一种用于自动胎面切割机的压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动胎面切割机的压紧机构，包括支撑脚、支撑架、顶架、气缸、切刀和压辊，所述支撑脚的顶端设有顶架，在支撑脚的中间高度位置设有支撑架；所述顶架的中间位置设有固定杆，固定杆的下方设有气缸，气缸的下方设有伸缩台，伸缩台下方设有多根前后等间距设置的气动伸缩杆，气动伸缩杆的底端设有切刀。本实用新型专利技术设置了两根压辊对待切区域的胎面橡胶进行张紧整平，防止了切刀对胎面橡胶进行切割时胎面橡胶的变形，并且压辊通过两根伸缩杆连接，伸缩杆的顶端设置了两个啮合齿轮，齿轮使得两根相邻伸缩杆的转角保持一致，防止出现一侧压辊打滑而造成的两根伸缩杆运动不一致的情况，防止胎面橡胶上出现褶皱。

A pressing mechanism for automatic tread cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动胎面切割机的压紧机构
本技术涉及轮胎胎面生产领域，具体是一种用于自动胎面切割机的压紧机构。
技术介绍
现有的轮胎在生产过程中，需要将橡胶卷绕制成胎面，在对橡胶进行卷绕之前需要对成卷的橡胶进行预定尺寸的切割。由于橡胶的具有较高的弹性，切刀在对橡胶进行切割时，橡胶由于受到压力较大而造成变形量较大，导致切割的尺寸出现误差，造成废品率上升。此外，由于橡胶的质地较软，在受到的压力不均时容易滑移、褶皱，影响切割效果。
技术实现思路
本技术的目的在于一种用于自动胎面切割机的压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动胎面切割机的压紧机构，包括支撑脚、支撑架、顶架、气缸、切刀和压辊，所述支撑脚的顶端设有顶架，在支撑脚的中间高度位置设有支撑架，在支撑架的左端设有导向辊，支撑架的内部设有第一传送带，第一传送带的右侧设有第二传送带，第二传送带和第一传送带左右间隔设置，第一传送带上设有胎面橡胶；所述顶架的中间位置设有固定杆，固定杆的前后两端均与顶架固定连接，固定杆的下方设有气缸，气缸通过导气管与空气压缩机连接，空气压缩机设置在地面上，气缸的下方设有伸缩台，伸缩台的顶端设置在气缸的内部，伸缩台下方设有多根前后等间距设置的气动伸缩杆，气动伸缩杆的底端设有切刀，切刀设置在第一传送带和第二传送带之间间隙的正上方。作为本技术的进一步方案：所述支撑架为两块前后对称设置的竖直板，导向辊的前后两端通过轴承固定在支撑架的两块竖直板之间，第一传送带和第二传送带的前后两端均通过轴承固定在支撑架的两块竖直板之间。作为本技术的进一步方案：所述切刀的底端刀刃为倾斜设置。作为本技术的进一步方案：所述伸缩台的前后两侧均设有两根伸缩杆，伸缩杆的顶端与延伸杆背离伸缩台的一端连接，延伸杆朝向伸缩台的一端通过轴承与伸缩台的侧壁连接，延伸杆上套设有齿轮，位于伸缩台一侧的两根相邻延伸杆上的齿轮相互啮合；所述伸缩杆的底端与固定轴前后两端连接，固定轴上套设有压辊，压辊的圆柱面上均布设有多个凸点。作为本技术的再进一步方案：所述伸缩杆包括套筒、伸缩内杆、限位圈和弹簧，套筒的顶端与延伸杆固定连接，套筒底端的开口边缘处设有限位圈，套筒的下方设有伸缩内杆，伸缩内杆的顶端设置在套筒的内部，套筒内设有弹簧，弹簧的顶端与套筒的顶端固定连接，弹簧的底端与伸缩内杆的顶端固定连接；在所述相邻的两个套筒之间设有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设置了两根压辊对待切区域的胎面橡胶进行张紧整平，防止了切刀对胎面橡胶进行切割时胎面橡胶的变形，使得切割效果更好，并且压辊通过两根伸缩杆连接，伸缩杆的顶端设置了两个啮合齿轮，齿轮使得两根相邻伸缩杆的转角保持一致，防止出现一侧压辊打滑而造成的两根伸缩杆运动不一致的情况，防止胎面橡胶上出现褶皱，并且在压辊上设置了凸点，凸点的设置使得压辊与胎面橡胶的接触摩擦力增加，防止压辊在胎面橡胶上打滑，使得压辊只在胎面橡胶上滚动。附图说明图1为一种用于自动胎面切割机的压紧机构的立体结构前视图。图2为一种用于自动胎面切割机的压紧机构的立体结构后视图。图3为一种用于自动胎面切割机的压紧机构的立体结构仰视图。图4为一种用于自动胎面切割机的压紧机构的前视剖面结构示意图。图5为一种用于自动胎面切割机的压紧机构中压辊的立体结构示意图。图6为一种用于自动胎面切割机的压紧机构中伸缩杆的剖面结构示意图。图中：1、支撑脚；2、支撑架；3、顶架；4、导向辊；5、胎面橡胶；6、第一传送带；7、第二传送带；8、固定杆；9、气缸；10、空气压缩机；11、伸缩台；12、气动伸缩杆；13、切刀；14、压辊；141、固定轴；142、凸点；15、伸缩杆；151、套筒；152、伸缩内杆；153、限位圈；154、弹簧；155、延伸杆；156、齿轮；16、复位弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种用于自动胎面切割机的压紧机构，包括支撑脚1、支撑架2、顶架3、气缸9、切刀13和压辊14，所述支撑脚1的顶端设有顶架3，在支撑脚1的中间高度位置设有支撑架2，支撑架2为两块前后对称设置的竖直板，在支撑架2的左端设有导向辊4，导向辊4的前后两端通过轴承固定在支撑架2的两块竖直板之间，支撑架2的内部设有第一传送带6，第一传送带6的右侧设有第二传送带7，第二传送带7和第一传送带6左右间隔设置，第一传送带6和第二传送带7的前后两端均通过轴承固定在支撑架2的两块竖直板之间，第一传送带6上设有胎面橡胶5。所述顶架3的中间位置设有固定杆8，固定杆8的前后两端均与顶架3固定连接，固定杆8的下方设有气缸9，气缸9通过导气管与空气压缩机10连接，空气压缩机10设置在地面上，气缸9的下方设有伸缩台11，伸缩台11的顶端设置在气缸9的内部，伸缩台11能够在气缸9的内部上下移动，伸缩台11下方设有多根前后等间距设置的气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的底端设有切刀13，切刀13设置在第一传送带6和第二传送带7之间间隙的正上方，切刀13的底端刀刃为倾斜设置，倾斜的刀刃使得切刀13在对胎面橡胶5进行切割时，切割点为点接触，相较于平口切刀对胎面橡胶5切割时的线接触，切刀13所需的压力较小，使得胎面橡胶5在被切割时的变形较小。所述伸缩台11的前后两侧均设有两根伸缩杆15，伸缩杆15的顶端与延伸杆155背离伸缩台11的一端连接，延伸杆155朝向伸缩台11的一端通过轴承与伸缩台11的侧壁连接，延伸杆155能够带动伸缩杆15转动，延伸杆155上套设有齿轮156，位于伸缩台11一侧的两根相邻延伸杆155上的齿轮156相互啮合；所述伸缩杆15的底端与固定轴141前后两端连接，固定轴141上套设有压辊14，压辊14的圆柱面上均布设有多个凸点142，凸点142使得压辊14与胎面橡胶5的接触摩擦力增大，使得压辊14在胎面橡胶5上保持滚动，防止打滑。如图6所示，所述伸缩杆15包括套筒151、伸缩内杆152、限位圈153和弹簧154，套筒151的顶端与延伸杆155固定连接，套筒151底端的开口边缘处设有限位圈153，套筒151的下方设有伸缩内杆152，伸缩内杆152的顶端设置在套筒151的内部，并且限位圈153使得伸缩内杆152无法由套筒151内脱落，套筒151内设有弹簧154，弹簧154的顶端与套筒151的顶端固定连接，弹簧154的底端与伸缩内杆152的顶端固定连接；在所述相邻的两个套筒151之间设有复位弹簧16。本技术在使用过程中，第一传送带6和第二传送带7带动胎面橡胶5间歇向右移动，在每次的运动间隔中，切刀13会对胎面橡胶5进行切割；空气压缩机10对气缸9内部充气，气缸9内的高压空气推动伸缩台11缓缓下移，使得切刀13与胎面橡胶5的距离减少，并且使得压辊14与胎面橡胶5接触，当压辊14与胎面橡胶5接触时，两根压辊14由于压力而相互背离运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动胎面切割机的压紧机构，包括支撑脚（1）、支撑架（2）、顶架（3）、气缸（9）、切刀（13）和压辊（14），其特征在于，所述支撑脚（1）的顶端设有顶架（3），在支撑脚（1）的中间高度位置设有支撑架（2），在支撑架（2）的左端设有导向辊（4），支撑架（2）的内部设有第一传送带（6），第一传送带（6）的右侧设有第二传送带（7），第二传送带（7）和第一传送带（6）左右间隔设置，第一传送带（6）上设有胎面橡胶（5）；所述顶架（3）的中间位置设有固定杆（8），固定杆（8）的前后两端均与顶架（3）固定连接，固定杆（8）的下方设有气缸（9），气缸（9）通过导气管与空气压缩机（10）连接，空气压缩机（10）设置在地面上，气缸（9）的下方设有伸缩台（11），伸缩台（11）的顶端设置在气缸（9）的内部，伸缩台（11）下方设有多根前后等间距设置的气动伸缩杆（12），气动伸缩杆（12）的底端设有切刀（13），切刀（13）设置在第一传送带（6）和第二传送带（7）之间间隙的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动胎面切割机的压紧机构，包括支撑脚（1）、支撑架（2）、顶架（3）、气缸（9）、切刀（13）和压辊（14），其特征在于，所述支撑脚（1）的顶端设有顶架（3），在支撑脚（1）的中间高度位置设有支撑架（2），在支撑架（2）的左端设有导向辊（4），支撑架（2）的内部设有第一传送带（6），第一传送带（6）的右侧设有第二传送带（7），第二传送带（7）和第一传送带（6）左右间隔设置，第一传送带（6）上设有胎面橡胶（5）；所述顶架（3）的中间位置设有固定杆（8），固定杆（8）的前后两端均与顶架（3）固定连接，固定杆（8）的下方设有气缸（9），气缸（9）通过导气管与空气压缩机（10）连接，空气压缩机（10）设置在地面上，气缸（9）的下方设有伸缩台（11），伸缩台（11）的顶端设置在气缸（9）的内部，伸缩台（11）下方设有多根前后等间距设置的气动伸缩杆（12），气动伸缩杆（12）的底端设有切刀（13），切刀（13）设置在第一传送带（6）和第二传送带（7）之间间隙的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动胎面切割机的压紧机构，其特征在于，所述支撑架（2）为两块前后对称设置的竖直板，导向辊（4）的前后两端通过轴承固定在支撑架（2）的两块竖直板之间，第一传送带（6）和第二传送带（7）的前后两端均通过轴承固定在支撑架（2）的两块竖直板之间。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大正，鞠志明，王志楠，初明秀，
申请(专利权)人：浦林成山山东轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37