一种高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机，包括底座，所述底座包括立柱以及气缸，所述立柱固定连接有支臂，所述支臂上设置有搅拌轴以及电机，所述搅拌轴固定连接有圆盘搅拌器，所述支臂上设置有清理盘，所述清理盘与所述支臂之间设置有便于拆卸的固定组件，所述清理盘套设在所述搅拌轴外，所述清理盘周向侧壁上设置有若干组第一刮刀，所述刮刀远离于所述清理盘的一端设置有清理片，所述清理盘上活动设置有用于清理所述搅拌轴上涂料的第二刮刀。通过上述技术方案，搅拌轴以及圆盘搅拌器上的涂料被清理完成，确保分散机的工作环境清洁，提升涂料分散的工作效率。

A high speed disperser

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机
本技术涉及涂料生产设备的
，尤其是涉及一种高速分散机。
技术介绍
分散机为传统搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，在实际生产过程中，搅拌器采用圆盘锯齿搅拌器，搅拌结束后，搅拌轴带动圆盘上升过程中携带部分涂料，造成浪费。针对上述问题，授权公告号为CN205550135U的中国专利，提出了一种高速分散机，搅拌轴为偏心轴，搅拌轴的下端设有搅拌盘，搅拌盘为双盘结构，包括上盘和下盘，上盘直径大于下盘直径，上盘和下盘之间具有空隙，并通过支撑杆连接，上盘从中心到边缘逐渐向下倾斜，上盘的上表面开有若干涡旋槽，涡旋槽底部开有若干漏孔，涡旋槽的旋向与搅拌轴的转向一致。上述技术方案中的搅拌轴采用偏心轴，搅拌盘采用双盘结构，扩大了搅拌范围，上盘和下盘共同分担涂料的压力，避免受力过大而变形，搅拌盘上盘倾斜，上盘的上表面开有涡旋槽及漏孔，上盘上的涂料可以从涡旋槽及漏孔滴落，减轻了上盘所受到的涂料的压力，减少搅拌盘退出料桶时携带的涂料，减少浪费。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上盘上的涂料从涡旋槽以及漏孔内滴落，涂料被清理的不够彻底，造成涂料对生产环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速分散机，其具有便于对搅拌轴以及圆盘搅拌器进行清理，确保涂料分散工作环境的清洁，提高涂料分散效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种高速分散机，包括底座，所述底座包括立柱以及气缸，所述立柱固定连接有支臂，所述支臂上设置有搅拌轴以及电机，所述搅拌轴固定连接有圆盘搅拌器，所述支臂上设置有清理盘，所述清理盘与所述支臂之间设置有便于拆卸的固定组件，所述清理盘套设在所述搅拌轴外，所述清理盘周向侧壁上设置有若干组第一刮刀，所述刮刀远离于所述清理盘的一端设置有清理片，所述清理盘上活动设置有用于清理所述搅拌轴上涂料的第二刮刀。通过采用上述技术方案，将涂料桶放置在支臂下方，气缸驱动立柱将支臂提升，将圆盘搅拌器放置在涂料桶上方，气缸驱动支臂朝向下运动，支臂带动圆盘搅拌器运动至涂料桶内，电机驱动圆盘搅拌器对涂料进行分散操作，分散完成后，在固定组件的便于拆卸作用下，驱动清理盘沿着搅拌轴向下运动，第二刮刀运动过程中将搅拌轴上的涂料清理干净，清理盘运动至圆盘搅拌器时，第一刮刀与清理盘完全贴合，驱动清理盘转动，在第一刮刀以及清理片的相互配合作用下，圆盘搅拌器上的涂料被清理至涂料桶内。进一步设置为：所述固定组件包括两组与所述清理盘固定连接的固定杆、两组卡槽以及两组滑槽，所述滑槽以及所述卡槽均位于所述支臂上且垂直设置，所述滑槽为竖直设置，所述卡槽为水平设置且一端与所述滑槽设置为相通。通过采用上述技术方案，驱动固定杆朝向滑槽运动，固定杆沿着竖直方向插接于滑槽内，转动清理盘，清理盘沿着水平方向插接于卡槽内，实现对清理盘的固定效果。进一步设置为：所述清理盘水平截面内圆直径大于所述搅拌轴端面圆直径。通过采用上述技术方案，确保搅拌轴的正常工作，便于清理盘沿着搅拌轴向下运动。进一步设置为：所述第二刮刀包括弹性圈以及涂布层，所述涂布层位于所述弹性圈靠近于所述搅拌轴的周向侧面上，所述弹性圈为具有弹性形变功能的弹性片。通过采用上述技术方案，在清理盘运动过程中，对弹性圈朝向搅拌轴方向挤压，涂布层对搅拌周向侧壁上的涂料进行清理。进一步设置为：所述清理板上设有若干组螺纹孔，所述螺纹孔靠近于所述搅拌轴的一端设置为开口，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述弹性圈的周向侧壁抵接。通过采用上述技术方案，驱动螺栓在螺纹孔内运动，螺栓与弹性圈周向侧壁抵接，且对弹性圈朝向搅拌轴方向挤压，实现涂布层对搅拌轴的清理效果。进一步设置为：所述清理片沿着水平方向为倾斜设置，所述清理片沿着朝向远离所述搅拌轴方向延伸且朝向远离所述第一刮刀方向发生倾斜。通过采用上述技术方案，清理片在转动过程中，便于第一刮刀清理掉的涂料进行引流，清理片将涂料朝向圆盘搅拌器的外侧引导。进一步设置为：所述第一刮刀竖直方向为倾斜设置，所述第一刮刀沿着朝向远离所述圆盘搅拌器发生倾斜。通过采用上述技术方案，确保第一刮刀在转动过程中将圆盘搅拌器上的涂料进行清理效果。进一步设置为：所述固定杆插接于所述滑槽的部分设置有凸块，所述凸块与所述卡槽滑动连接，所述凸块延伸尺寸大于所述卡槽开口处尺寸。通过采用上述技术方案，凸块在滑槽以及卡槽内运动，凸块与卡槽实现卡接效果，实现清理盘的运动稳固。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）驱动清理盘转动，固定杆带动凸块从卡槽运动至滑槽内，驱动螺栓朝向弹性圈方向运动，弹性圈被挤压且带动涂布层与搅拌轴抵接，涂布层对搅拌轴上的涂料实现清理效果。（2）当搅拌轴上的涂料清理完成后，驱动螺栓远离弹性片，清理盘运动至圆盘搅拌器上，驱动第一刮刀与清理盘表面进行清理，在清理片的导向作用下，被清理出的涂料运动至涂料桶内，完成涂料的清理过程。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B部局部放大图。附图标记：1、底座；2、立柱；3、气缸；4、支臂；5、搅拌轴；6、电机；7、圆盘搅拌器；8、清理盘；9、固定组件；10、第一刮刀；11、清理片；12、第二刮刀；13、固定杆；14、卡槽；15、滑槽；16、弹性圈；17、螺栓；18、凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种高速分散机，包括底座1，底座1上设置有立柱2，立柱2滑动连接有支臂4，支臂4固定连接有气缸3，气缸3位于立柱2上，支臂4为水平设置，支臂4的另一端转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5转动连接有电机6，搅拌的另一端固定连接有圆盘搅拌器7；将涂料桶放置在圆盘搅拌器7下方，气缸3驱动支臂4向下运动，支臂4带动圆盘搅拌器7运动至涂料桶内，电机6驱动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动圆盘搅拌器7转动，圆盘搅拌器7对涂料进行分散操作，涂料完成分散操作后，电机6停止工作，气缸3带动圆盘搅拌器7向上运动。在远离涂料桶的过程中，圆盘搅拌器7表面粘附有涂料，为了便于确保圆盘搅拌器7的清洁，支臂4上活动设置有清理盘8，清理盘8套设在搅拌轴5外，清理盘8水平截面为圆环状，清理盘8靠近于搅拌轴5的周向侧壁上设置有第二刮刀12，第二刮刀12用于清理搅拌轴5上的涂料；第二刮刀12包括弹性圈16以及涂布层，涂布层为现有技术中用于清理涂料的布质工具，弹性圈16为具有弹性形变性能的弹性片；为了便于对弹性圈16进行挤压，清理盘8上设置有若干组螺纹孔，螺纹孔靠近于搅拌轴5的一端设置为开口，螺纹孔螺纹连接有螺栓17，螺栓17的一端与弹性圈16的周向侧壁抵接，驱动螺栓17朝向弹性圈16运动，螺栓17对弹性圈16进行挤压，涂布层与搅拌轴5抵接，涂布层跟随清理盘8朝向下运动，完成对搅拌轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散机，包括底座（1），所述底座（1）包括立柱（2）以及气缸（3），所述立柱（2）固定连接有支臂（4），所述支臂（4）上设置有搅拌轴（5）以及电机（6），其特征在于：所述搅拌轴（5）固定连接有圆盘搅拌器（7），所述支臂（4）上设置有清理盘（8），所述清理盘（8）与所述支臂（4）之间设置有便于拆卸的固定组件（9），所述清理盘（8）套设在所述搅拌轴（5）外，所述清理盘（8）周向侧壁上设置有若干组第一刮刀（10），所述刮刀远离于所述清理盘（8）的一端设置有清理片（11），所述清理盘（8）上活动设置有用于清理所述搅拌轴（5）上涂料的第二刮刀（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，包括底座（1），所述底座（1）包括立柱（2）以及气缸（3），所述立柱（2）固定连接有支臂（4），所述支臂（4）上设置有搅拌轴（5）以及电机（6），其特征在于：所述搅拌轴（5）固定连接有圆盘搅拌器（7），所述支臂（4）上设置有清理盘（8），所述清理盘（8）与所述支臂（4）之间设置有便于拆卸的固定组件（9），所述清理盘（8）套设在所述搅拌轴（5）外，所述清理盘（8）周向侧壁上设置有若干组第一刮刀（10），所述刮刀远离于所述清理盘（8）的一端设置有清理片（11），所述清理盘（8）上活动设置有用于清理所述搅拌轴（5）上涂料的第二刮刀（12）。


2.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于：所述固定组件（9）包括两组与所述清理盘（8）固定连接的固定杆（13）、两组卡槽（14）以及两组滑槽（15），所述滑槽（15）以及所述卡槽（14）均位于所述支臂（4）上且垂直设置，所述滑槽（15）为竖直设置，所述卡槽（14）为水平设置且一端与所述滑槽（15）设置为相通。


3.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于：所述清理盘（8）水平截面内圆直径大于所述搅拌轴（5）端面圆直径。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书明，伏勇，
申请(专利权)人：杭州德纳涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33