀本体在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置，所述控制元件接合所述阀座，在所述打开位置，所述控制元件与所述阀座间隔开；
执行器组件，所述执行器组件能够操作地耦接到所述控制元件，所述执行器组件包括：
套筒，所述套筒包括第一板和第二板；
阀杆，所述阀杆能够操作地耦接到所述控制元件并延伸穿过所述套筒，其中，所述阀杆包括内部通路；
第一活塞，所述第一活塞耦接到所述阀杆并且设置在所述套筒内并在所述第一板与所述第二板之间；
第二活塞，所述第二活塞耦接到所述阀杆，并且设置在所述套筒内并且在所述第二板的与所述第一活塞相对的一侧，其中，所述第一活塞、所述第二活塞、所述第一板和所述第二板共同限定以下各项：
第一腔室，所述第一腔室设置在所述第一板与所述第一活塞之间；
第二腔室，所述第二腔室设置在所述第一活塞与所述第二板之间；
第三腔室，所述第三腔室设置在所述第二板与所述第二活塞之间；以及
第四腔室，所述第四腔室被设置为相对于所述第二活塞与所述第三腔室相对；
其中，所述第一腔室和所述第三腔室流体连通，并且所述第二腔室和所述第四腔室经由所述阀杆的通路流体连通，并且其中，所述流动路径相对于所述执行器组件在周边定位。


2.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，所述阀杆的通路包括径向通道和纵向通道，所述径向通道与所述第二腔室流体连通，并且所述纵向通道与所述第四腔室流体连通。


3.根据权利要求1或2所述的调节器，其特征在于，所述第一板的孔口的尺寸被设计为接收所述阀杆的第一部分，并且所述第二板的孔口的尺寸被设计为接收所述阀杆的第二部分，所述阀杆的第一部分的外径与所述阀杆的第二部分的外径不同。


4.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，还包括第一通道和第二通道，所述第一通道延伸穿过所述阀本体并与所述第一腔室和所述第三腔室流体连通，所述第二通道延伸穿过所述阀本体并与所述第二腔室和所述第四腔室流体连通。


5.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，还包括第二通路，所述第二通路部分地延伸穿过所述阀杆，所述第二通路与所述第一腔室流体连通并且与所述第三腔室流体连通。


6.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，还包括至少部分地在所述套筒与所述阀本体之间延伸的路径，所述路径流体地连接所述第一腔室和所述第三腔室。


7.根据权利要求6所述的调节器，其特征在于，所述路径包括形成在所述套筒中的多个通道。


8.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，所述套筒由入口配件保持在所述阀本体内。


9.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，所述控制元件包括多个辐条，所述多个辐条在中心毂与外部环之间延伸，所述中心毂限定毂孔口，所述毂孔口的尺寸被设计为接收所述阀杆，并且所述外部环被布置为在所述关闭位置中接合所述阀座。


10.根据权利要求1所述的调节器，其特征在于，还包括排泄孔，所述排泄孔形成在所述阀本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彪，类彦威，刘丹，肖重阳，范国磊，秦晓娟，
申请(专利权)人：费希尔久安输配设备成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51