一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，涉及硅油乳液相关技术领域，包括以下步骤：A：原料配制，B：原料混合，C：溶液水解，D：离心混合运动，E：脱底脱色反应，其中所述混合装置包括混合箱体，所述混合箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的内顶壁固定连接有密封垫，所述混合箱体的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的外表面固定安装有节流阀。本发明专利技术通过盖板方便了混合箱体的打开，方便混合箱体的内部进行清理，保证混合箱体的清洁，通过密封垫保证盖板的密封，通过出料管道方便了原料的排出，通过节流阀可以控制出料管道的排料速度，通过管道连接套方便了导料管道与出料管道的连接。

Preparation of high consistency and high stability methyl silicone oil emulsion

【技术实现步骤摘要】
一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺
本专利技术涉及硅油乳液相关
，特别涉及一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺。
技术介绍
硅油是一种无色、无味、无毒、无刺激的液体，具有良好的化学稳定性、耐热耐寒性、耐候性、润滑性、高折射率和低表面张力等特点。将硅油乳化后制成硅油乳液可以广泛用于个人洗护用品、纺织品、表面处理。甲基硅油乳液在加工时通常需要将原料进行混合，但是，现有的混合装置清理不太方便，且原料需要外界装置进行运输。因此，提出一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，解决了混合装置清理不太方便，且原料需要外界装置进行运输的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，包括以下步骤：A：原料配制：由如下质量百分比的原料组成甲基硅油70％、牛脂胺聚痒乙烯醚4％、新洁尔灭1％和去离子水25％；B：原料混合：将甲基硅油、牛脂胺聚痒乙烯醚、新洁尔灭和去离子水依次加入混合装置中；C：溶液水解：将混合液按500-600L/h的体积流量流向水解反应塔进行水解反应，水解温度控制在5-20℃水解过程中只补加水解反应消耗的水分；D：离心混合运动：再将水解反应后的溶液进行双向不对称离心混合运动，设置转速为2300rpm转每分钟，边抽真空边混合60s；>E：脱底脱色反应：将过滤后得到的溶液置于脱低釜中，升温至110-140℃，压力控制在-0.095MPa以内，脱低时间大于3小时，反应完成得到的甲基含氢硅油初品将得到的甲基含氢硅油初品置于脱色釜中加入活性炭进行脱色；其中所述混合装置包括混合箱体，所述混合箱体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的内顶壁固定连接有密封垫，所述混合箱体的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的外表面固定安装有节流阀，所述出料管道的底部固定连接有管道连接套，所述管道连接套的底部固定连接有导料管道，所述导料管道的外表面固定连接有海绵垫，所述海绵垫的外表面固定连接有架套套体，所述架套套体的两端均固定连接有架杆，所述架杆的一端固定连接有支撑柱。可选的，所述步骤A中二甲基硅油粘度优选为200000-700000cs；所述步骤D中最终真空度达到-0.08--0.09MPao。可选的，所述步骤C中水解进行二次，将得到的水解物置于水解物接受釜中，在水解物中加入无离子水进行二次水解反应。可选的，所述步骤E中其中甲基含氢硅油初品与活性炭的质量比为1000:1，经活性炭脱色并过滤后即得到甲基含氢硅油成品。可选的，所述混合箱体的顶部与密封垫的底部贴合连接；所述支撑柱的底部固定连接有底板。可选的，所述支撑柱的顶部一侧固定连接有固定架板；所述固定架板的内表面与混合箱体的外表面固定连接。可选的，所述盖板内部固定连接有入料管道；所述入料管道的底部位于混合箱体的内部。可选的，所述盖板的顶部固定连接有驱动电机；所述驱动电机的底部活动连接有主轴。可选的，所述驱动电机的外表面固定连接有安装套；所述安装套的外表面固定连接有多个搅拌杆。可选的，多个所述搅拌杆由上至下等距离排列；所述安装套和搅拌杆均位于混合箱体的内部。(三)有益效果本专利技术提供了一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过盖板方便了混合箱体的打开，方便混合箱体的内部进行清理，保证混合箱体的清洁，通过密封垫保证盖板的密封，防止原料溅出，通过出料管道方便了原料的排出，通过节流阀可以控制出料管道的排料速度，通过管道连接套方便了导料管道与出料管道的连接。(2)、本专利技术通过架套套体可以方便了导料管道的稳定，防止导料管道晃动，通过海绵垫可以防止架套套体造成导料管道的磨损，通过架杆和支撑柱可以保证架套套体的稳定，通过导料管道方便了混合后原料的运输，避免混合后原料使用外接原料的运输。附图说明图1为本专利技术结构主视示意图；图2为本专利技术管道连接套结构内部示意图；图3为本专利技术混合箱体结构内部示意图；图4为本专利技术架套套体结构连接示意图。图中：1、混合箱体；2、盖板；3、密封垫；4、出料管道；5、节流阀；6、管道连接套；7、密封套圈；8、过滤网；9、导料管道；10、海绵垫；11、架套套体；12、架杆；13、支撑柱；14、固定架板；15、驱动电机；16、入料管道；17、主轴；18、安装套；19、搅拌杆；20、底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本专利技术提供了一种技术方案：一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，包括，以下步骤：A：原料配制：由如下质量百分比的原料组成甲基硅油70％、牛脂胺聚痒乙烯醚4％、新洁尔灭1％和去离子水25％；B：原料混合：将甲基硅油、牛脂胺聚痒乙烯醚、新洁尔灭和去离子水依次加入混合装置中；C：溶液水解：将混合液按500-600L/h的体积流量流向水解反应塔进行水解反应，水解温度控制在5-20℃水解过程中只补加水解反应消耗的水分；D：离心混合运动：再将水解反应后的溶液进行双向不对称离心混合运动，设置转速为2300rpm转每分钟，边抽真空边混合60s；E：脱底脱色反应：将过滤后得到的溶液置于脱低釜中，升温至110-140℃，压力控制在-0.095MPa以内，脱低时间大于3小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA：原料配制：由如下质量百分比的原料组成甲基硅油70％、牛脂胺聚痒乙烯醚4％、新洁尔灭1％和去离子水25％；/nB：原料混合：将甲基硅油、牛脂胺聚痒乙烯醚、新洁尔灭和去离子水依次加入混合装置中；/nC：溶液水解：将混合液按500-600L/h的体积流量流向水解反应塔进行水解反应，水解温度控制在5-20℃水解过程中只补加水解反应消耗的水分；/nD：离心混合运动：再将水解反应后的溶液进行双向不对称离心混合运动，设置转速为2300rpm转每分钟，边抽真空边混合60s；/nE：脱底脱色反应：将过滤后得到的溶液置于脱低釜中，升温至110-140℃，压力控制在-0.095MPa以内，脱低时间大于3小时，反应完成得到的甲基含氢硅油初品将得到的甲基含氢硅油初品置于脱色釜中加入活性炭进行脱色；/n其中所述混合装置包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的内顶壁固定连接有密封垫(3)，所述混合箱体(1)的底部固定连接有出料管道(4)，所述出料管道(4)的外表面固定安装有节流阀(5)，所述出料管道(4)的底部固定连接有管道连接套(6)，所述管道连接套(6)的底部固定连接有导料管道(9)，所述导料管道(9)的外表面固定连接有海绵垫(10)，所述海绵垫(10)的外表面固定连接有架套套体(11)，所述架套套体(11)的两端均固定连接有架杆(12)，所述架杆(12)的一端固定连接有支撑柱(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A：原料配制：由如下质量百分比的原料组成甲基硅油70％、牛脂胺聚痒乙烯醚4％、新洁尔灭1％和去离子水25％；
B：原料混合：将甲基硅油、牛脂胺聚痒乙烯醚、新洁尔灭和去离子水依次加入混合装置中；
C：溶液水解：将混合液按500-600L/h的体积流量流向水解反应塔进行水解反应，水解温度控制在5-20℃水解过程中只补加水解反应消耗的水分；
D：离心混合运动：再将水解反应后的溶液进行双向不对称离心混合运动，设置转速为2300rpm转每分钟，边抽真空边混合60s；
E：脱底脱色反应：将过滤后得到的溶液置于脱低釜中，升温至110-140℃，压力控制在-0.095MPa以内，脱低时间大于3小时，反应完成得到的甲基含氢硅油初品将得到的甲基含氢硅油初品置于脱色釜中加入活性炭进行脱色；
其中所述混合装置包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的内顶壁固定连接有密封垫(3)，所述混合箱体(1)的底部固定连接有出料管道(4)，所述出料管道(4)的外表面固定安装有节流阀(5)，所述出料管道(4)的底部固定连接有管道连接套(6)，所述管道连接套(6)的底部固定连接有导料管道(9)，所述导料管道(9)的外表面固定连接有海绵垫(10)，所述海绵垫(10)的外表面固定连接有架套套体(11)，所述架套套体(11)的两端均固定连接有架杆(12)，所述架杆(12)的一端固定连接有支撑柱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，其特征在于：
所述步骤A中二甲基硅油粘度优选为200000-700000cs；
所述步骤D中最终真空度达到-0.08--0.09MPao。


3.根据权利要求1所述的一种高浓高稳定甲基硅油乳液的制备工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏，施斐，
申请(专利权)人：湖州美伦纺织助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33