一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐制造技术

技术编号:23478140 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-06 18:04
本实用新型专利技术公开了一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,包括发酵罐壳体、制冷室、电机、空压机和消泡叶,所述发酵罐壳体内部的两侧皆设有制冷室,制冷室一侧的发酵罐壳体内壁上皆设有进水口,所述发酵罐壳体内部的中心位置处设有转杆,转杆的外侧壁上焊接有等间距的搅拌桨,所述发酵罐壳体的顶端安装有电机,电机的输出端通过联轴器固定有转轴,所述伸缩杆一侧的发酵罐壳体内壁上安装有气压检测仪,所述电机一侧的发酵罐壳体顶端设有入料口,所述电机远离入料口一侧的发酵罐壳体顶端安装有空压机。本实用新型专利技术不仅避免了气泡污染发酵罐,提高了发酵罐使用时的安全性,而且提高了发酵罐的密封性。

A fermentor of trichloroisocyanuric acid powder for aquatic products

【技术实现步骤摘要】
一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐
本技术涉及制药辅助设备
,具体为一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐。
技术介绍
三氯异氰尿酸是一种极强的氧化剂和氯化剂,具有高效、广谱、较为安全的消毒作用,对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用,对球虫卵囊也有一定杀灭作用,在水产养殖过程中,通常需要使用到三氯异氰尿酸,而三氯异氰尿酸粉在生产过程中发酵是必不可少的一部分,因此需要一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐。现今市场上的此类三氯异氰脲酸粉发酵罐种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点。1、传统的此类三氯异氰脲酸粉发酵罐在发酵三氯异氰脲酸粉过程中容易产生一些二氧化碳气泡并漂浮在其表面,容易对发酵罐造成一定的污染;2、传统的此类三氯异氰脲酸粉发酵罐在发酵过程中难以控制其内部的温度,并且其内部气压过高容易导致发酵罐的损坏,发酵罐使用的安全性较低;3、传统的此类三氯异氰脲酸粉发酵罐在长期使用后由于密封性不佳,容易使外界空气进入发酵罐,从而影响发酵过程,不利于三氯异氰脲酸粉的高质量发酵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,以解决上述
技术介绍
中提出三氯异氰脲酸粉发酵罐使用时容易产生气泡,使用时高压状况存在安全隐患和密封性较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,包括发酵罐壳体、制冷室、电机、空压机和消泡叶,所述发酵罐壳体内部的两侧皆设有制冷室,制冷室一侧的发酵罐壳体内壁上皆设有进水口,所述发酵罐壳体内部的中心位置处设有转杆,转杆的外侧壁上焊接有等间距的搅拌桨,所述发酵罐壳体的顶端安装有电机,电机的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴贯穿发酵罐壳体并固定有伸缩杆,伸缩杆的输出端与转杆的顶端固定连接,所述伸缩杆一侧的发酵罐壳体内壁上安装有气压检测仪,所述伸缩杆远离气压检测仪一侧的发酵罐壳体内壁上安装有温度检测器,所述电机一侧的发酵罐壳体顶端设有入料口,所述电机远离入料口一侧的发酵罐壳体顶端安装有空压机,且空压机的输出端通过抽气管与发酵罐壳体相连通,所述发酵罐壳体一侧的外壁上镶嵌有观察窗,观察窗上方的发酵罐壳体外壁上安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与电机、伸缩杆和空压机的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端分别与气压检测仪和温度检测器的输出端电性连接,所述发酵罐壳体底端的拐角位置处皆固定有支撑底座,所述发酵罐壳体底部的中心位置处设有出料口。优选的,所述制冷室的外侧壁上皆固定有蒸汽管道,蒸汽管道的顶端贯穿发酵罐壳体并延伸至发酵罐壳体的外部,同时蒸汽管道远离制冷室一侧的外壁上皆设有等间距的蒸汽通口,而且蒸汽通口与蒸汽管道相连通。优选的,所述进水口下方的发酵罐壳体内侧壁上设有出水口。优选的,所述电机位置处的发酵罐壳体内壁上设有密封圈。优选的,所述搅拌桨上方的转杆外侧壁上焊接有消泡叶,消泡叶外壁的中心位置处安装有距离感应器,且距离感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。优选的,所述观察窗一侧的发酵罐壳体外壁上安装有报警器,且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐不仅避免了气泡污染发酵罐,提高了发酵罐使用时的安全性,而且提高了发酵罐的密封性;1、通过在电机的输出端通过联轴器固定转轴,转轴贯穿发酵罐壳体并固定伸缩杆,并通过在搅拌桨上方的转杆外侧壁上焊接消泡叶,消泡叶外壁的中心位置处安装距离感应器,实现了对三氯异氰脲酸粉发酵过程中产生气泡的消除功能,从而避免了气泡污染发酵罐;2、通过在发酵罐壳体内部的两侧设制冷室,制冷室一侧的发酵罐壳体内壁上设进水口,并通过在伸缩杆远离气压检测仪一侧的发酵罐壳体内壁上安装温度检测器,实现了对发酵罐工作时内部气压的检测和温度的控制功能,从而提高了发酵罐使用时的安全性;3、通过在电机位置处的发酵罐壳体内壁上设密封圈,电机远离入料口一侧的发酵罐壳体顶端安装空压机,并通过在空压机的输出端设抽气管,实现了对发酵罐使用时内部空气的抽除功能,从而提高了发酵罐的密封性,保证了三氯异氰脲酸粉的高质量发酵。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的局部放大结构示意图;图4为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、发酵罐壳体;2、出料口;3、支撑底座;4、制冷室;5、蒸汽通口;6、进水口;7、蒸汽管道;8、气压检测仪;9、入料口;10、电机;11、密封圈;12、伸缩杆;13、抽气管;14、空压机;15、温度检测器;16、转杆;17、搅拌桨;18、出水口;19、报警器;20、控制面板;21、观察窗;22、距离感应器;23、消泡叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,包括发酵罐壳体1、制冷室4、电机10、空压机14和消泡叶23,发酵罐壳体1内部的两侧皆设有制冷室4,制冷室4的外侧壁上皆固定有蒸汽管道7,蒸汽管道7的顶端贯穿发酵罐壳体1并延伸至发酵罐壳体1的外部,同时蒸汽管道7远离制冷室4一侧的外壁上皆设有等间距的蒸汽通口5,而且蒸汽通口5与蒸汽管道7相连通,用于发酵罐壳体1内部的降温工作,制冷室4一侧的发酵罐壳体1内壁上皆设有进水口6,进水口6下方的发酵罐壳体1内侧壁上设有出水口18,用于出水,发酵罐壳体1内部的中心位置处设有转杆16,转杆16的外侧壁上焊接有等间距的搅拌桨17,搅拌桨17上方的转杆16外侧壁上焊接有消泡叶23,消泡叶23外壁的中心位置处安装有距离感应器22,该的型号可为E2EM-X16MX,且距离感应器22的输出端与控制面板20内部单片机的输入端电性连接,用于消泡发酵罐壳体1的顶端安装有电机10,该电机10的型号可为Y112M-2,电机10位置处的发酵罐壳体1内壁上设有密封圈11,用于提高发酵罐壳体1内部的密封性,电机10的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴贯穿发酵罐壳体1并固定有伸缩杆12,该伸缩杆12的型号可为SC160-25,伸缩杆12的输出端与转杆16的顶端固定连接,伸缩杆12一侧的发酵罐壳体1内壁上安装有气压检测仪8,该气压检测仪8的型号可为PT124G-111T,伸缩杆12远离气压检测仪8一侧的发酵罐壳体1内壁上安装有温度检测器15,该温度检测器15的型号可为PT100,电机10一侧的发酵罐壳体1顶端设有入料口9,电机10远离入料口9一侧的发酵罐壳体1顶端安装有空压机14,该空压机14的型号可为FG07,且空压机14的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,包括发酵罐壳体(1)、制冷室(4)、电机(10)、空压机(14)和消泡叶(23),其特征在于:所述发酵罐壳体(1)内部的两侧皆设有制冷室(4),制冷室(4)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上皆设有进水口(6),所述发酵罐壳体(1)内部的中心位置处设有转杆(16),转杆(16)的外侧壁上焊接有等间距的搅拌桨(17),所述发酵罐壳体(1)的顶端安装有电机(10),电机(10)的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴贯穿发酵罐壳体(1)并固定有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的输出端与转杆(16)的顶端固定连接,所述伸缩杆(12)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上安装有气压检测仪(8),所述伸缩杆(12)远离气压检测仪(8)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上安装有温度检测器(15),所述电机(10)一侧的发酵罐壳体(1)顶端设有入料口(9),所述电机(10)远离入料口(9)一侧的发酵罐壳体(1)顶端安装有空压机(14),且空压机(14)的输出端通过抽气管(13)与发酵罐壳体(1)相连通,所述发酵罐壳体(1)一侧的外壁上镶嵌有观察窗(21),观察窗(21)上方的发酵罐壳体(1)外壁上安装有控制面板(20),且控制面板(20)内部单片机的输出端分别与电机(10)、伸缩杆(12)和空压机(14)的输入端电性连接,控制面板(20)内部单片机的输入端分别与气压检测仪(8)和温度检测器(15)的输出端电性连接,所述发酵罐壳体(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑底座(3),所述发酵罐壳体(1)底部的中心位置处设有出料口(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水产用三氯异氰脲酸粉发酵罐,包括发酵罐壳体(1)、制冷室(4)、电机(10)、空压机(14)和消泡叶(23),其特征在于:所述发酵罐壳体(1)内部的两侧皆设有制冷室(4),制冷室(4)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上皆设有进水口(6),所述发酵罐壳体(1)内部的中心位置处设有转杆(16),转杆(16)的外侧壁上焊接有等间距的搅拌桨(17),所述发酵罐壳体(1)的顶端安装有电机(10),电机(10)的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴贯穿发酵罐壳体(1)并固定有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的输出端与转杆(16)的顶端固定连接,所述伸缩杆(12)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上安装有气压检测仪(8),所述伸缩杆(12)远离气压检测仪(8)一侧的发酵罐壳体(1)内壁上安装有温度检测器(15),所述电机(10)一侧的发酵罐壳体(1)顶端设有入料口(9),所述电机(10)远离入料口(9)一侧的发酵罐壳体(1)顶端安装有空压机(14),且空压机(14)的输出端通过抽气管(13)与发酵罐壳体(1)相连通,所述发酵罐壳体(1)一侧的外壁上镶嵌有观察窗(21),观察窗(21)上方的发酵罐壳体(1)外壁上安装有控制面板(20),且控制面板(20)内部单片机的输出端分别与电机(10)、伸缩杆(12)和空压机(14)的输入端电性连接,控制面板(20)内部单片机的输入端分别与气压检测仪(8)和温度检测器(15)的输出端电性连接,所述发酵罐壳体(1)底端的拐...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚勤光
申请(专利权)人:浙江普罗德食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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