一种高分子聚合物高渗透防水涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子聚合物高渗透防水涂料，涉及防水涂料技术领域，其技术方案的要点是：防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：清洁溶液的成份，氯化橡胶3‑15份、聚苯乙烯4‑13份、聚酯树脂3‑14份、氧化锌1‑6份、聚异丁烯3‑12份、分散剂1‑5份、防腐剂1‑3份、芦荟提取液0.5‑2份、硅丙乳液30‑70份；疏水溶液的成份，氯化橡胶3‑15份、聚苯乙烯4‑13份、聚酯树脂3‑14份、乳化剂0.5‑2份、碳酸钙5‑15份。制备清洁溶液，进而减弱因水的张力对污物易使涂膜产生缩孔，制备疏水溶液，进而增加了机械对防水涂料的分散稳定性，进而避免了因输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，导致涂膜产生麻点。

A high permeable high polymer waterproof coating

【技术实现步骤摘要】
一种高分子聚合物高渗透防水涂料
本专利技术涉及防水涂料
，特别涉及一种高分子聚合物高渗透防水涂料。
技术介绍
传统的防水材料主要有防水卷材、防水涂料、密封油膏等柔性防水材料了，以及以水泥基材为主，添加药水剂及其它助剂的刚性防水材料。防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透，要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀，分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。但是现有的防水涂料的清洁度不高，分散稳定效果不佳，在实用是容易导致对复杂部件的粘结性不强；清洁度不高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，容易使涂膜产生麻点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于：解决现有的防水涂料的清洁度不高，分散稳定效果不佳，在实用是容易导致对复杂部件的粘结性不强的问题。上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种高分子聚合物高渗透防水涂料，所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。优选的，所述防腐剂采用苯甲酸钠，所述芦荟提取液是天然植物芦荟中加工提取。优选的，所述清洁溶液的制备，3-1、先将3-15氯化橡胶份、4-13份聚苯乙烯、3-14份聚酯树脂、1-6份氧化锌混合，在60℃下搅拌混合2-5分钟，在添加3-12份的聚异丁烯进行搅拌8-14分钟，得混合液；3-2、将0.5-2份芦荟提取液与30-70份硅丙乳液进行混合，搅拌2-5分钟至均匀，在添加到上述所得的混合液中，在40℃下保温搅拌15-20分钟，在添加1-5份分散剂、1-3份防腐剂，400-500/分搅拌分散12-15分钟，得到清洁溶液。优选的，所述疏水溶液的制备：4-1、将3-15氯化橡胶份、4-13份聚苯乙烯、3-14份聚酯树脂进行混合在60-70℃下搅拌2-5分钟至均匀，在添加3-14份聚酯树脂，60-100转/分搅拌5-8分钟，得到混合液；4-2、在将上述混合液保持常温内部添加0.5-2份乳化剂与5-15份碳酸钙，600-800转/分搅拌分散25-35分钟，即得到疏水溶液。优选的，所述清洁溶液与疏水溶液的制备：5-1、先将3-1与4-1分别添加到搅拌器中，机械搅拌1-3分钟，于此，在加加入部分分散剂与防腐剂以及乳化剂进行搅拌，待均匀后，加入3-2与4-2进行搅拌25-35分钟，搅拌转速在150-250r/分钟；5-2、停止搅拌后，将5-1进行微波分散机中进行分散加热，分散时间10-15分钟，温度在25-354℃；5-3、取处室温静止，得防水涂料。与现有技术相比，本专利技术具有的效果是：1、该种高分子聚合物高渗透防水涂料，通过制备清洁溶液，进而减弱因水的张力对污物易使涂膜产生缩孔，进而提高防水涂料的清洁度；2、该种高分子聚合物高渗透防水涂料，通过制备疏水溶液，进而增加了机械对防水涂料的分散稳定性，进而避免了因输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，导致涂膜产生麻点；3、通过将清洁溶液与疏水溶液混合，进行提升了防水材料的清洁度与分散稳定性，提升了对复杂部件的粘结性。具体实施方式实施例一，一种高分子聚合物高渗透防水涂料，所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。所述防腐剂采用苯甲酸钠，所述芦荟提取液是天然植物芦荟中加工提取。在本实施例中，通过将清洁溶液与疏水溶液混合，进行提升了防水材料的清洁度与分散稳定性，提升了对复杂部件的粘结性。实施例二，一种高分子聚合物高渗透防水涂料，所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。所述防腐剂采用苯甲酸钠，所述芦荟提取液是天然植物芦荟中加工提取。所述清洁溶液的制备，3-1、先将3-15氯化橡胶份、4-13份聚苯乙烯、3-14份聚酯树脂、1-6份氧化锌混合，在60℃下搅拌混合2-5分钟，在添加3-12份的聚异丁烯进行搅拌8-14分钟，得混合液；3-2、将0.5-2份芦荟提取液与30-70份硅丙乳液进行混合，搅拌2-5分钟至均匀，在添加到上述所得的混合液中，在40℃下保温搅拌15-20分钟，在添加1-5份分散剂、1-3份防腐剂，400-500/分搅拌分散12-15分钟，得到清洁溶液。在本实施例中，通过制备清洁溶液，进而减弱因水的张力对污物易使涂膜产生缩孔，进而提高防水涂料的清洁度。实施例三，一种高分子聚合物高渗透防水涂料，所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。所述防腐剂采用苯甲酸钠，所述芦荟提取液是天然植物芦荟中加工提取。所述疏水溶液的制备：4-1、将3-15氯化橡胶份、4-13份聚苯乙烯、3-14份聚酯树脂进行混合在60-70℃下搅拌2-5分钟至均匀，在添加3-14份聚酯树脂，60-100转/分搅拌5-8分钟，得到混合液；4-2、在将上述混合液保持常温内部添加0.5-2份乳化剂与5-15份碳酸钙，600-800转/分搅拌分散25-35分钟，即得到疏水溶液。在本实施例中，通过制备疏水溶液，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子聚合物高渗透防水涂料，其特征在于：所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：/n所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；/n所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子聚合物高渗透防水涂料，其特征在于：所述防水涂料包括清洁溶液与疏水溶液，按质量分数比计，原料的各组成份如下：
所述清洁溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、氧化锌1-6份、聚异丁烯3-12份、分散剂1-5份、防腐剂1-3份、芦荟提取液0.5-2份、硅丙乳液30-70份；
所述疏水溶液的成份，氯化橡胶3-15份、聚苯乙烯4-13份、聚酯树脂3-14份、乳化剂0.5-2份、碳酸钙5-15份。


2.根据权利要求1的一种高分子聚合物高渗透防水涂料，其特征在于：所述防腐剂采用苯甲酸钠，所述芦荟提取液是天然植物芦荟中加工提取。


3.根据权利要求1的一种高分子聚合物高渗透防水涂料，其特征在于：所述清洁溶液的制备：
3-1、先将3-15氯化橡胶份、4-13份聚苯乙烯、3-14份聚酯树脂、1-6份氧化锌混合，在60℃下搅拌混合2-5分钟，在添加3-12份的聚异丁烯进行搅拌8-14分钟，得混合液；
3-2、将0.5-2份芦荟提取液与30-70份硅丙乳液进行混合，搅拌2-5分钟至均匀，在添加到上述所得的混合液中，在40℃下保温搅拌1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈腾飞，周福星，胡新，
申请(专利权)人：广东楼管家新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44