【技术实现步骤摘要】
一种面料低温染色装置
本技术涉及低温染色机
，特别涉及一种面料低温染色装置。
技术介绍
近年来,随着各项体育活动的普及及推广，对运动服、滑雪衫、晴雨两用外套，皮肤风衣等服装面料的要求也越来越高，既要求软手感又要求使用性能好，如撕裂佳等，长期以来，印染行业都是高污染高排放的行业，管控行业因此节能减排对于印染行业势在必行，从而促进了低温染色技术的研究，温度染色是低于常规温度的染色工艺，目前的染色技术为了达到较好的色牢度，尼龙的染色常规温度为100℃，涤纶的染色常规温度为130℃，高温容易造成面料的手感变硬甚至发生轻微的脆化，尤其是针对一些中深色系，且高温易造成面料的撕裂强力严重的下降，这不利于面料的使用，低温染色的优点是不损伤纤维，避免织物表面由于染色温度高而引起的擦伤。但是现有的面料低温染色装置存在以下问题：1.现有的面料低温染色装置染料箱加入染料后，染料箱内染料以极少的流量随导管进行染色工作，大部分染料处于基本静止状态，进而染料产生沉积，出现色差，导致初始染制面料与后续染制面料的颜色存在一定的误差。
【技术保护点】
1.一种面料低温染色装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端面固定连接有支柱(101)，所述装置主体(1)的内部从左到右依次开设有染色区(2)、固色区(3)和风干区(4)，所述染色区(2)的内部设置有两个集料盒(202)，两个所述集料盒(202)相背的一侧均固定连接有第一染料导管(201)，两个所述第一染料导管(201)的另一端均固定连接有第二染料导管(204)，两个所述第二染料导管(204)分别固定连接在所述染色区(2)的上下内壁，所述装置主体(1)的左侧壁设置有第三染料导管(503)，两个所述第二染料导管(204)的后端贯穿所述装置主体(1)的左侧...
【技术特征摘要】
1.一种面料低温染色装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端面固定连接有支柱(101)，所述装置主体(1)的内部从左到右依次开设有染色区(2)、固色区(3)和风干区(4)，所述染色区(2)的内部设置有两个集料盒(202)，两个所述集料盒(202)相背的一侧均固定连接有第一染料导管(201)，两个所述第一染料导管(201)的另一端均固定连接有第二染料导管(204)，两个所述第二染料导管(204)分别固定连接在所述染色区(2)的上下内壁，所述装置主体(1)的左侧壁设置有第三染料导管(503)，两个所述第二染料导管(204)的后端贯穿所述装置主体(1)的左侧壁并与第三染料导管(503)固定连接，所述染色区(2)的下方设置有染料箱(5)，所述染料箱(5)的左侧壁固定连接有泵体(502)，所述固色区(3)的内部固定连接有微波固色箱(301)，所述微波固色箱(301)的内壁顶端与底端分别固定连接有微波发生装置(302)，所述风干区(4)的内壁顶端与低端固定连接集风箱(401)，两个所述集风箱(401)的右端面均固定连接有贯穿所述装置主体(1)的第一导风管(403)，两个所述第一导风管(403)的另一端连通有第二导风管(404)，所述第二导风管(404)的上端面固定安装有风机(402)。
2.根据权利要求1所述的一种面料低温染色装置，其特征在于：两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹荣泉，
申请(专利权)人：嘉兴市永泉织染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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