膜卷绕体制造技术

膜卷绕体(10)，该膜卷绕体(10)由圆筒形状的芯(1)和缠绕在芯(1)上并用作蓄电器件用的隔膜的聚烯烃微多孔膜(2)构成，其中，宽度方向的最大外径(D

Membrane winding body

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膜卷绕体
本专利技术涉及膜卷绕体。本申请基于2017年7月3日在日本提交的日本特愿2017-130572号要求优先权，将其内容援用于此。
技术介绍
近年来，锂二次电池等蓄电器件被广泛用于移动电话、笔记本型个人电脑等小型电子设备、电动汽车等中的电力储藏用途中。锂二次电池具有正极、负极、介于正极与负极之间的隔膜、和由锂盐与非水溶剂构成的非水电解液。以往，作为用于锂二次电池的隔膜的膜卷，有专利文献1和专利文献2中记载的膜卷。在专利文献1中公开了一种多孔性聚丙烯膜卷的制造方法，其中，将多孔性聚丙烯膜从多孔性聚丙烯膜卷放卷，以60℃～100℃的温度进行10秒～120秒的退火处理后，再次进行卷取。由通过专利文献1中记载的制造方法制造的多孔性聚丙烯膜卷得到的多孔性聚丙烯膜的平面性优异。但是，进行退火处理的设备、工时增加，因此，从制造成本的方面出发不足。在专利文献2中公开了一种聚烯烃制微多孔膜卷绕物，其中，在最大外径D、最小外径d与卷绕长度L之间0.01≤(D2－d2)/L≤0.5的关系式成立。专利文献2中记载的聚烯烃制微多孔膜卷绕物在制膜时使用特殊的能够发生弹性变形的金属辊，从而制造厚度稳定性优异的电池隔膜等产品时的作业性优异。但是，需要引入特殊的金属辊，因此，从制造成本的方面出发不足。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-177524号公报专利文献2：日本特开2004-099799号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，对于隔膜卷而言，要求进一步减小从隔膜卷放卷的多孔膜的松弛量。若放卷后的多孔膜的松弛量大，例如，制造将其用作隔膜的锂二次电池时的卷绕性和处理性不足。通常，在隔膜的制造工序中，用复卷机等卷取拉伸膜，由所卷取的隔膜母卷切割成规定的宽度、长度，由此能够提供隔膜卷。为了减小从隔膜卷放卷的多孔膜的松弛量，需要以隔膜母卷的状态提高平滑性。本专利技术是鉴于上述情况而进行的，其课题在于提供一种膜卷绕体，该膜卷绕体缠绕有被用作蓄电器件用的隔膜的多孔膜，放卷后的多孔膜的松弛量小。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术人着眼于将聚烯烃微多孔膜从隔膜卷放卷所引起的聚烯烃微多孔膜的形变，进行了反复深入的研究。结果发现，隔膜母卷的宽度方向的最大外径与最小外径之差△R越小，则放卷后的聚烯烃微多孔膜的松弛量越小。推测这是因为，通过减小隔膜母卷的△R，与在切割工序中从隔膜母卷切割出的隔膜卷相比，在将隔膜放卷时对聚烯烃微多孔膜赋予的张力变得更均匀，由放卷引起的聚烯烃微多孔膜的形变减小。此外，专利技术人反复研究，确认到：通过使隔膜母卷的△R为0.05mm～1.2mm的范围，由在切割工序中从隔膜母卷切割出的隔膜卷所放卷的聚烯烃微多孔膜的松弛量变得足够小，由此完成了本专利技术。即，本专利技术采用下述构成。(1)一种膜卷绕体，该膜卷绕体由圆筒形状的芯和缠绕在上述芯上并用作蓄电器件用的隔膜的聚烯烃微多孔膜构成，该膜卷绕体的特征在于，宽度方向的最大外径与最小外径之差△R为0.05mm～1.2mm。(2)如(1)所述的膜卷绕体，其特征在于，上述聚烯烃微多孔膜包含聚丙烯和聚乙烯中的一者或两者。(3)如(1)或(2)所述的膜卷绕体，其特征在于，上述聚烯烃微多孔膜是聚丙烯微多孔膜、聚乙烯微多孔膜和聚丙烯微多孔膜依次层积而成的3层结构。(4)如(1)～(3)中任一项所述的膜卷绕体，其特征在于，上述聚烯烃微多孔膜的压缩弹性模量为95MPa以上150MPa以下。(5)如(2)～(4)中任一项所述的膜卷绕体，其特征在于，上述聚烯烃微多孔膜包含聚丙烯，上述聚丙烯的重均分子量为50万以上。(6)如(2)～(5)中任一项所述的膜卷绕体，其特征在于，上述聚烯烃微多孔膜包含聚丙烯，上述聚丙烯的分子量分布为9～13。(7)如(1)～(6)中任一项所述的膜卷绕体，其中，上述聚烯烃微多孔膜的全长为2000m以上。专利技术的效果本专利技术的膜卷绕体包括隔膜母卷和将该隔膜母卷切割而成的隔膜卷。本专利技术的膜卷绕体中，宽度方向的最大外径与最小外径之差△R为0.05mm～1.2mm。因此，从膜卷绕体放卷的聚烯烃微多孔膜的松弛量足够小。因此，从本专利技术的膜卷绕体放卷的聚烯烃微多孔膜适合作为蓄电器件用的隔膜的材料。具体而言，从本专利技术的膜卷绕体放卷的聚烯烃微多孔膜在制造将其用作隔膜的锂二次电池时具有合适的卷绕性和处理性。因此，通过使用从本专利技术的膜卷绕体放卷的聚烯烃微多孔膜，能够高效地制造锂二次电池。另外，从本专利技术的膜卷绕体放卷的聚烯烃微多孔膜由于松弛量小，因此合适作为堆叠方式的电池的隔膜。附图说明图1是用于说明本实施方式的膜卷绕体的示意图。图2是用于说明由多层膜构成的聚烯烃微多孔膜的一例的截面示意图。具体实施方式以下，举例详细说明本专利技术的膜卷绕体。图1是用于说明本实施方式的膜卷绕体的示意图。图1所示的膜卷绕体10由圆筒形状的芯1和缠绕在芯1上的聚烯烃微多孔膜(下文中有时称为“多孔膜”)2构成。多孔膜2被用作蓄电器件用的隔膜。从膜卷绕体10放卷的多孔膜2特别可以适合用作锂二次电池的隔膜。图1所示的膜卷绕体10中，宽度方向的最大外径D1与最小外径D2之差△R为0.05mm～1.2mm。若△R超过1.2mm，在将多孔膜2从膜卷绕体10放卷时，对多孔膜2赋予的张力变得不均匀。因此，由将多孔膜2放卷所引起的多孔膜2的形变变大，无法充分减小从膜卷绕体10放卷的多孔膜2的松弛量。因此，△R为1.2mm以下，优选为1.0mm以下。另一方面，△R小于0.05mm的膜卷绕体10难以控制缠绕多孔膜2时的△R，难以形成。因此，△R优选为0.05mm以上，进一步优选为0.1mm以上。差△R可以利用膜制膜装置的厚度调整机构进行调整。具体而言，关于由吹胀模头或T型模头成型出的膜，可以利用膜制膜装置的模唇加热器、或调整模唇的间隙的机构来调整膜的膜厚。若膜的膜厚的调整不充分，会产生厚度不均，膜卷绕体10的△R值难以减小。若膜的膜厚的调整花费过多的时间，则膜生产的成品率容易变差。另外，也可以使用在线膜厚计等实时地调整膜的膜厚，但是膜卷起重叠后的膜卷绕体10的△R值在大多情况下未必达到目标数值。因此，根据卷起的膜的△R值进行反馈的方法最容易调整△R值。膜卷绕体10的宽度可以适当确定，没有特别限定，优选为10mm～5000mm。膜卷绕体10的宽度越窄，越容易得到△R小的膜卷绕体10。若膜卷绕体10的宽度为5000mm以下，则容易得到△R为1.2mm以下的膜卷绕体10。膜卷绕体10的宽度例如可以设为约1100mm、约650mm。另外，也可以将宽度约1100mm、约650mm的膜卷绕体10作为隔膜母卷，将其在60mm至300mm的范围修剪(切割)成任意的宽度而制成隔膜卷。膜卷绕体10的芯1为圆筒形状。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜卷绕体，该膜卷绕体由圆筒形状的芯和缠绕在所述芯上并用作蓄电器件用的隔膜的聚烯烃微多孔膜构成，该膜卷绕体的特征在于，/n宽度方向的最大外径与最小外径之差△R为0.05mm～1.2mm。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170703 JP 2017-1305721.一种膜卷绕体，该膜卷绕体由圆筒形状的芯和缠绕在所述芯上并用作蓄电器件用的隔膜的聚烯烃微多孔膜构成，该膜卷绕体的特征在于，
宽度方向的最大外径与最小外径之差△R为0.05mm～1.2mm。


2.如权利要求1所述的膜卷绕体，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜包含聚丙烯和聚乙烯中的一者或两者。


3.如权利要求1或权利要求2所述的膜卷绕体，其特征在于，所述聚烯烃微多孔膜是聚丙烯微多孔膜、聚乙烯微多孔膜和聚丙烯微多孔膜依次层积而...

【专利技术属性】
技术研发人员：南云广树，鹈山真治，角田刚久，
申请(专利权)人：宇部兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP