本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机的进料托架，包括底座，所述底座的上端固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的上端安装有限位传输装置，所述限位传输装置的底面四角处固定安装有限位装置，所述底座的上端开设有分别与四个限位装置配合的限位孔；所述限位传输装置包括连接板，所述连接板的上端滑动连接有两个限位挡板，所述连接板的外侧壁位于支撑板的下端均安装有与限位挡板配合的距离调节装置；本实用新型专利技术通过限位传输装置的使用，实现了在上料时自动对板材进行校准，从而避免了工人手动对板材校准的问题，并且本实用新型专利技术通过高度调节装置的使用，实现了适用于不同高度的折弯机使用。
A feeding bracket of CNC bending machine
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机的进料托架
本技术涉及进料托架
，具体为一种数控折弯机的进料托架。
技术介绍
数控折弯机在对板材进行折弯时为了方便工人的上料，经常会为数控折弯机配备进料托架，而现今的进料托架结构简单，只能对板材进行上料支撑，在工人将板料放入折弯机内时需要工人手动进行板材校准，从而导致了操作麻烦，降低了工作效率的问题，并且现有进料托架不具备高度调节功能从而不能适用于高度不同机型的折弯机使用，为此我们提出了一种数控折弯机的进料托架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控折弯机的进料托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机的进料托架，包括底座，所述底座的上端固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的上端安装有限位传输装置，所述限位传输装置的底面四角处固定安装有限位装置，所述底座的上端开设有分别与四个限位装置配合的限位孔；所述限位传输装置包括连接板，所述连接板的上端相对固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间均匀转动安装有转动杆，所述连接板的上端滑动连接有两个与转动杆相套接接的限位挡板，所述连接板的外侧壁位于支撑板的下端均安装有与限位挡板配合的距离调节装置。优选的，所述高度调节装置包括螺纹管，所述螺纹管的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的上端与连接板的底面固定连接。优选的，所述限位装置包括外套管，所述外套管的下端固定安装有与限位孔插接的插块，所述外套管的内侧壁套接有内套杆，所述内套杆的上端与连接板的底面固定连接。优选的，所述距离调节装置包括旋转钮，所述旋转钮与连接板相对面的中部固定连接有丝杠，所述丝杠的外侧壁螺接有与限位挡板底面固定的螺纹环，所述螺纹环的外侧壁滑动安装有开设于连接板上端的第一套接滑槽。优选的，所述连接板的上端位于第一套接滑槽的横向的两侧均开设有两个第二套接滑槽，所述第二套接滑槽内滑动安装有与限位挡板底面固定连接的滑块。优选的，所述外套管的内侧的上端开设有固定槽，且外套管的内侧壁与固定槽相对面开设有限位滑槽，所述内套杆外侧壁的上端开设有套接孔，所述套接孔的内腔套接有弹簧，所述弹簧的外端贴合有与套接孔外端滚动安装的固定滚珠，所述外套管的下端固定安装有与限位滑槽滑动安装的限位滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种数控折弯机的进料托架，本使用新型通过限位传输装置的使用，实现了在上料时自动对板材进行校准，从而避免了工人手动对板材校准的问题，并且本技术通过高度调节装置的使用，实现了适用于不同高度的折弯机使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位传输装置和高度调节装置结构示意图；图3为本技术距离调节装置结构示意图图4为本技术限位装置结构示意图。图中：1底座、2高度调节装置、21螺纹管、22螺杆、3限位传输装置、31连接板、32支撑板、33转动杆、34限位挡板、35距离调节装置、351旋转钮、352丝杠、353螺纹环、354第一套接滑槽、4限位装置、41外套管、42插块、43内套杆、5限位孔、6第二套接滑槽、7滑块、8固定槽、9限位滑槽、10套接孔、12固定滚珠、13限位滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机的进料托架，包括底座1，底座1的上端固定安装有高度调节装置2，高度调节装置2的上端安装有限位传输装置3，限位传输装置3的底面四角处固定安装有限位装置4，底座1的上端开设有分别与四个限位装置4配合的限位孔5；限位传输装置3包括连接板31，连接板31的上端相对固定安装有支撑板32，两个支撑板32之间均匀转动安装有转动杆33，连接板31的上端滑动连接有两个与转动杆33相套接的限位挡板34，连接板31的外侧壁位于支撑板32的下端均安装有与限位挡板34配合的距离调节装置35。通过距离调节装置35来控制两个限位挡板34之间的距离，从而实现对板料进料时限位校准的功能。并且将板料放置在转动杆33上方便板料的移动。具体而言，高度调节装置2包括螺纹管21，螺纹管21的内侧壁螺接有螺杆22，螺杆22的上端与连接板31的底面固定安装。在需要调节高度时旋转连接板31可带动螺杆22转动，并通过螺纹管21与螺杆22的之间的螺接关系实现升高降低的功能。具体而言，限位装置4包括外套管41，外套管41的下端固定安装有与限位孔插接5的插块42，外套管41的内侧壁套接有内套杆43，内套杆43的上端与连接板31的底面固定安装。通过插块42与限位插孔5进行插接，并且外套管41与内套杆43之间成套接关系，外套管41与内套杆43之间可形成与伸缩杆相同的伸缩关系，配合调节不同高度的使用，从而实现防止高度调节结束后螺杆22与螺纹管21之间发生转动。具体而言，距离调节装置35包括旋转钮351，旋转钮351与连接板31相对面的中部固定连接有丝杠352，丝杠351的外侧壁螺接有与限位挡板34底面固定的螺纹环353，螺纹环353的外侧壁滑动安装有开设于连接板31上端的第一套接滑槽354。旋转旋转钮351带动丝杠352转动，从而通过丝杠351与螺纹环353之间的螺接关系带动限位挡板34移动。具体而言，连接板31的上端位于第一套接滑槽354横向的两侧均开设有两个第二套接滑槽6，第二套接滑槽6内滑动安装有与限位挡板34底面固定连接的滑块7。利用两个滑块7与两个第二套接滑槽6的配合，提高限位挡板34与连接板31之间的连接稳定性。并且第二套接滑槽6与第一套接滑槽354形状大小相同，由圆形套接孔和贯穿连接板31上端的开口槽相连通构成。具体而言，外套管41的内侧的上端开设有固定槽8，且外套管41的内侧壁与固定槽8相对面开设有限位滑槽9，内套杆43外侧壁的上端开设有套接孔10，套接孔10的内腔套接有弹簧11，弹簧11的外端贴合有与套接孔10外端滚动安装的固定滚珠12，外套管43的下端固定安装有与限位滑槽9滑动安装的限位滑块13。在需要进行高度调节时将外套管41向上拉动，通过固定槽8与固定滚珠12配合将外套管41卡接在内套杆43上，从而在调节高度时防止外套管41掉落不方便旋转连接板31。工作原理：本技术通过高度调节装置对限位传输装置3的高度进行调节，调节结束后根据板材的宽度距离调节装置35调节两个限位挡板34之间的距离，从而实现对板料进行校准的功能，并且本技术适用于长方形或正方形的板料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控折弯机的进料托架，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的上端安装有限位传输装置，所述限位传输装置的底面四角处固定安装有限位装置，所述底座的上端开设有分别与四个限位装置配合的限位孔；/n所述限位传输装置包括连接板，所述连接板的上端相对固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间均匀转动安装有转动杆，所述连接板的上端滑动连接有两个与转动杆相套接的限位挡板，所述连接板的外侧壁位于支撑板的下端均安装有与限位挡板配合的距离调节装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机的进料托架，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的上端安装有限位传输装置，所述限位传输装置的底面四角处固定安装有限位装置，所述底座的上端开设有分别与四个限位装置配合的限位孔；
所述限位传输装置包括连接板，所述连接板的上端相对固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间均匀转动安装有转动杆，所述连接板的上端滑动连接有两个与转动杆相套接的限位挡板，所述连接板的外侧壁位于支撑板的下端均安装有与限位挡板配合的距离调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的进料托架，其特征在于：所述高度调节装置包括螺纹管，所述螺纹管的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的上端与连接板的底面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的进料托架，其特征在于：所述限位装置包括外套管，所述外套管的下端固定安装有与限位孔插接的插块，所述外套管的内侧壁套接有内套杆，所述内套...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓云，
申请(专利权)人：潘晓云，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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