一种弹性激光绣面料制造技术

技术编号:23465925 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-06 09:38
本发明专利技术公开了一种弹性激光绣面料,包括面层、弹力层和里层,所述面层固定设置有弹力层的一侧,所述弹力层的另一侧固定设置有里层。本发明专利技术通过对弹性面料加工的时候首先进行加热处理,后续对面料进行风冷,使面料的弹性复原,此时通过将面料铺设在刺绣激光一体机内部,并且对面料进行刮平和固定,能够有效的防止刺绣激光一体机在对面料进行加工的时候,面料发生移动和花纹扭曲的情况,使面料加工的时候更加的方便,且提高了美观度。

A kind of elastic laser embroidered fabric

【技术实现步骤摘要】
一种弹性激光绣面料
本专利技术涉及激光绣面料
,具体为一种弹性激光绣面料。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。现有的弹性面料在被刺绣激光一体机进行绣花的时候,弹性面料会发生被拉长或者收缩的情况,导致在对面料进行加工的时候十分的不方便,且在对面料进行加工的过程中容易导致花纹发生扭曲,十分的不美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弹性激光绣面料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种弹性激光绣面料,包括面层、弹力层和里层,所述面层固定设置有弹力层的一侧,所述弹力层的另一侧固定设置有里层。一种弹性激光绣面料的制造方法,包括以下步骤:步骤S1:制作,通过粘合剂将面层和弹力层和弹力层和里层之间进行固定,且通过将烘干机将已经粘合好的面料进行烘干,加速粘合的的干燥速度,以用于提高工作效率;步骤S2:风冷,通过将已经烘干的面料放置进风冷装置内部对面料进行分冷,使面料的温度下降,使面料的弹力回复,提高后续的刺绣激光一体机对面料进行刺绣的精度;步骤S3:放置,通过将布料放置在刺绣激光一体机内部底端,使布料平铺在刺绣激光一体机内部,使面料平铺且使面层朝向刺绣激光一体机加工的一面;步骤S4:刮平,通过工作人员使用刮板对面料的顶端进行刮动,使面料顶端的褶皱变平,能够有效的提高面料的加工效果;步骤S5:固定,通过固定装置对平铺的面料的两侧进行固定,防止在对面料进行刺绣的时候布料发生偏移;步骤S6:刺绣,通过开启刺绣激光一体机对面料的表层进行加工,对面料的表层进行刺绣;步骤S7:收卷,通过收卷辊将已经刺绣完成的面料进行收卷。进一步的,所述步骤S1中的弹力层为麻纤维,麻纤维是从各种麻类植物取得的纤维,包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维,麻纤维包括有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等,其中麻、亚麻、罗布麻等胞壁不木质化,纤维的粗细长短同棉相近,可作纺织原料。进一步的,所述步骤S1中的里层为棉布,棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物,棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点。进一步的,所述步骤S1中使用的粘合力为超弹水性硅胶GR-730C,使粘合剂具有一定的弹性,能够有效的在放置拉伸面料的时候发生开胶的情况。进一步的,所述步骤S1中使用烘干机对面料进行烘干的时候将面料平铺在烘干机内部,且烘干机内部的温度为70℃,时长为40分钟。进一步的,所述步骤S6,能够通过PLT、DST、DXF、AI、BMP等多种图形图象通用数据格式的文件传输至刺绣激光一体机,使刺绣激光一体机排版等更加的丰富。进一步的,所述步骤S7中通过收卷辊对面料进行收卷的时候使面料处于松动状态,防止在对面料收卷的时候拉紧面料使面料的弹力层发生损坏。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过对弹性面料加工的时候首先进行加热处理,后续对面料进行风冷,使面料的弹性复原,此时通过将面料铺设在刺绣激光一体机内部,并且对面料进行刮平和固定,能够有效的防止刺绣激光一体机在对面料进行加工的时候,面料发生移动和花纹扭曲的情况,使面料加工的时候更加的方便,且提高了美观度。附图说明图1为本专利技术一种弹性激光绣面料整体结构示意图;图2为本专利技术一种弹性激光绣面料的流程示意图。图中:1、面层;2、弹力层;3、里层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种弹性激光绣面料,包括面层1、弹力层2和里层3,面层1固定设置有弹力层2的一侧,弹力层2的另一侧固定设置有里层3。一种弹性激光绣面料的制造方法,包括以下步骤:步骤S1:制作,通过粘合剂将面层1和弹力层2和弹力层2和里层3之间进行固定,且通过将烘干机将已经粘合好的面料进行烘干,加速粘合的的干燥速度,以用于提高工作效率;步骤S2:风冷,通过将已经烘干的面料放置进风冷装置内部对面料进行分冷,使面料的温度下降,使面料的弹力回复,提高后续的刺绣激光一体机对面料进行刺绣的精度;步骤S3:放置,通过将布料放置在刺绣激光一体机内部底端,使布料平铺在刺绣激光一体机内部,使面料平铺且使面层1朝向刺绣激光一体机加工的一面;步骤S4:刮平,通过工作人员使用刮板对面料的顶端进行刮动,使面料顶端的褶皱变平,能够有效的提高面料的加工效果;步骤S5:固定,通过固定装置对平铺的面料的两侧进行固定,防止在对面料进行刺绣的时候布料发生偏移;步骤S6:刺绣,通过开启刺绣激光一体机对面料的表层进行加工,对面料的表层进行刺绣;步骤S7:收卷,通过收卷辊将已经刺绣完成的面料进行收卷本专利技术中。本专利技术中步骤S1中的弹力层2为麻纤维,麻纤维是从各种麻类植物取得的纤维,包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维,麻纤维包括有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等,其中麻、亚麻、罗布麻等胞壁不木质化,纤维的粗细长短同棉相近,可作纺织原料。本专利技术中步骤S1中的里层3为棉布,棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物,棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点。本专利技术中步骤S1中使用的粘合力为超弹水性硅胶GR-730C,使粘合剂具有一定的弹性,能够有效的在放置拉伸面料的时候发生开胶的情况。本专利技术中步骤S1中使用烘干机对面料进行烘干的时候将面料平铺在烘干机内部,且烘干机内部的温度为70℃,时长为40分钟。本专利技术中步骤S6,能够通过PLT、DST、DXF、AI、BMP等多种图形图象通用数据格式的文件传输至刺绣激光一体机,使刺绣激光一体机排版等更加的丰富。本专利技术中步骤S7中通过收卷辊对面料进行收卷的时候使面料处于松动状态,防止在对面料收卷的时候拉紧面料使面料的弹力层2发生损坏。本专利技术通过将面料放置在烘干机内部,且此时烘干机的温度为70℃,设定的时间为40分钟,能够使面层1、弹力层和里层3之间的粘合剂凝固,且此时不会对面料造成损坏,时间较短,使面层1、弹力层和里层3之间粘合的效果较好,满足产品要求,通过对弹性面料加工的时候首先进行加热处理,后续对面料进行风冷,使面料的弹性复原,此时通过将面料铺设在刺绣激光一体机内部,并且对面料进行刮平和固定,能够有效的防止刺绣激光一体机在对面料进行加工的时候,面料发生移动和花纹扭曲的情况,使面料加工的时候更加的方便,且提高了美观度。...

【技术保护点】
1.一种弹性激光绣面料,包括面层(1)、弹力层(2)和里层(3),其特征在于:所述面层(1)固定设置有弹力层(2)的一侧,所述弹力层(2)的另一侧固定设置有里层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性激光绣面料,包括面层(1)、弹力层(2)和里层(3),其特征在于:所述面层(1)固定设置有弹力层(2)的一侧,所述弹力层(2)的另一侧固定设置有里层(3)。


2.一种弹性激光绣面料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:制作,通过粘合剂将面层(1)和弹力层(2)和弹力层(2)和里层(3)之间进行固定,且通过将烘干机将已经粘合好的面料进行烘干,加速粘合的的干燥速度,以用于提高工作效率;
步骤S2:风冷,通过将已经烘干的面料放置进风冷装置内部对面料进行分冷,使面料的温度下降,使面料的弹力回复,提高后续的刺绣激光一体机对面料进行刺绣的精度;
步骤S3:放置,通过将布料放置在刺绣激光一体机内部底端,使布料平铺在刺绣激光一体机内部,使面料平铺且使面层(1)朝向刺绣激光一体机加工的一面;
步骤S4:刮平,通过工作人员使用刮板对面料的顶端进行刮动,使面料顶端的褶皱变平,能够有效的提高面料的加工效果;
步骤S5:固定,通过固定装置对平铺的面料的两侧进行固定,防止在对面料进行刺绣的时候布料发生偏移;
步骤S6:刺绣,通过开启刺绣激光一体机对面料的表层进行加工,对面料的表层进行刺绣;
步骤S7:收卷,通过收卷辊将已经刺绣完成的面料进行收卷。


3.根据权利要求2所述的一种弹性激光绣面料,其特征在于:所述步骤S1中的弹力层(2)为麻纤维,麻纤维是从各种麻类...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国军
申请(专利权)人:绍兴柯桥区归零纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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