采用对夹式密封结构的碳化硅换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，包括壳体、管箱和换热管，换热管设在壳体内，壳体和管箱之间设有外管板和内管板，管箱通过螺栓与外管板、内管板以及壳体的端法兰密封连接和固定；外管板和内管板上相应设有多个用于安装换热管的管孔，外管板管孔和内管板管孔的相对面分别设有密封腔，密封腔的直径大于所述管孔的直径，两个密封腔中至少有一个密封腔的端面设为锥面，密封腔内设有密封填料，并且外管板和内管板之间的换热管上套设有密封结构件。本实用新型专利技术外管板和内管板通过定位凸台隔开间隙，便于快速发现并找出泄漏点；换热管上增设密封结构件，安装时利用螺栓的张紧力和密封结构件压紧密封填料，使得换热管的密封更加可靠。

Silicon carbide heat exchanger with wafer seal structure

【技术实现步骤摘要】
采用对夹式密封结构的碳化硅换热器
本技术涉及换热器
，尤其是一种采用对夹式密封结构的碳化硅换热器。
技术介绍
碳化硅换热器利用碳化硅的耐蚀性和导热系数高的特性，其应用前景较好，碳化硅可以承受强酸等，导热系数是钢的10倍左右。目前，碳化硅换热器需要解决恶劣工况(介质环境)下碳化硅管的密封问题。中国技术专利CN201420350117.8，提供了一种双管板密封结构碳化硅换热器，包括密封管板和压紧管板两层管板，密封管板上设有密封管板通孔，所述密封管板通孔内设有密封圈；所述密封管板下方紧密连接压紧管板，压紧管板上设置有与密封管板相对应的压紧管板通孔，所述压紧管板通孔内设置有补偿圈。以上专利的技术方案通过加强碳化硅换热管和管板之间的密封，主要是通过补偿圈的张力使垫片变形，从而达到密封效果。但是，仍然有以下缺点：1、补偿圈的张力较小，密封效果不理想；2、金属弹簧易被渗漏的介质腐蚀，导致失效；3、壳体内换热管较多，并且都有可能渗漏，渗漏的介质最终会混合到一起，因此，换热器渗漏后，很难查出是哪个换热管引起的，导致维修和更换困难。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，包括壳体、管箱和换热管，换热管设在壳体内，壳体的两端分别设有管箱，其特征是：所述壳体和管箱之间设有外管板和内管板，管箱通过螺栓与外管板、内管板以及壳体的端法兰密封连接和固定；/n所述外管板和内管板上相应设有多个用于安装换热管的管孔，外管板管孔和内管板管孔的相对面分别设有密封腔，密封腔的直径大于所述管孔的直径，两个密封腔中至少有一个密封腔的端面设为锥面，所述密封腔内设有密封填料，并且外管板和内管板之间的换热管上套设有密封结构件。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，包括壳体、管箱和换热管，换热管设在壳体内，壳体的两端分别设有管箱，其特征是：所述壳体和管箱之间设有外管板和内管板，管箱通过螺栓与外管板、内管板以及壳体的端法兰密封连接和固定；
所述外管板和内管板上相应设有多个用于安装换热管的管孔，外管板管孔和内管板管孔的相对面分别设有密封腔，密封腔的直径大于所述管孔的直径，两个密封腔中至少有一个密封腔的端面设为锥面，所述密封腔内设有密封填料，并且外管板和内管板之间的换热管上套设有密封结构件。


2.根据权利要求1所述的采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，其特征是：所述外管板上设有锥面密封腔，内管板上设有圆柱形密封腔，所述密封结构件是弹性套管。


3.根据权利要求2所述的采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，其特征是：所述密封结构件是硅橡胶套管或弹簧骨架密封套。


4.根据权利要求1至3任一项所述的采用对夹式密封结构的碳化硅换热器，其特征是：所述密封腔内的密封填料是硅橡胶、氟橡胶或改性聚四氟乙烯，包括O形密封圈、密封垫和密封套。


5.根据权利要求1所述的采用对...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪厚军，
申请(专利权)人：洪厚军，
类型：新型
国别省市：江苏;32