一种模板尺寸智能光学检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测装置领域，具体公开一种模板尺寸智能光学检测装置，包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器，3D激光位移传感器与矩形框架式支架滑动连接，PLC可编程逻辑控制器包括运动控制模块，3D激光位移传感器包括数据采集模块、数据分析模块、图形生成模块和数据库模块，运动控制模块控制3D激光位移传感器沿矩形框架式支架移动，移动轨迹为矩形，数据采集模块采集激光投射在模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块完成数据处理、特征提取，图形生成模块完成图形输出，数据库模块完成操作日志、样品信息、采集信息、采集结果的保存、查找，实现模板尺寸的快速、高效、智能化测量。

An intelligent optical measuring device for template size

【技术实现步骤摘要】
一种模板尺寸智能光学检测装置
本技术属于检测装置领域，具体公开一种模板尺寸智能光学检测装置。
技术介绍
我公司主要从事有色金属加工，现有技术中，金属模板尺寸检测依靠人工手动测量，人工测量劳动强度高、准确率低、成本高、耗时长，工作繁复且极容易造成漏检，生产质量无法保障，无法满足现有流水线生产的要求，亟需设计一种智能化、精度高的检测装置。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术公开一种模板尺寸智能光学检测装置，包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器，实现模板尺寸高效智能化测量，测量快速且精度高。为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：一种模板尺寸智能光学检测装置，包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器，矩形框架式支架垂直设置在基座上，3D激光位移传感器可拆卸的设置在矩形框架式支架上端，3D激光位移传感器与矩形框架式支架滑动连接，PLC可编程逻辑控制器包括运动控制模块，3D激光位移传感器包括数据采集模块、数据分析模块、图形生成模块和数据库模块，运动控制模块控制3D激光位移传感器沿矩形框架式支架移动，移动轨迹为矩形，数据采集模块采集模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块完成数据处理、特征提取，图形生成模块完成图形输出，数据库模块完成操作日志、样品信息、采集信息、采集结果的保存、查找。进一步的，矩形框架式支架包括两个左立柱、两个右立柱、横梁，左立柱和右立柱左右间隔设置在基座上且其上端部在同一水平面上，两个左立柱之间、两个右立柱之间分别前后平行设置，两个左立柱的上端部之间、两个右立柱的上端部之间分别设置有工型钢，两个工型钢的顶部沿其长度方向分别设有滑轨，横梁垂直设置在两个工型钢之间，且横梁的左右端分别通过若干滑轮与滑轨滑动连接，在横梁顶部沿其长度方向设有导轨，在横梁上竖直设置有支撑板，支撑板下端通过与导轨匹配的滑块与导轨滑动连接，支撑板通过固定架与竖直设置的丝杠转动连接，丝杠的上端与步进电机的联轴器转动连接，丝杠的下端与伺服编码器连接，在丝杠上还套接一个固定座，固定座通过螺纹与丝杠转动连接，3D激光位移传感器可拆卸的设置在固定座上。进一步的，横梁沿滑轨在工型钢上前后往返运动。进一步的，支撑板沿导轨在横梁上左右往返运动。进一步的，伺服编码器将测量的角位移转换成高速脉冲信号直接输入给运动控制模块，运动控制模块与步进电机驱动器的脉冲输入端电连接，所述步进电机驱动器输出端与步进电机电连接。进一步的，基座采用混凝土一体化浇筑地面。进一步的，在矩形框架式支架侧面的外围设有防护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中3D激光位移传感器设置在矩形框架式支架上，PLC可编程逻辑控制器控制3D激光位移传感器在矩形框架式运动轨道上滑动移动，移动轨迹呈矩形，3D激光位移传感器移动的同时扫描整个模板，数据采集模块采集激光投射到模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块进行数据处理、特征提取，图形生成模块对收集到的数据进行数字图像处理、三维重建，利用三角测量原理，计算模板的真实形状，如高度、横截面积和体积，并构建、输出完整的三维图像，实现模板尺寸的快速、高效、智能化测量。附图说明图1是本技术中矩形框架式运动轨道的侧视结构示意图；图2是本技术中矩形框架式运动轨道的正视结构示意图；上述图中：1-基座；2-左立柱；3-工型钢；4-滑轮；5-横梁；6-导轨；7-丝杠；8-支撑板；9-滑块；10-3D激光位移传感器；11-右立柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合附图1、附图2，详细阐述本技术一种模板尺寸智能光学检测装置的具体实施例，所述检测装置包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器10，矩形框架式支架垂直设置在基座1上，3D激光位移传感器10可拆卸的设置在矩形框架式支架上端，3D激光位移传感器10与矩形框架式支架滑动连接，PLC可编程逻辑控制器包括运动控制模块，运动控制模块控制3D激光位移传感器10沿矩形框架式支架移动，移动轨迹为矩形，3D激光位移传感器10包括数据采集模块、数据分析模块、图形生成模块和数据库模块，数据采集模块采集模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块完成数据处理、特征提取，图形生成模块完成图形输出，数据库模块完成操作日志、样品信息、采集信息、采集结果的保存、查找。矩形框架式支架包括两个左立柱2、两个右立柱11、横梁5，左立柱2和右立柱11左右间隔设置在基座1上且其上端部在同一水平面上，两个左立柱2之间、两个右立柱11之间分别前后平行设置，两个左立柱2的上端部之间、两个右立柱11的上端部之间分别设置有工型钢3，两个工型钢3的顶部沿其长度方向分别设有滑轨，横梁5垂直设置在两个工型钢3之间，且横梁5的左右端分别通过若干滑轮4与滑轨滑动连接，在横梁5顶部沿其长度方向设有导轨6，在横梁5上竖直设置有支撑板8，支撑板8下端通过与导轨6匹配的滑块9与导轨6滑动连接，支撑板8通过固定架与竖直设置的丝杠7转动连接，丝杠7的上端与步进电机的联轴器转动连接，丝杠7的下端与伺服编码器连接，在丝杠7上还套接一个固定座，固定座通过螺纹与丝杠7转动连接，3D激光位移传感器10可拆卸的设置在固定座上。横梁5沿滑轨在工型钢3上前后往返运动，支撑板8沿导轨6在横梁5上左右往返运动，3D激光位移传感器10通过丝杠7固定支撑板8上，即3D激光位移传感器10能够沿滑轨在工型钢3上前后往返运动，且能够沿导轨6在横梁5上左右往返运动，前后运动结合左右运动，形成矩形的运动轨迹，3D激光位移传感器10移动的同时扫描整个模板，数据采集模块采集激光投射到模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块进行数据处理、特征提取，图形生成模块对收集到的数据进行数字图像处理、三维重建，利用三角测量原理，计算模板的真实形状，如高度、横截面积和体积，并构建、输出完整的三维图像，实现模板尺寸的快速、高效、智能化测量。伺服编码器将测量的角位移转换成高速脉冲信号直接输入给运动控制模块输入端，运动控制模块输出端与步进电机驱动器的脉冲输入端电连接，所述步进电机驱动器输出端与步进电机电连接，运动控制模块输出脉冲信号给步进电机驱动器，步进电机驱动器驱动步进电机转动，在步进电机的带动下丝杠7转动，通过丝杠7转动来调节固定座的高度，从而使3D激光位移传感器10在适宜的高度，便于拍摄。基座1采用混凝土一体化浇筑地面，防止周围震动对检测精度的影响，同时矩形框架式支架采用机床级别的设计和加工，保证3D激光位移传感器10运动过程中的检测精度。在矩形框架式支架侧面的外围设有防护网，防止周围环境中粉尘对检测精度的影响。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板尺寸智能光学检测装置，其特征是：包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器，矩形框架式支架垂直设置在基座上，3D激光位移传感器可拆卸的设置在矩形框架式支架上端，3D激光位移传感器与矩形框架式支架滑动连接，PLC可编程逻辑控制器包括运动控制模块，3D激光位移传感器包括数据采集模块、数据分析模块、图形生成模块和数据库模块，运动控制模块控制3D激光位移传感器沿矩形框架式支架移动，移动轨迹为矩形，数据采集模块采集模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块完成数据处理、特征提取，图形生成模块完成图形输出，数据库模块完成操作日志、样品信息、采集信息、采集结果的保存、查找。/n

【技术特征摘要】
1.一种模板尺寸智能光学检测装置，其特征是：包括PLC可编程逻辑控制器、矩形框架式支架和3D激光位移传感器，矩形框架式支架垂直设置在基座上，3D激光位移传感器可拆卸的设置在矩形框架式支架上端，3D激光位移传感器与矩形框架式支架滑动连接，PLC可编程逻辑控制器包括运动控制模块，3D激光位移传感器包括数据采集模块、数据分析模块、图形生成模块和数据库模块，运动控制模块控制3D激光位移传感器沿矩形框架式支架移动，移动轨迹为矩形，数据采集模块采集模板侧面的轮廓线信息，数据分析模块完成数据处理、特征提取，图形生成模块完成图形输出，数据库模块完成操作日志、样品信息、采集信息、采集结果的保存、查找。


2.根据权利要求1所述一种模板尺寸智能光学检测装置，其特征是：矩形框架式支架包括两个左立柱、两个右立柱、横梁，左立柱和右立柱左右间隔设置在基座上且其上端部在同一水平面上，两个左立柱之间、两个右立柱之间分别前后平行设置，两个左立柱的上端部之间、两个右立柱的上端部之间分别设置有工型钢，两个工型钢的顶部沿其长度方向分别设有滑轨，横梁垂直设置在两个工型钢之间，且横梁的左右端分别通过若干滑轮与滑轨滑动连接，在横梁顶部沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安国，赵健，吴瑞蕤，王欢，王晓颜，郭敬迪，万晓鸽，刘珺，程建国，倪海涛，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41