一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及绝缘胶技术领域，且公开了一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶,包含具有如下重量份的组分：环氧树脂A200份、环氧树脂B90‑110份、环氧固化剂40‑50份、促进剂20‑25份、硅烷偶联剂50‑150份，所述环氧树脂A的环氧值为0.2‑0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45‑0.55。该铝基覆铜板用纳米绝缘胶，通过采用特定环氧值的环氧树脂A、环氧树脂B，获得耐高温性能好、且粘结性能佳的产品。

A nano insulating adhesive for aluminum based copper clad plate and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法
本专利技术涉及绝缘胶
，具体为一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法。
技术介绍
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂和单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。绝缘胶是具有良好电绝缘性能的一种复合胶，可用于浇注电缆接头，浸渍电机、电器和发电机绕组，以及作变压器、电容器和无线电装置等的密封绝缘，电工及电子部件的表面护层等，同时绝缘胶也用于铝基覆铜板上，使铝基覆铜板具有绝缘并导热的特性，但是现有的绝缘胶耐高温性能并不好，铝基覆铜板在工作时表面的绝缘胶容易烧坏，而且粘结性能还有待进一步提高，故而提出一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，具备耐高温性能好、粘结性能高的优点，解决了现有绝缘胶耐高温性能不好、粘结性能低，铝基覆铜板在工作时表面的绝缘胶容易烧坏的问题。本专利技术提供一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶，包含具有如下重量份的组分：所述环氧树脂A的环氧值为0.2-0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45-0.55。优选的，该铝基覆铜板用纳米绝缘胶，由如下重量份的组分组成：上述铝基覆铜板用纳米绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：1)准备相应量的环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂、促进剂和硅烷偶联剂，以及红外光谱分析仪、导热系数测试仪和剥离强度测试仪；2)将硅烷偶联剂水解后，配成溶液，然后加入环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂和固化促进剂，在带有搅拌回流装置的反应釜中进行反应，反应釜中的温度不高于五十度，同时通过搅拌结构加速反应过程；3)将反应过后混合料通过过滤箱进行过滤，在过滤过程中室内温度不低于0摄氏度，不高于40摄氏度，过滤完成后得到所述纳米绝缘胶。优选的，所述步骤3中的过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网为纱网。所述步骤3中的搅拌结构包括动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至反应釜内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外部且位于反应釜的内部固定安装有搅拌叶。与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，具备以下有益效果：1、该铝基覆铜板用纳米绝缘胶，通过选择特定环氧值的环氧树脂A、环氧树脂B，意外获得耐高温性能好、且粘结性能佳的绝缘胶。2、该铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，通过将反应后的溶液通过过滤箱进行过滤，在过滤过程中室内温度不低于0摄氏度，不高于40摄氏度，过滤完成后得到剩下的溶液，整个过程不得有灰尘混入，可加快绝缘胶的生产过程,通过对过滤箱内部固定安装了过滤网，达到去除杂质的目的。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，包括以下步骤：1)准备相应量的环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂、促进剂和硅烷偶联剂，以及红外光谱分析仪、导热系数测试仪和剥离强度测试仪；2)将50克硅烷偶联剂水解后，配成溶液，然后加入200克环氧树脂A、100克环氧树脂B、50克环氧固化剂和20克固化促进剂，在带有搅拌回流装置的反应釜中进行反应，反应釜中的温度不高于五十度，同时通过搅拌结构加速反应过程；3)将反应过后混合料通过过滤箱进行过滤，在过滤过程中室内温度不低于0摄氏度，不高于40摄氏度，过滤完成后得到所述纳米绝缘胶。其中，环氧树脂A的环氧值为0.2-0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45-0.55。步骤3中的过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网为纱网。实施例2一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，包括以下步骤：1)准备相应量的环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂、促进剂和硅烷偶联剂，以及红外光谱分析仪、导热系数测试仪和剥离强度测试仪；2)将100克硅烷偶联剂水解后，配成溶液，然后加入200克环氧树脂A、90克环氧树脂B、40克环氧固化剂和25克固化促进剂，在带有搅拌回流装置的反应釜中进行反应，反应釜中的温度不高于五十度，同时通过搅拌结构加速反应过程；3)将反应过后混合料通过过滤箱进行过滤，在过滤过程中室内温度不低于0摄氏度，不高于40摄氏度，过滤完成后得到所述纳米绝缘胶。其中，环氧树脂A的环氧值为0.2-0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45-0.55。步骤3中的过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网为纱网。实施例3一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶及其制备方法，包括以下步骤：1)准备相应量的环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂、促进剂和硅烷偶联剂，以及红外光谱分析仪、导热系数测试仪和剥离强度测试仪；2)将150克硅烷偶联剂水解后，配成溶液，然后加入200克环氧树脂A、110克环氧树脂B、45克环氧固化剂和20克固化促进剂，在带有搅拌回流装置的反应釜中进行反应，反应釜中的温度不高于五十度，同时通过搅拌结构加速反应过程；3)将反应过后混合料通过过滤箱进行过滤，在过滤过程中室内温度不低于0摄氏度，不高于40摄氏度，过滤完成后得到所述纳米绝缘胶。其中，环氧树脂A的环氧值为0.2-0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45-0.55。步骤3中的过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网为纱网。对比例1用300克环氧树脂A替代实施例1中的200克环氧树脂A、100克环氧树脂B，其他制备步骤同实施例1。对比例2用300克环氧树脂B替代实施例1中的200克环氧树脂A、100克环氧树脂B，其他制备步骤同实施例1。应用实施例分别用实施例1-3制备的纳米绝缘胶，以及对比例1和2制备的绝缘胶，采用常规方法制作铝基覆铜板，按照GB/T4723-2017中5.4节规定的方法测定铝基覆铜板的剥离强度和耐热性指标，具体检测数据见表1。表1样品剥离强度N/mm耐热性190℃实施例11.6330min，不分层，不起泡实施例21.4730min，不分层，不起泡实施例31.5230min，不分层，不起泡对比例11.1230min，不分层，不起泡对比例21.2630min，不分层，不起泡从检测数据可以看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶，其特征在于，包含具有如下重量份的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板用纳米绝缘胶，其特征在于，包含具有如下重量份的组分：



所述环氧树脂A的环氧值为0.2-0.25，所述环氧树脂B的环氧值为0.45-0.55。


2.根据权利要求1所述的铝基覆铜板用纳米绝缘胶，其特征在于，包含具有如下重量份的组分：





3.制备如权利要求1或2所述铝基覆铜板用纳米绝缘胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)准备相应量的环氧树脂A、环氧树脂B、环氧固化剂、促进剂和硅烷偶联剂，以及红外光谱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文英，程展，李长岭，张剑，丁金龙，施华，吴伟，夏海燕，别红玲，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31