一种化工反应釜预混合装置制造方法及图纸

技术编号:23460993 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-03 06:54
本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜预混合装置,包括进料口、内胆、主箱体和电机,所述主箱体的内部安装有蒸汽管,所述蒸汽管的一侧安装有冷水管,所述冷水管的一侧安装有内胆,所述主箱体的顶部安装有进料口,所述进料口一侧的主箱体表面安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的两端皆安装有搅拌叶片,所述主箱体的一侧安装有冷水口,所述冷水口底部的主箱体一侧安装有蒸汽口,所述蒸汽口底部的主箱体一侧设置有出料口,所述主箱体的表面安装有温度感应器。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使化工反应釜预混合装置便于移动,且提高了本反应釜的安全性,也提高了反应速率。

A chemical reactor premixing device

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜预混合装置
本技术涉及工业生产
,具体为一种化工反应釜预混合装置。
技术介绍
化工反应釜预混合装置是用来进行化学反应的容器,为了适应各种工况条件的不同要求,反应釜的种类也比较繁多,被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域,其中,化学反应的快慢大都取决于反应物的接触面积,但是现在部分实验室里使用的装置虽然结构简单,使用方便,但是密封性差,使得反应产生的气体等物质泄漏到外部,反应不完全,出现取得的数据不准确,反应效率低等问题,而且老式反应釜不便于移动的,不能在各种施工环境下工作,所以急需一种化工反应釜预混合装置来解决现有的问题,以便使用人员进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工反应釜预混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工反应釜预混合装置,包括进料口、内胆、主箱体和电机,所述主箱体的内部安装有蒸汽管,所述蒸汽管的一侧安装有冷水管,所述冷水管的一侧安装有内胆,所述主箱体的顶部安装有进料口,所述进料口一侧的主箱体表面安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述转轴的两端皆安装有搅拌叶片,所述主箱体的一侧安装有冷水口,所述冷水口底部的主箱体一侧安装有蒸汽口,所述蒸汽口底部的主箱体一侧设置有出料口,且出料口的表面安装有控制阀门,所述主箱体的表面安装有温度感应器,所述温度感应器一侧的主箱体表面安装有把手,且把手的表面安装有防滑套,所述把手一侧的主箱体表面安装有控制开关,所述控制开关一侧的主箱体表面设置有电源插口,所述主箱体的底部安装有万向轮,所述主箱体表面的底端安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的表面设置有固定孔,所述固定孔的表面安装有固定螺栓,所述固定孔一侧的伸缩套杆表面设置有限位孔,所述伸缩套杆的底部安装有伸缩杆,且伸缩杆的底部安装有圆柱脚垫,所述伸缩杆的表面安装有与限位孔相互配合使用的弹性限位键。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化工反应釜预混合装置通过安装有冷水管与蒸汽管,有利于为本装置提供合适的反应温度,提高了化学反应的速率,而通过安装搅拌叶片,有利于反应材料搅拌,便于加快反应速率,通过安装有控制阀门,便于工作人员适量的试取反应后的材料,而通过安装有万向轮,使整个装置具有移动性,便于将装置移动到各个环境下进行加工,且通过设置有圆柱脚垫,可在与水平面接触的情况下,增加该反应釜的固定支撑效果,通过伸缩杆、伸缩套杆、限位孔与弹性限位键之间的配合使用,使圆柱脚垫接触地面,对本装置进行固定,有利于增加本装置的稳定性,而通过安装把手,便于本装置向各个方向的移动,且把手表面安装有防滑垫,防止施工时的脱手,造成不必要的损失,而通过安装控制开关,便于工作人员对本装置的操控,最后通过安装有温度感应器,有利于工作人员对反应温度的把控,不易因温度变化而造成反应失败。附图说明图1为本技术的内部结构图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的局部放大图。图中:1、进料口;2、内胆;3、冷水管;4、蒸汽管;5、主箱体;6、万向轮;7、电机;8、转轴;9、搅拌叶片;10、冷水口;11、蒸汽口;12、控制阀门;13、出料口;14、温度感应器;15、电源插口;16、把手;17、防滑套;18、控制开关;19、伸缩套杆;20、伸缩杆;21、圆柱脚垫;22、固定孔;23、固定螺栓;24、限位孔;25、弹性限位键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种化工反应釜预混合装置,包括进料口1、内胆2、主箱体5和电机7,主箱体5的内部安装有蒸汽管4,可增加反应釜内部的温度,蒸汽管4的一侧安装有冷水管3,可降低反应釜内部的温度,冷水管3的一侧安装有内胆2,主箱体5的顶部安装有进料口1,可便于反应材料的放入,进料口1一侧的主箱体5表面安装有电机7,电机7型号为Y90S-2,电机7的输入端通过导线与控制开关18的输出端进行电性连接,电机7的输出端安装有转轴8,转轴8的两端皆安装有搅拌叶片9,便于反应材料的充分搅拌,主箱体5的一侧安装有冷水口10,便于冷水的注入,冷水口10底部的主箱体5一侧安装有蒸汽口11,便于蒸汽的注入,蒸汽口11底部的主箱体5一侧设置有出料口13,且出料口13的表面安装有控制阀门12,便于控制所需出料的多少,主箱体5的表面安装有温度感应器14,温度感应器14的输入端通过导线与控制开关18的输出端进行电性连接,便于观察反应釜内部的温度,温度感应器14一侧的主箱体5表面安装有把手16,且把手16的表面安装有防滑套17,避免脱手造成损失,把手16一侧的主箱体5表面安装有控制开关18,控制开关18的输入端通过导线与电源插口15的输出端进行电性连接,控制开关18一侧的主箱体5表面设置有电源插口15,电源插口15的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,主箱体5的底部安装有万向轮6,便于本装置的移动,主箱体5表面的底端安装有伸缩套杆19,伸缩套杆19的表面设置有固定孔22,且固定孔22的表面安装有固定螺栓23,便于伸缩套杆19固定在主箱体5的表面,固定孔22一侧的伸缩套杆19表面设置有限位孔24,伸缩套杆19的底部安装有伸缩杆20,伸缩杆20的底部安装有圆柱脚垫21,便于增加伸缩杆20与地面的接触面,伸缩杆20的表面安装有与限位孔24相互配合使用的弹性限位键25,便于主箱体5调节高度。工作原理:使用前,先检查本技术化工反应釜预混合装置内部各零部件的安全性,使用时,根据不同情况,先使用把手16与万向轮7将本装置移动至施工区域,再利用限位孔24、弹性限位键25、伸缩套杆19与伸缩杆20之间的配合,将圆柱脚垫21下调至地面,使本装置固定在地面,然后经过电源插口9接通电源,为该装置提供电能,然后将反应材料由进料口1放入内胆2中,使用控制开关18打开电机7,且电机7带动转轴8与搅拌叶片9,便于反应材料的充分搅拌,加快反应速率,如温度过高时,再由冷水口10向冷水管3注入冷水,且降低反应釜内部的温度,如温度不能达到所需反应温度时,由蒸汽口11向蒸汽管4注入蒸汽,且提高反应釜内部的温度,以保证正常反应,然后检查温度感应器14,以防因温度变化而造成反应失败,最后打开控制阀门12,将充分反应后的材料,由出料口13取出进行下一步的使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应釜预混合装置,包括进料口(1)、内胆(2)、主箱体(5)和电机(7),其特征在于:所述主箱体(5)的内部安装有蒸汽管(4),所述蒸汽管(4)的一侧安装有冷水管(3),所述冷水管(3)的一侧安装有内胆(2),所述主箱体(5)的顶部安装有进料口(1),所述进料口(1)一侧的主箱体(5)表面安装有电机(7),所述电机(7)的输出端安装有转轴(8),所述转轴(8)的两端皆安装有搅拌叶片(9),所述主箱体(5)的一侧安装有冷水口(10),所述冷水口(10)底部的主箱体(5)一侧安装有蒸汽口(11),所述蒸汽口(11)底部的主箱体(5)一侧设置有出料口(13),所述主箱体(5)的表面安装有温度感应器(14),所述温度感应器(14)一侧的主箱体(5)表面安装有把手(16),所述把手(16)一侧的主箱体(5)表面安装有控制开关(18),所述控制开关(18)一侧的主箱体(5)表面设置有电源插口(15),所述主箱体(5)表面的底端安装有伸缩套杆(19),所述伸缩套杆(19)的表面设置有固定孔(22),所述固定孔(22)的表面安装有固定螺栓(23),所述固定孔(22)一侧的伸缩套杆(19)表面设置有限位孔(24),所述伸缩套杆(19)的底部安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的表面安装有与限位孔(24)相互配合使用的弹性限位键(25),所述出料口(13)的表面安装有控制阀门(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜预混合装置,包括进料口(1)、内胆(2)、主箱体(5)和电机(7),其特征在于:所述主箱体(5)的内部安装有蒸汽管(4),所述蒸汽管(4)的一侧安装有冷水管(3),所述冷水管(3)的一侧安装有内胆(2),所述主箱体(5)的顶部安装有进料口(1),所述进料口(1)一侧的主箱体(5)表面安装有电机(7),所述电机(7)的输出端安装有转轴(8),所述转轴(8)的两端皆安装有搅拌叶片(9),所述主箱体(5)的一侧安装有冷水口(10),所述冷水口(10)底部的主箱体(5)一侧安装有蒸汽口(11),所述蒸汽口(11)底部的主箱体(5)一侧设置有出料口(13),所述主箱体(5)的表面安装有温度感应器(14),所述温度感应器(14)一侧的主箱体(5)表面安装有把手(16),所述把手(16)一侧的主箱体(5)表面安装有控制开关(18),所述控制开关(18)一侧的主箱体(5)表面设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌
申请(专利权)人:大连安泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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