一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺，用到的硬件有：第一布料装置、第一输送带组件、保型推料装置、第一冲压成型装置、第二布料装置、第二输送带组件、保型推送装置与第二冲压成型装置，在加工时，首先形成第一原料堆，接着将第一原料堆冲压成小砖坯，再接着在小砖坯上布上第二原料堆，最后将小砖坯与第二原料堆一起冲压就能得到通体砖砖坯。本发明专利技术的生产工艺加工出来的陶瓷通体砖产品通体效果更逼真，通体图案纹理一致，不会出现图案或纹理变形失真，表面图案纹理不会出现拖痕和模糊现象，能真实、完美的实现和保持布料所需要的设计效果，有利于实现直接在布料纹理的效果，且无需上背景釉，这能提高通体砖的品质与市场竞争力。

A kind of forming technology of ceramic brick

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺
本专利技术涉及陶瓷通体砖生产
，特别是一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺。
技术介绍
目前，在通体砖砖坯制造中，几乎都是采用一次成型方法生产；生产前，通常需要准备布料装置1套、冲压成型装置1套、布料平台1套、推送装置1套，其中推送装置上设有刮料板，布料平台设置在冲压成型装置侧旁，布料装置设置在布料平台上方，推送装置设置在布料平台上方。在制造通体砖的砖坯时，首先将粉料放置在布料装置上，然后通过布料装置将粉料施布于布料平台上，并在布料平台上形成带图案或纹理的粉堆，接着通过推送装置将粉堆推送至冲压成型装置上，再接着使推送装置从冲压成型装置上移开，在推送装置从冲压成型装置上移开的返回行程中通过推送装置最前段的刮料板刮走多余的粉料，实现定厚的作用，最后通过冲压成型装置将粉堆挤压成砖坯。其中，在推送装置推送过程中，由于粉堆过厚，摩擦阻力太大，粉堆易出现变形和跑动的的情况，从而会导致施布的粉堆图案出现变形、凹凸不平的情况，以及导致纹理出现失真的情况；在刮料板刮料过程中，易造成粉堆上原有的图案纹理受到破坏，导致表面图案纹理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺，其特征在于：/n该生产工艺要用到的硬件包括：第一布料装置(1)、第一输送带组件(2)、保型推料装置(3)、第一冲压成型装置(4)、第二布料装置(5)、第二输送带组件(6)、保型推送装置(7)、第二冲压成型装置(8),其中/n所述第一布料装置(1)包括第一布料器(11)、第一布料筒体(12)、第一布料带(13)，所述第一布料筒体(12)上开设有上下贯通的第一导料腔孔(121)，所述第一布料筒体(12)设置在第一布料带(13)上方，所述第一布料器(11)设置在第一布料筒体(12)上方，并使第一布料器(11)的出料口位于第一导料腔孔(121)的上孔口的正上方；/...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷通体砖砖坯的成型生产工艺，其特征在于：
该生产工艺要用到的硬件包括：第一布料装置(1)、第一输送带组件(2)、保型推料装置(3)、第一冲压成型装置(4)、第二布料装置(5)、第二输送带组件(6)、保型推送装置(7)、第二冲压成型装置(8),其中
所述第一布料装置(1)包括第一布料器(11)、第一布料筒体(12)、第一布料带(13)，所述第一布料筒体(12)上开设有上下贯通的第一导料腔孔(121)，所述第一布料筒体(12)设置在第一布料带(13)上方，所述第一布料器(11)设置在第一布料筒体(12)上方，并使第一布料器(11)的出料口位于第一导料腔孔(121)的上孔口的正上方；
所述保型推料装置(3)包括第一横向滑轨(31)、第一横向移动架(32)、第一升降机构(33)、推料件(34)，所述推料件(34)底部均匀地设有若干格栅推料板(341)，所述推料件(34)前端设有可自由上下活动的刮料板(342)，所述第一横向移动架(32)可横向滑动地设置在第一横向滑轨(31)上，所述第一升降机构(33)设置第一横向移动架(32)上，所述推料件(34)设置在第一升降机构(33)的活动端上；
所述第一冲压成型装置(4)与第二冲压成型装置(8)分别包括压料冲头(41)、承托板(42)、升降板(43)，所述承托板(42)上开设有成型腔(421)，所述升降板(43)设置在成型腔(421)中，并使升降板(43)的顶面与承托板(42)的顶面处于同一水平面内，所述压料冲头(41)可竖向活动地设置在成型腔(421)正上方，并使压料冲头(41)能上、下活动作用于成型腔(421)中；
所述第二布料装置(5)包括第二布料器(51)、第二布料筒体(52)、第二布料带(53)，所述第二布料筒体(52)上开设有上下贯通的第二导料腔孔(521)，所述第二布料筒体(52)设置在第二布料带(53)上方，所述第二布料器(51)设置在第二布料筒体(52)上方，并使第二布料器(51)的出料口位于第二导料腔孔(521)的上孔口的正上方；
所述保型推送装置(7)包括第二横向滑轨(71)、第二横向移动架(72)、第二升降机构(73)、推送件(74)，所述推送件(74)底部设有保型框(741)，所述第二横向移动架(72)可横向滑动地设置在第二横向滑轨(71)上，所述第二升降机构(73)设置第二横向移动架(72)上，所述推送件(74)设置在第二升降机构(73)的活动端上；
所述第一输送带组件(2)设置在第一冲压成型装置(4)侧旁，并使第一输送带组件(2)的输送端与第一冲压成型装置(4)的进料端相接，所述第一布料装置(1)的第一布料带(13)布置在第一输送带组件(2)上方，所述保型推料装置(3)设置在第一冲压成型装置(4)侧旁，并使保型推料装置(3)的推料件(34)位于第一输送带组件(2)上方，所述第二输送带组件(6)设置在第一冲压成型装置(4)侧旁，并使第二输送带组件(6)的输入端与第一冲压成型装置(4)的出料端相接，所述第二布料装置(5)的第二布料带(53)布置在第二输送带组件(6)上方，所述第二冲压成型装置(8)设置在第二输送带组件(6)侧旁，并使第二冲压成型装置(8)的进料端与第二输送带组件(6)的输出端相接，所述保型推送装置(7)设置在第二冲压成型装置(8)侧旁，并使保型推送装置(7)的推送件(74)位于第二输送带组件(6)上方；
该生产工艺包括如下步骤：
第一步：将多色粉料分别输送到第一布料器(11)与第二布料器(51)中，通过第一布料器(11)使多色粉料按比例和预编程的顺序组合后流入到第一导料腔孔(121)中，并使下层的多色粉料穿过第一导料腔孔(121)后落在第一布料带(13)上，接着第一布料带(13)匀速运动，拖动第一布料筒体(12)中的多色粉料从开口处流出，在第一布料带(13)上并形成板状的第一料堆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建新，
申请(专利权)人：刘建新，
类型：发明
国别省市：广东;44