【技术实现步骤摘要】
一种组合式天然气阀门的制造工艺
本专利技术属于天然气阀门制造工艺
，尤其是涉及一种组合式天然气阀门的制造工艺。
技术介绍
天然气阀是一种新型的天然气管道工程的安全配套装置，其用于截断、接通、调节管路中的气体，适用于城市天然气介质管路上。现在天然气阀门的制造工艺存在一定的缺陷，所制造出来的阀体大多是一体式的，并且采用的铜棒只是普通的铜棒，不含有铋、磷和微量元素，缺乏一定配比的铋元素，无法精炼降低铅元素的所在，缺少一定的抗压抗磨性能，缺乏一定配比的磷元素，无法提高锻压和焊接性能，而缺乏一定配比的微量元素，无法与铅等元素形成颗粒状杂质，无法改善材料中杂质的分布，无法改善加工的物理性能。并且现有的阀门制造密度一般，时间久了会锈蚀，并且在进行切削的过程中，废料浪费十分严重，表面粗糙度过高。在阀门的制造工艺中，缺乏对手柄制造的重视，手柄缺乏一定的耐热性和耐腐蚀性能，由于天然气阀门在对于这两个性能的考虑十分重要，这决定了阀门的使用寿命，这也是我们目前行业内所要解决的问题。另外，目前的天然气阀门的阀体都是一体成...
【技术保护点】
1.一种组合式天然气阀门的制造工艺，其特征是，包括阀体、阀芯、阀球、阀帽、喷嘴和手柄，各个部件呈组合式一体安装，具体分以下几个步骤：/n(1)铜棒锯切下料：所述铜棒采用低铅精铜，该铜棒包括97.5％以上重量的铜和锌、0.06-0.20％重量的铅、0.4-0.7％重量的铝、0.05-0.20％重量的铋、0.40-0.80％重量的磷、0.10-0.15％重量的微量元素，所述微量元素为稀土元素，根据天然气阀门各个部件的尺寸大小，将整根铜棒锯切成若干小段；/n(2)冲床锻造加热：a.将切割后的小段铜棒置入锻压设备加热，根据铜棒材质的特性，加热温度控制在100℃-200℃之间；b.将...
【技术特征摘要】
1.一种组合式天然气阀门的制造工艺，其特征是，包括阀体、阀芯、阀球、阀帽、喷嘴和手柄，各个部件呈组合式一体安装，具体分以下几个步骤：
(1)铜棒锯切下料：所述铜棒采用低铅精铜，该铜棒包括97.5％以上重量的铜和锌、0.06-0.20％重量的铅、0.4-0.7％重量的铝、0.05-0.20％重量的铋、0.40-0.80％重量的磷、0.10-0.15％重量的微量元素，所述微量元素为稀土元素，根据天然气阀门各个部件的尺寸大小，将整根铜棒锯切成若干小段；
(2)冲床锻造加热：a.将切割后的小段铜棒置入锻压设备加热，根据铜棒材质的特性，加热温度控制在100℃-200℃之间；b.将加热后的小段铜棒置入红冲模具中进行热锻红冲，在模腔中成型，利用冲击能量，结构简单，工艺适应性好，生产效率高；
(3)毛胚初步成型：自然冷却进行锻后处理，切边、热校正热精锻、磨去毛刺、热处理、清理(去除氧化皮)及冷校正；
(4)人工检验：采用抽检，避免造成成批的废品、次品。
(5)表面处理(抛砂)：使用抛砂机对毛胚表面进行抛砂，利用高速气体将砂粒对表面进行冲击，去除表面锈蚀；
(6)车床精加工(半成品)：对阀体的毛胚进行内孔、内螺纹及外螺纹的加工，首先通过内孔钻头进行钻孔，并留有余量的直径大小和深度，再使用内螺纹刀头进行精度内螺纹切削，使用外螺纹刀头进行外螺纹加工，精度均保持在0.02mm之内；再对喷嘴上以轴为中心加工出气孔；
(7)各部件组合装配：阀球与阀芯相装配连接，先将阀球装配在阀体的内腔，阀帽一端通过螺接的方式装配于阀体的一端，阀球与阀帽之间安装密封圈，喷嘴的一端通过螺接的方式装配在阀帽的另一端，阀芯的顶端通过螺帽固定装配手柄，并在手柄上覆装橡胶套；
(8)性能测试：进行密封性测试，在水压30Pa，气压18.7Pa，低压6Pa的条件下进行真空48小时测试，经历48小时未漏气，则为合格；
(9)手柄检验：手柄进行外观表面检验，操作检验；
(10)成品包装入库：整套组合完毕检验后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种组合式天然气阀门的制造工艺，其特征在于：所述阀芯为陶瓷片阀芯，其组成原料的重量比例为：PFA72％、ETFE12％、纳米凹凸棒土3％、纳米白云石粉4％、纳米陶瓷粉2％、纳米氮化硅1.5％、玻璃纤维1.5％、防老剂1％、抗氧化剂0.6％、偶联剂1.4％、液体石蜡1％；通过该配比进行制备，制备后将陶瓷片阀芯放入微波等离子体反应腔中生长超纳米金刚石涂层。
3.根据权利要求1所述的一种组合式天然气阀门的制造工艺，其特征在于：所述人工检验包括：a.阀体内应无积水、锈蚀、污物、油漆脱落或损伤等缺陷；b.阀体表面应平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；c.锻压加工表面应无夹层、重皮、裂纹、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张米显，
申请(专利权)人：玉环县时进阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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