一种纺织络筒机用的管纱固定座制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织络筒机技术领域，尤其涉及一种纺织络筒机用的管纱固定座，包括固定底座、活动槽、管纱支撑杆、管纱、紧固链条、紧固片、卡扣插座，复位弹簧，所述紧固片与卡扣插座配合连接；本实用新型专利技术结构设计合理，将管纱套在管纱支撑杆上，然后拉动链条，使得左右两个管纱支撑杆背向移动，左右两个管纱支撑杆之间的间距增大直至抵住管纱的内壁，管纱支撑杆上产生的径向支撑力能牢牢固定住管纱，避免管纱的掉落，与此同时，将紧固片插入卡扣插座内，使其紧固片与锁块配合固定，完成固定过程，而在拆卸时，只需将紧固片向内移动，然后向内按压按压块使其锁块向下移动，随后将紧固片抽出，实现解锁；操作便捷，具有很强的实用性。

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【技术实现步骤摘要】
一种纺织络筒机用的管纱固定座
本技术涉及纺织络筒机
，尤其涉及一种纺织络筒机用的管纱固定座。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；纺织机械在进行纺织作业过程中，需要管纱固定装置来防止管纱在纺织时掉落或者松动，从而导致纺织效率降低；现有的管纱固定装置其结构复杂、制造成本较高，且管纱的固定效果一般。
技术实现思路
本技术提供了一种纺织络筒机用的管纱固定座，解决了纺织机械在进行纺织作业过程中，需要管纱固定装置来防止管纱在纺织时掉落或者松动，从而导致纺织效率降低的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种纺织络筒机用的管纱固定座，固定底座、设置在固定底座上端的活动槽、对称设置在固定底座上的管纱支撑杆、配合连接在管纱支撑杆上的管纱、与管纱支撑杆配合连接的紧固链条、配合连接在紧固链条一端的紧固片、对称设置在固定底座左右两侧壁上的卡扣插座，所述活动槽内设置有与管纱支撑杆配合连接的复位弹簧，所述紧固片与卡扣插座配合连接。其中，所述卡扣插座包括设置在固定底座上的卡槽、配合连接在卡槽内的按压块、与按压块配合连接的压缩弹簧、配合连接在卡槽内且与按压块一端配合连接的锁块、配合连接在卡槽侧壁与锁块之间的推力弹簧，所述按压块一端及锁块与按压块配合连接的一端均设置成契型面。其中，所述锁块呈“L”型结构设置，所述锁块的另一端设置有锁定卡勾。其中，所述紧固片一端设置有固定卡勾。其中，所述管纱支撑杆的上端直径小于管纱支撑杆的下端直径。本技术有益效果：本技术结构设计合理，将管纱套在管纱支撑杆上，然后拉动链条，使得左右两个管纱支撑杆背向移动，左右两个管纱支撑杆之间的间距增大直至抵住管纱的内壁，管纱支撑杆上产生的径向支撑力能牢牢固定住管纱，避免管纱的掉落，与此同时，将紧固片插入卡扣插座内，使其紧固片与锁块配合固定，完成固定过程，而在拆卸时，只需将紧固片向内移动，然后向内按压按压块使其锁块向下移动，随后将紧固片抽出，实现解锁；操作便捷，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术第一固定装置的结构示意图。附图中各数字所指代的部位名称如下：1—固定底座，2—活动槽，3—管纱支撑杆，4—管纱，5—紧固链条，6—紧固片，7—卡扣插座，8—复位弹簧，9—卡槽，10—按压块，11—压缩弹簧，12—锁块，13—推力弹簧，14—锁定卡勾，15—固定卡勾。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图2所示，一种纺织络筒机用的管纱固定座，固定底座1、设置在固定底座1上端的活动槽2、对称设置在固定底座1上的管纱支撑杆3、配合连接在管纱支撑杆3上的管纱4、与管纱支撑杆3配合连接的紧固链条5、配合连接在紧固链条5一端的紧固片6、对称设置在固定底座1左右两侧壁上的卡扣插座7，所述活动槽2内设置有与管纱支撑杆3配合连接的复位弹簧8，所述紧固片6与卡扣插座7配合连接；在实际应用中，可以在固定底座1侧壁上设置多个卡扣插座7来适应不同管径的管纱4。本实施例中，所述卡扣插座7包括设置在固定底座1上的卡槽9、配合连接在卡槽9内的按压块10、与按压块10配合连接的压缩弹簧11、配合连接在卡槽9内且与按压块10一端配合连接的锁块12、配合连接在卡槽9侧壁与锁块12之间的推力弹簧13，所述按压块10一端及锁块12与按压块10配合连接的一端均设置成契型面；按压块10的契型面与锁块12的契型面对应设置，当按压块10向内按压时，锁块12会向下移动，松开按压块10之后，推力弹簧13恢复原始状态，使其锁块12回复到原来的位置。本实施例中，所述锁块12呈“L”型结构设置，所述锁块12的另一端设置有锁定卡勾14。本实施例中，所述紧固片6一端设置有固定卡勾15；固定卡勾15与锁定卡勾14配合对应设置，当紧固片6插入时，固定卡勾15与锁定卡勾14配合连接，实现其固定。本实施例中，所述管纱支撑杆3的上端直径小于管纱支撑杆3的下端直径；管纱支撑杆3的上端直径小于下端直径便于将管纱4套入。本技术工作原理如下：管纱4在固定时，先将管纱4套在管纱支撑杆3上，然后拉动左右两根链条，管纱支撑杆3挤压复位弹簧8，使得左右两个管纱支撑杆3背向移动，左右两个管纱支撑杆3之间的间距增大直至抵住管纱4的内壁，管纱支撑杆3上产生的径向支撑力能牢牢固定住管纱4，避免管纱4的掉落，与此同时，将紧固片6插入卡扣插座7内，使其紧固片6与锁块12配合固定，完成固定过程，而在拆卸时，只需将紧固片6向内移动，然后向内按压按压块10使其锁块12向下移动，此时紧固片6脱离锁块12的固定，随后将紧固片6抽出，实现解锁，操作过程方便快捷。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织络筒机用的管纱固定座，其特征在于：固定底座、设置在固定底座上端的活动槽、对称设置在固定底座上的管纱支撑杆、配合连接在管纱支撑杆上的管纱、与管纱支撑杆配合连接的紧固链条、配合连接在紧固链条一端的紧固片、对称设置在固定底座左右两侧壁上的卡扣插座，所述活动槽内设置有与管纱支撑杆配合连接的复位弹簧，所述紧固片与卡扣插座配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织络筒机用的管纱固定座，其特征在于：固定底座、设置在固定底座上端的活动槽、对称设置在固定底座上的管纱支撑杆、配合连接在管纱支撑杆上的管纱、与管纱支撑杆配合连接的紧固链条、配合连接在紧固链条一端的紧固片、对称设置在固定底座左右两侧壁上的卡扣插座，所述活动槽内设置有与管纱支撑杆配合连接的复位弹簧，所述紧固片与卡扣插座配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机用的管纱固定座，其特征在于：所述卡扣插座包括设置在固定底座上的卡槽、配合连接在卡槽内的按压块、与按压块配合连接的压缩弹簧、配合连接在卡槽内且...

【专利技术属性】
技术研发人员：施杰，
申请(专利权)人：吴江同盟化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32