一种失活ZSM-5分子筛的再生方法技术

技术编号:23464871 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-06 08:54
一种失活的ZSM‑5分子筛的再生方法,其特征在于将失活的ZSM‑5分子筛在一种混合气氛中焙烧,其中,所述的混合气氛含有氨气和氧气,所述的氨气与失活的ZSM‑5分子筛的比例为1×10

A regeneration method of deactivated ZSM-5 molecular sieve

【技术实现步骤摘要】
一种失活ZSM-5分子筛的再生方法
本专利技术提供一种失活ZSM-5分子筛的再生方法,具体地说,本专利技术提供一种甲醇制丙烯反应中因积碳失活的ZSM-5分子筛的再生方法。
技术介绍
甲醇制丙烯(MTP)技术是一种重要的现代煤化工技术,其中的主要反应是甲醇在MFI结构分子筛催化剂的作用下生成低碳烯烃。甲醇制丙烯催化剂作为MTP技术的关键,其活性的大小、选择性的优劣、使用寿命的长短以及价格的高低直接影响甲醇转化率、低碳烯烃的收率以及与石油基低碳烯烃的竞争力。ZSM-5分子筛具有独特的三维孔道结构,水热稳定性好,酸性强,具有优良的择形催化性能而被广泛应用于多个酸催化反应,如甲醇制烯烃、甲醇制芳烃、催化裂化或二甲苯异构化等反应。然而,ZSM-5分子筛的微孔孔道也限制了生焦前身物等较大分子在催化反应过程中的逸出,导致孔道堵塞或活性位覆盖,从而影响了催化剂的活性和寿命。对于失活的ZSM-5分子筛,空气烧炭再生是一种普遍的催化剂再生方法,这种方法可以完全除去积碳,从而使比表面积和酸性位点恢复。但同时,由于烧炭过程会放出大量的热,局部过热导致分子筛结构部分得到破坏,同时也会造成骨架脱铝及缺铝空位,导致催化剂再的活性随着再生次数的增加而不断降低。因此,这种再生方法存在再生次数频繁、操作不稳定、催化剂消耗高等不足。为了解决焙烧过程局部过热的问题,USP4780195公开了一种在煅烧气氛中添加一定量的水蒸气来防止烧结。然而在水蒸气的加入总会不可避免造成分子筛脱铝,使催化剂活性降低,甚至永久性失活。CN101585007A公开了一种去除催化剂积碳的再生方法,对于失活的催化剂,先用甲醇在20~60℃下浸泡清洗再进行分段升温煅烧,可有效去除积碳并避免由于过热烧结造成的永久性失活。也有专利采用先焙烧再清洗的方式来恢复催化剂的活性。CN106179527A和CN106179530A公开了一种甲醇制丙烯失活催化剂复活的方法,该方法先对失活的催化剂进行常规空气烧炭再生,再用有机胺类、铵盐、尿素等清孔消碳剂进行原位处理。该方法虽然可使催化剂活性几乎完全恢复,延长了运转周期,但也存在再生步骤多,清孔消碳剂组成复杂,剂筛比高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种相对于现有技术更简单、有效且低成本的失活ZSM-5分子筛的再生方法;目的之二是提供一种ZSM-5分子筛催化的甲醇制丙烯的方法。为了实现目的之一,本专利技术提供的失活ZSM-5分子筛的再生方法,其特征在于将失活ZSM-5分子筛在一种混合气氛中焙烧,其中,所述的混合气氛含有氨气和氧气,所述的氨气与失活ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。为了实现目的之二,本专利技术提供的一种ZSM-5分子筛催化的甲醇制丙烯的方法,其特征在于该方法包括在甲醇的转化率降低至80~95%范围内一值时,将ZSM-5分子筛在一种混合气氛中400~500℃焙烧再生步骤,其中,所述的混合气氛含有氨气与氧气,所述的氨气与ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,其中氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。本专利技术提供的再生方法,可以在氨气与ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1的低氨筛比下对失活ZSM-5分子筛进行处理,可以有效恢复微孔孔容及微孔面积,其应用于甲醇制丙烯的方法时,可对ZSM-5分子筛进行多次再生操作,且甲醇转化率维持在90%以上的总的运转时间更长。具体实施方式本专利技术提供的失活ZSM-5分子筛的再生方法,其特征在于将失活ZSM-5分子筛在一种混合气氛中焙烧,其中,所述的混合气氛含有氨气和氧气,所述的氨气与失活ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。其中,所述的失活ZSM-5分子筛可以来自于甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)、甲醇制芳烃(MTA)、催化裂化(FCC)或二甲苯异构化反应,本专利技术方法尤其适用于甲醇制丙烯反应中的失活ZSM-5分子筛的再生。所述的ZSM-5分子筛是否失活、需要再生,通常考虑因素是以主要反应物的转化率降低到一定程度,已不能满足反应需求时为标准。例如,在甲醇制烯烃、甲醇制丙烯反应中,甲醇的转化率下降、低于等于95%,如在80~95%、优选90~95%范围区间内的某一值,例如90%或95%时,即认为该ZSM-5分子筛失活,需要进行再生。特别是在现有技术处理手段空气焙烧容易导致部分骨架坍塌及脱除骨架铝的不理想情况下,如经过空气焙烧等再生处理使微孔和酸量降低,从而不能使分子筛活性恢复到可接受的水平时,采用本专利技术提供的方法可以得到比较满意的活性恢复效果,可以有效恢复微孔和活性。本专利技术中,所述的混合气氛含有氨气与氧气,例如从气源来源的便利性考虑,可以是由氨气和空气组成。在所述的混合气氛中,氨气可以为不同的体积占比,优选的,氨气的体积占比为1.0~2.0%。专利技术人发现,再生的效果并非是氨气的用量越多越好,而是有合适的氨筛比例才能达到满意的再生效果。本专利技术可以在低氨筛比下获得最优的再生效果和良好的成本控制,即氨气与ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,其中氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。本专利技术的方法,氨气用量明显小于现有技术CN106179527A和CN106179530A中所述清孔消碳剂换算得到的氨气用量,且不同于空气焙烧和清孔消碳的多步骤处理,更简单有效。本专利技术中,所述的焙烧,温度为400~500℃、优选温度为420~450℃;焙烧时间优选为1~5h,进一步优选为2~3h。本专利技术的再生方法尤其适用于甲醇制丙烯(MTP)反应的一个或者多个反应周期内使用,但该方法并不排除也可以在甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制芳烃(MTA)、催化裂化(FCC)或二甲苯异构化反应中适用。本专利技术还进一步提供了一种ZSM-5分子筛催化的甲醇制丙烯的方法,其特征在于该方法包括在甲醇的转化率降低至80~95%范围内一值时,将ZSM-5分子筛在一种混合气氛中420~450℃焙烧再生步骤,其中,所述的混合气氛含有氨气与氧气,所述的氨气与ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,其中氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。所述的甲醇制丙烯的方法,其反应条件:反应温度470~500℃、反应压力0.1~0.5MPa、进料为甲醇和水的混合物,质量比为0.1~10:1,甲醇质量空速为0.1~5h-1。下面通过实施例对本专利技术作进一步说明,但并不因此限制本专利技术的内容。本专利技术的对比例和实施例均在实验室MTP微反评价装置上进行,其中ZSM-5装填量为3g,粒度为20~40目。反应温度为480℃,反应压力均为常压,所用原料为甲醇和水的混合物,质量比为1:1,原料经过预热装置进入反应器中,气相产物采用GC7890气相色谱仪分析,色谱柱为plot-Q毛细管柱。孔结构数据的测试,采用Quantachrome仪器公司的AS-3,AS-6型静态N2吸附仪,在液本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种失活ZSM-5分子筛的再生方法,其特征在于将失活ZSM-5分子筛在一种混合气氛中焙烧,其中,所述的混合气氛含有氨气和氧气,所述的氨气与失活ZSM-5分子筛的比例为1×10

【技术特征摘要】
1.一种失活ZSM-5分子筛的再生方法,其特征在于将失活ZSM-5分子筛在一种混合气氛中焙烧,其中,所述的混合气氛含有氨气和氧气,所述的氨气与失活ZSM-5分子筛的比例为1×10-5~2×10-5:1,氨气以mol计、ZSM-5分子筛以克计。


2.按照权利要求1的方法,其中,所述的失活ZSM-5分子筛来自于甲醇制丙烯反应。


3.按照权利要求1的方法,其中,所述的失活ZSM-5分子筛为在甲醇制丙烯反应中甲醇的转化率降低至80~95%范围内一值时的ZSM-5分子筛。


4.按照权利要求1的方法,其中,所述的失活ZSM-5分子筛为在甲醇制丙烯反应中甲醇的转化率降低至90~95%范围内一值时的ZSM-5分子筛。


5.按照权利要求1的方法,其中,所述的失活ZSM-5分子筛为在甲醇制丙烯反应中甲醇的转化率降低至95%时的ZSM-5分子筛。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张云鹏李明罡邢恩会张巍罗一斌舒兴田
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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