一种闸板式给煤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种闸板式给煤机，包括机架，固定于机架的壳体，设于壳体内的给煤槽，位于给煤槽下方用以支撑给煤槽的托辊，用以驱动给煤槽往复运动的驱动机构，以及用于控制给煤量的闸门机构；壳体包括顶板，顶板开设有进料口，给煤槽位于顶板下方；闸门机构包括闸板和闸板驱动装置，闸板穿过顶板设于顶板和给煤槽之间，用以阻止给煤槽上的物料向前移动；闸板驱动装置用以驱动闸板沿顶板上下移动。本实用新型专利技术提供的闸板式给煤机，提高了给煤机给煤量控制的可靠性和精准性，便于井下给煤机的安装，有效保证了矿井的安全生产。

A kind of ram coal feeder

【技术实现步骤摘要】
一种闸板式给煤机
本技术属于给煤设备的
，更具体的说，本技术涉及一种闸板式给煤机。
技术介绍
给煤机是煤矿生产系统的关键设备，矿井下常使用多达10多台的K2、K3、K4给煤机，给煤机使用时，随着给煤机的抖动，配重闸易发生松动，使得给煤量控制难度较大，精准性差，且由于井下巷道实际条件限制及矿山生产的需要，控制给煤机给煤量的配重闸在部分较为狭窄的巷道安设困难。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供了一种闸板式给煤机，提高了给煤机给煤量控制的可靠性和精准性，便于井下给煤机的安装，有效保证了矿井的安全生产。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种闸板式给煤机，包括机架，固定于机架的壳体，设于壳体内的给煤槽，位于给煤槽下方用以支撑给煤槽的托辊，用以驱动给煤槽往复运动的驱动机构，以及用于控制给煤量的闸门机构；壳体包括顶板，顶板开设有进料口，给煤槽位于顶板下方；闸门机构包括闸板和闸板驱动装置，闸板穿过顶板设于顶板和给煤槽之间，用以阻止给煤槽上的物料向前移动；闸板驱动装置用以驱动闸板沿顶板上下移动。进一步地，顶板水平设置，闸板与顶板垂直分布。进一步地，闸板驱动装置包括门子架、连接杆和转盘；门子架设于顶板上方，门子架包括一对平行设置的竖板以及垂直于一对竖板的横板；连接杆的一端固定于闸板远离给煤槽的一端且与闸板转动连接；连接杆的另一端穿过横板后与转盘固定连接，连接杆与横板螺纹连接。进一步地，横板与顶板之间的距离设为L1，闸板的高度设为L2,L1≥L2。进一步地，闸板远离给煤槽的一端固定连接有一固定套筒，固定套筒一端与闸板固定连接，固定套筒另一端开设有用于连接杆通过的通孔，通孔靠近闸板的一端向固定套筒外凹设有一凹环；连接杆靠近闸板的一端端部固定连接有一凸环，凸环卡接于凹环内且与凹环转动连接。进一步地，壳体还包括有一对侧板，一对侧板分别位于顶板的两侧,侧板一端固定于顶板侧部，侧板另一端固定于给煤槽侧部的机架上；侧板内部固定设置有卡接槽，闸板的两侧分别卡接于一对侧板的卡接槽内且与卡接槽滑动连接。进一步地，一竖板垂直固定于一侧板上方，横板的中心位置开设有中心孔，中心孔上方的和横板固定连接有螺纹套筒；固定套筒固定于闸板远离给煤槽一端的中心位置；连接杆一端固定卡接于固定套筒内，连接杆另一端依次穿过中心孔和螺纹套筒后与转盘固定连接。本技术的有益效果是：本技术的闸门式给煤机，通过闸板驱动装置调节闸板与给煤槽之间的距离以调整给煤量，这种闸板式给煤机使用时较为稳定，给煤量的调整精准可靠；此外，这种给煤机无需配重闸，便于井下给煤机的安装，有效的保证了矿井的安全生产；将闸板全部调整至给煤机的顶板上方后，给煤机的给煤量最大，此时的给煤量大于使用配重闸时的最大给煤量，有利于增加给煤机的给煤量。附图说明图1是本技术的闸板式给煤机闸门关闭状态一视角的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术的闸板式给煤机闸门关闭状态另一视角的结构示意图；图4是本技术的闸板式给煤机闸门关闭状态第三视角的结构示意图；图5是本技术的闸板式给煤机闸门打开状态的结构示意图。附图中：10-机架，21-顶板，22-侧板，23-进料口，24-卡接槽，30-给煤槽，31-托辊，32-驱动机构，41-闸板，42-连接杆，421-凸环，43-转盘，44-固定套筒，441-凹环，45-竖板，46-横板，47-螺纹套筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术进行进一步说明，如附图1-5所示：本实施例提供一种闸板式给煤机，包括机架10，固定于机架10的壳体，设于壳体内的给煤槽30，位于给煤槽30下方用以支撑给煤槽30的托辊31，用以驱动给煤槽30往复运动的驱动机构32，以及用于控制给煤量的闸门机构；壳体包括顶板21，顶板21开设有进料口23，给煤槽30位于顶板21下方；闸门机构包括闸板41和闸板驱动装置，闸板41穿过顶板21设于顶板21和给煤槽30之间，用以阻止给煤槽30上的物料向前移动；闸板驱动装置用以驱动闸板41沿顶板21上下移动。给煤机工作时，物料从顶板21上的进料口23进入，下落至位于顶板21下方的给煤槽30上，驱动机构32驱动给煤槽30向前运动，将物料运输至下一工序；物料在给煤槽30上向前运动时，闸板驱动装置驱动闸板41至给煤槽30和顶板21之间，阻止给煤槽30上的物料向前移动，通过调整闸板41下端与给煤槽30之间的距离能够有效的调整给煤槽30的给煤量，实现给煤量的控制。本实施例的给煤机通过闸板41调节给煤量，闸板41安装稳定，控制给煤量控制精准；且本实施例的给煤机，无需安装配重闸，便于在井下安装，有效保证了井下安全生产。本实施例中，顶板21水平设置，闸板41与顶板21垂直分布。闸板41与顶板21垂直分布，便于安装和操作，便于控制给煤量。本实施例中，闸板驱动装置包括门子架、连接杆42和转盘43；门子架设于顶板21上方，门子架包括一对平行设置的竖板45以及垂直于一对竖板45的横板46；连接杆42的一端固定于闸板41远离给煤槽30的一端且与闸板41转动连接；连接杆42的另一端穿过横板46后与转盘43固定连接，连接杆42与横板46螺纹连接。在需要调整给煤量时，旋转转盘43，使得连接杆42绕横板46螺旋转动，从而使得连接杆42相对于横板46上下移动，与连接杆42固定连接的闸板41也相对于横板46上下移动，使得闸板41下端面与给煤槽30之间的距离得以调整，从而控制给煤量。如附图1所示，本实施例中，横板46与顶板21之间的距离设为L1，闸板41的高度设为L2,L1≥L2。这种设计可以使得闸板41的下端面最大调节至顶板21上方，此时，给煤机可以实现最大给煤量，该最大给煤量高于使用配重闸时的最大给煤量。本实施例中，闸板41远离给料槽的一端固定连接有一固定套筒44，固定套筒44一端与闸板41固定连接，固定套筒44另一端开设有用于连接杆42通过的通孔，通孔靠近闸板41的一端向固定套筒44外凹设有一凹环441；连接杆42靠近闸板41的一端端部固定连接有一凸环421，凸环421卡接于凹环441内且与凹环441转动连接。凸环421卡接于凹环441内，使得连接杆42与闸板41可以实现转动连接，当连接杆42转动后相对横板46上下移动时，凸环421也相应的上下移动，从而带动固定套筒44上下移动，最终带动闸板41上下移动。本实施例中，壳体还包括有一对侧板22，一对侧板22分别位于顶板21的两侧,侧板22一端固定于顶板21侧部，侧板22另一端固定于给煤槽30侧部的机架10上；侧板22内部固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸板式给煤机，其特征在于：包括机架，固定于所述机架的壳体，设于所述壳体内的给煤槽，位于所述给煤槽下方用以支撑所述给煤槽的托辊，用以驱动所述给煤槽往复运动的驱动机构，以及用于控制给煤量的闸门机构；/n所述壳体包括顶板，所述顶板开设有进料口，所述给煤槽位于所述顶板下方；所述闸门机构包括闸板和闸板驱动装置，所述闸板穿过所述顶板设于所述顶板和所述给煤槽之间，用以阻止所述给煤槽上的物料向前移动；所述闸板驱动装置用以驱动所述闸板沿所述顶板上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸板式给煤机，其特征在于：包括机架，固定于所述机架的壳体，设于所述壳体内的给煤槽，位于所述给煤槽下方用以支撑所述给煤槽的托辊，用以驱动所述给煤槽往复运动的驱动机构，以及用于控制给煤量的闸门机构；
所述壳体包括顶板，所述顶板开设有进料口，所述给煤槽位于所述顶板下方；所述闸门机构包括闸板和闸板驱动装置，所述闸板穿过所述顶板设于所述顶板和所述给煤槽之间，用以阻止所述给煤槽上的物料向前移动；所述闸板驱动装置用以驱动所述闸板沿所述顶板上下移动。


2.根据权利要求1所述的闸板式给煤机，其特征在于：所述顶板水平设置，所述闸板与所述顶板垂直分布。


3.根据权利要求1所述的闸板式给煤机，其特征在于：所述闸板驱动装置包括门子架、连接杆和转盘；
所述门子架设于所述顶板上方，所述门子架包括一对平行设置的竖板以及垂直于一对所述竖板的横板；
所述连接杆的一端固定于所述闸板远离所述给煤槽的一端且与所述闸板转动连接；所述连接杆的另一端穿过所述横板后与所述转盘固定连接，所述连接杆与所述横板螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的闸板式给煤机，其特征在于：所述横板与所述顶板之间的距离设为L1，所述闸板的高度设为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，欧道刚，王钰飞，周光勇，
申请(专利权)人：四川芙蓉集团实业有限责任公司杉木树煤矿，
类型：新型
国别省市：四川;51