一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座，其中，轴管类零件的加工刀座包括安装座、固定件和至少两个刀夹，刀夹用于安装刀片；安装座的一端设有锥柄，另一端设有盘体，盘体的端面设有至少两个安装槽，各安装槽沿盘体的径向方向设置；刀夹能够沿安装槽滑动，固定件用于将刀夹固定于安装槽。该轴管类零件的加工刀具及加工刀座能够提高刀具的通用性，使其适用于不同尺寸的同一零件，可有效降低采购成本。

A kind of machining tool and its holder for shaft and tube parts

【技术实现步骤摘要】
一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座
本技术涉及加工
，具体涉及一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座。
技术介绍
现有技术中，对于轴管类的零件加工来说，往往需要同时加工至少两个位置，如端面、外倒角、内倒角等，针对同种轴管类零件所用的刀具结构相同，但对于不同尺寸规格的同一轴管类零件加工来说，往往需要针对零件的尺寸开发相应的刀具，刀具的通用性则较低，采购成本较高。如现有技术中的镗刀，用于加工管类零件内孔、倒角，使用标准刀夹固定刀片，通过固定刀夹的螺栓能够调节刀片的加工范围为1mm，可调节范围较小，适用性有限。因此，如何提高刀具的通用性，使其适用于不同尺寸的同一零件，以降低采购成本，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座，能够提高刀具的通用性，使其适用于不同尺寸的同一零件，可有效降低采购成本。为解决上述技术问题，本技术提供一种轴管类零件的加工刀座，其包括安装座、固定件和至少两个刀夹，所述刀夹用于安装刀片；所述安装座的一端设有锥柄，另一端设有盘体，所述盘体的端面设有至少两个安装槽，各所述安装槽沿所述盘体的径向方向设置；所述刀夹能够沿所述安装槽滑动，所述固定件用于将所述刀夹固定于所述安装槽。对于轴管类的零件加工来说，往往需要同时加工至少两个位置，如端面、外倒角、内倒角等，本实施例所提供的轴管类零件的加工刀座设有至少两个刀夹，即至少两个刀片，来满足轴管类零件的加工需求。本技术所提供的加工刀座，通过调节刀夹在安装槽的位置，可调节刀片距离盘体端面中心的距离，以适应不同直径的轴管类零件的加工。通过该轴管类零件的加工刀座，无需对不同规格的轴管类零件均开发相应的加工刀座，大大降低刀具(包括刀座及刀片)的采购成本，同时，一把加工刀具可满足所有轴管类零件的加工，可减少加工刀具的总数量、减小存储空间，在降低了刀具采购成本的同时还降低了刀具管理的成本。可选地，所述固定件包括压板和定位螺栓，所述压板用于将所述刀夹压紧于所述盘体，所述定位螺栓用于将所述压板与所述盘体固定。可选地，所述刀夹的一侧壁与所述安装槽的第一侧壁贴合，所述刀夹的另一侧壁设有向所述安装槽的槽底方向渐扩的第一倾斜面；所述压板的一侧壁设有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面，所述压板的另一侧壁与所述安装槽的第二侧壁贴合。可选地，所述安装槽的第一侧壁侧的端面设有与待加工零件相对应的刻度，所述刀夹朝向所述第一侧壁的一侧设有指针。可选地，所述压板的厚度小于所述安装槽的深度，且所述压板的上端面设有与所述定位螺栓相适配的沉孔。可选地，各所述固定件分别设有两个所述定位螺栓。可选地，所述安装槽和所述刀夹的数量分别为三个，三个所述刀夹分别用于安装内倒角刀片、外倒角刀片和端面刀片。可选地，还包括移动螺栓，所述刀夹的底部设有与所述移动螺栓相适配的卡槽，所述安装槽的槽底沿所述安装槽的长度方向设有滑槽，所述滑槽的侧壁沿其轴向设有与所述移动螺栓相适配的内螺纹，所述卡槽位于所述滑槽的上方，所述移动螺栓能够带动所述刀夹沿所述滑槽滑动。另外，本技术还提供了一种轴管类零件的加工刀具，其包括刀片和如上所述的加工刀座。具有如上所述的加工刀座的加工刀具，其技术效果与上述加工刀座的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。附图说明图1是本技术实施例所提供一种轴管类零件的加工刀具的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1中刀夹的侧视图；图4是刀夹的局部剖视图。附图1-4中，附图标记说明如下：1-安装座，11-锥柄，12-盘体，121-安装槽，122-滑槽；2-固定件，21-压板，22-定位螺栓；3-刀夹，31-第一倾斜面，32-卡槽；4-刀片；5-移动螺栓。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-4，图1是本技术实施例所提供一种轴管类零件的加工刀具的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1中刀夹的侧视图；图4是刀夹的局部剖视图。本技术实施例提供了一种轴管类零件的加工刀具及加工刀座，其中，加工刀具包括刀片4和上述加工刀座，如图1和图2所示，该轴管类零件的加工刀座包括安装座1、固定件2和至少两个刀夹3，其中，刀夹3用于安装刀片4；安装座1的一端设有锥柄11，用于与机床进行安装连接，安装座1的另一端设有盘体12，用于安装刀片4。具体的，该盘体12的端面设有至少两个安装槽121，各安装槽121的长度方向沿盘体12的径向方向设置；刀夹3能够沿安装槽121滑动，进而带动刀片4沿安装槽121的长度方向移动，即刀片4可在盘体12的端面沿其径向方向移动，以调节该刀片4至盘体12端面中心的距离。当刀片4沿安装槽121的长度方向调节至适当位置后，通过固定件2将刀夹3与安装槽121固定，进而将刀片4与安装座1固定，此时，加工刀具的位置调节完成。具体的说，对于轴管类的零件加工来说，往往需要同时加工至少两个位置，如端面、外倒角、内倒角等，本实施例所提供的轴管类零件的加工刀座设有至少两个刀夹3，即加工刀具设有至少两个刀片4，来满足轴管类零件的加工需求。本实施例中的加工刀座，通过调节刀夹3在安装槽121的位置，可调节刀片4距离盘体12端面中心的距离，以适应不同直径的轴管类零件的加工。通过该轴管类零件的加工刀座，无需对不同规格的轴管类零件均开发相应的加工刀座，大大降低刀具(包括刀座及刀片4)的采购成本，同时，一把加工刀具可满足所有轴管类零件的加工，可减少加工刀具总数量、减小存储空间，在降低了刀具采购成本的同时还降低了刀具管理的成本。在上述实施例中，固定件2包括压板21和定位螺栓22，压板21用于将刀夹3压紧于盘体12，定位螺栓22穿过压板21与盘体12固定。也就是说，盘体12设有与定位螺栓22相适配的螺孔，压板21设有与定位螺栓22相适配的定位孔，定位螺栓22穿过定位孔并与螺孔配合以将压板21与盘体12固定，进而将刀夹3压紧，而刀夹3与压板21之间的摩擦力能够限制该刀夹3沿安装槽121的长度方向移动，进而实现刀夹3的固定。当然，本实施例中，对于固定件2的结构并不做限制，如还可以将其仅设置为螺栓，此时，刀夹3设有与螺栓相适配的通孔(可以是销孔)，盘体12间隔设有多个与定位螺栓22相适配的螺孔，此时，当将刀夹3调节至适当位置后，螺栓穿过刀夹3的通孔并与盘体12相应的螺孔固定即可。而上述压板21和定位螺栓22的设置方案中，定位螺栓22与盘体12之间的相对位置不变，盘体12仅设置一个螺孔即可，此种情况下，不会对刀夹3的移动位置进行限制，及刀夹3沿安装槽121的长度方向移动灵活，适用范围更广。在上述实施例中，安装槽121包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，刀夹3的一侧壁与安装槽121的第一侧壁贴合，刀夹3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴管类零件的加工刀座，其特征在于，包括安装座(1)、固定件(2)和至少两个刀夹(3)，所述刀夹(3)用于安装刀片(4)；/n所述安装座(1)的一端设有锥柄(11)，另一端设有盘体(12)，所述盘体(12)的端面设有至少两个安装槽(121)，各所述安装槽(121)沿所述盘体(12)的径向方向设置；/n所述刀夹(3)能够沿所述安装槽(121)滑动，所述固定件用于将所述刀夹(3)固定于所述安装槽(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴管类零件的加工刀座，其特征在于，包括安装座(1)、固定件(2)和至少两个刀夹(3)，所述刀夹(3)用于安装刀片(4)；
所述安装座(1)的一端设有锥柄(11)，另一端设有盘体(12)，所述盘体(12)的端面设有至少两个安装槽(121)，各所述安装槽(121)沿所述盘体(12)的径向方向设置；
所述刀夹(3)能够沿所述安装槽(121)滑动，所述固定件用于将所述刀夹(3)固定于所述安装槽(121)。


2.根据权利要求1所述的轴管类零件的加工刀座，其特征在于，所述固定件(2)包括压板(21)和定位螺栓(22)，所述压板(21)用于将所述刀夹(3)压紧于所述盘体(12)，所述定位螺栓(22)用于将所述压板(21)与所述盘体(12)固定。


3.根据权利要求2所述的轴管类零件的加工刀座，其特征在于，所述刀夹(3)的一侧壁与所述安装槽(121)的第一侧壁贴合，所述刀夹(3)的另一侧壁设有向所述安装槽(121)的槽底方向渐扩的第一倾斜面(31)；
所述压板(21)的一侧壁设有与所述第一倾斜面(31)相适配的第二倾斜面，所述压板(21)的另一侧壁与所述安装槽(121)的第二侧壁贴合。


4.根据权利要求2所述的轴管类零件的加工刀座，其特征在于，所述安装槽(121)的第一侧壁侧的端面设有与待加工零件相对应的刻度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑钊，杨光，梁永超，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，柳州五菱汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45