一种去除漆包线绝缘层的装置，包括电机，电机的转轴上安装弹性开口夹头，弹性开口夹头的一端为安装端，该安装端轴向设置安装孔与电机的转轴连接，安装孔侧壁设有螺栓孔，用螺栓从螺栓孔进入锁定，弹性开口夹头的另一端为夹持部，夹持部的外圆周设有螺纹段，从螺纹段至夹持部端头为圆锥段，夹持部轴心设置轴向延伸的装配孔，装配孔的孔壁均布设置多个轴向延伸的弹性开口，圆柱状的去漆套插入装配孔，通过锁紧螺母与夹持部的螺纹段螺纹配合，把去漆套固定在夹持部，去漆套的轴孔内壁对称设置多个向轴心延伸的去漆齿，相对的去漆齿齿顶之间的间距与漆包线的直径相同供漆包线插入，去漆套在电机的转轴旋转带动下，通过旋转磨掉漆包线的绝缘层。
Device for removing insulating layer of enameled wire
【技术实现步骤摘要】
去除漆包线绝缘层的装置
本专利技术涉及漆包线的剥皮
，特别涉及一种漆包线绝缘层剥皮装置。
技术介绍
漆包线由导线和绝缘层两部分组成，常用作电机、电器、仪表、变压器等工作场合中的绕组线。漆包线在使用前需要先去除掉一部分绝缘层，使导体裸露在外，便于导线连接用电器，保证导电性能。目前，漆包线的绝缘层去除方式通常有两种，一种是使用绝缘层去皮液，但是漆包线涂上去皮液后，需要等待2分钟左右，绝缘层才能脱落，等待时间较长，去皮效率低，而且，对漆包线涂抹去皮液时很容易涂到手上，去皮液具有较强的腐蚀性，气味刺鼻，长期接触去皮液对人体的伤害较大；另一种是使用三爪去漆刀刮漆机，三爪刮漆刀的刃部呈圆弧状，三爪合拢后形成圆孔形刀刃，使用时通过电机动力将三个爪向内收紧，使刀刃与漆包线紧密接触，刀刃与绝缘层之间没有间隙，如果三个爪在收紧时对漆包线的夹紧力太大，刀刃很容易切断漆包线，造成材料浪费，如果三个爪在收紧时对漆包线的夹紧力太小，又无法完全刮除绝缘层，造成绝缘层残留，影响使用效果；而且，三爪刮漆机在使用过程中，是通过人工手持漆包线并拉动漆包线后退，使漆包线的去漆部分从刀刃经过来刮除绝缘层，但是由于人的拉动动作不能完全控制在一条直线上，在拉动漆包线时，稍有偏斜就容易导致漆包线的金属导线体被刮伤，产生细小的金属屑，这些金属屑一旦掉入驱动电机中很容易造成电机短路。此外，工人在插入漆包线时，手指也容易与三爪刮漆机的刀刃接触，被刀刃刮伤。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种去除漆包线绝缘层的装置，其能通过电机转轴的旋转带动去漆套旋转，从而使去漆套中的去漆齿磨掉漆包线的绝缘层，保证有效完全地去除漆包线的绝缘层，防止损伤导线，且极大地提高工作效率。本专利技术的技术方案是：一种去除漆包线绝缘层的装置，包括电机，所述电机的转轴上安装一弹性开口夹头，所述弹性开口夹头的一端为安装端，该安装端轴向设置安装孔，安装孔侧壁设有螺栓孔，弹性开口夹头通过安装孔安装在电机的转轴上，用一螺栓从螺栓孔进入锁定，所述弹性开口夹头的另一端为夹持部，所述夹持部的外圆周设有螺纹段，从螺纹段至夹持部端头为圆锥段，夹持部轴心设置轴向延伸的装配孔，该装配孔的孔壁均布设置多个沿夹持部轴向延伸的弹性开口，一圆柱状的去漆套插入夹持部的装配孔，通过一锁紧螺母与夹持部的螺纹段螺纹配合，把去漆套安装固定在弹性开口夹头的夹持部，所述去漆套的轴孔内壁对称设置有多个向轴心延伸的去漆齿，相对的去漆齿齿顶之间的间距与漆包线的直径相同供漆包线插入，去漆套在电机的转轴旋转带动下，通过旋转磨掉漆包线的绝缘层。所述去漆套的内壁对称设有四个去漆齿，且去漆套设有去漆齿的一端均布设置四个轴向延伸的开口，将四个去漆齿均匀分割开。所述去漆套的轴孔孔壁上设有四个圆弧孔分别位于各开口的尾端，各圆弧孔的直径大于开口的宽度，且与对应的开口相通。所述去漆齿沿去漆套轴向延伸的长度为2~5mm。所述去漆齿位于去漆套的轴孔孔口的端面设有导向锥面。所述弹性开口夹头的安装端外壁对称设有两切平面。所述夹持部的装配孔孔壁上设有多个圆孔分别位于各弹性开口的尾端，各圆孔的直径大于弹性开口的宽度，且与对应的弹性开口相通。采用上述技术方案：弹性开口夹头通过安装孔安装在电机的转轴上，使电机的转轴可以带动弹性开口夹头旋转。且弹性开口夹头与电机转轴通过螺栓锁定，防止弹性开口夹头与转轴发生相对运动。所述弹性开口夹头的夹持部设有装配孔，圆柱状的去漆套插入该装配孔中，通过锁紧螺母与夹持部外圆周的螺纹段螺纹配合，由于装配孔的孔壁均布有多个弹性开口，因此随着拧动锁紧螺母，弹性开口产生弹性变形，使夹持部的直径缩小，从而将去漆套固定在装配孔中。且夹持部从螺纹端至端头为圆锥段，该圆锥段对拧动锁紧螺母起导向作用，使锁紧螺母可以调节夹持部对去漆套的夹紧程度。所述去漆套的轴孔内壁对称设有多个去漆齿，相对的去漆齿齿顶之间的间距与漆包线的直径相同，使漆包线能从去漆齿之间插入去漆套中。使用时，根据需要将漆包线插入去漆套中一定的长度，使漆包线与去漆齿接触，然后启动电机，使弹性开口夹头和去漆套随电机的转轴高速旋转，去漆套旋转时，去漆齿高速摩擦漆包线的绝缘层，从而使本装置实现快速地磨掉绝缘层。由于相对的去漆齿齿顶之间的间距与漆包线的直径相同，因此去漆齿在去除绝缘层的过程中，会始终保持这个间距摩擦漆包线的绝缘层，防止去漆齿对漆包线中的导线造成损伤，从而保证有效可靠地去除漆包线绝缘层，且在电机的带动下实现去漆齿与漆包线绝缘层的摩擦，相比于人工操作模式，极大地提高了工作效率，以及工人将漆包线插入去漆套中时，手指不会与去漆齿接触，避免发生工人手指受伤的情况。所述去漆套的内壁对称设有四个去漆齿，且去漆套设有去漆齿的一端均布设置四个轴向延伸的开口，将四个去漆齿均匀分割开，去漆套由四个开口均分，可以根据漆包线的实际直径，拧动锁紧螺母增加或减小弹性开口夹头对去漆套的夹紧力，对相对的去漆齿之间的间距起到一定微调作用。所述去漆套的轴孔孔壁上设有四个圆弧孔分别位于各开口的尾端，各圆弧孔的直径大于开口的宽度，且与对应的开口相通，通过在开口的尾端设置圆弧孔，为开口发生弹性形变时起到缓冲作用，且设置圆弧孔更便于加工制作。所述去漆齿沿去漆套轴向延伸的长度为3~5mm，去漆齿轴向延伸一定长度，可以满足漆包线需要去除的绝缘层的不同长度，使用时可以根据需要控制漆包线插入去漆套中的长度。所述去漆齿位于去漆套的轴孔孔口的端面设有导向锥面，为漆包线插入去漆套中起导向作用，便于漆包线对准去漆套的轴孔。所述弹性开口夹头的安装端外壁对称设有两切平面，在安装弹性开口夹头时，通过这两个切平面可以更好地对弹性开口夹头施以力矩，便于弹性开口夹头的安装。所述夹持部的装配孔孔壁上设有多个圆孔分别位于各弹性开口的尾端，各圆孔的直径大于弹性开口的宽度，且与对应的弹性开口相通，在弹性开口发生弹性形变时起到缓冲作用，防止弹性开口断裂，以及便于加工制作。下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中弹性开口夹头的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为图3的A-A向示意图；图5为本专利技术中去漆套的主视图；图6为图5的B-B向剖视图；图7为本专利技术中去漆套装配有漆包线的示意图；图8为本专利技术中锁紧螺母的结构示意图。附图中，1为电机，2为弹性开口夹头，3为锁紧螺母，4为去漆套，4-1为去漆齿，4-2为开口，4-3为圆弧孔，4-4为导向锥面，5为螺栓，6为安装端，6-1为安装孔，6-2为螺栓孔，6-3为切平面，7为夹持部，7-1为螺纹段，7-2为圆锥段，7-3为装配孔，7-4为弹性开口，7-5为圆孔，8为漆包线。具体实施方式参见图1至图8，一种去除漆包线绝缘层的装置，包括电机1。所述电机1的转轴上安装一弹性开口夹头2，所述弹性开口夹头2的一端为安装端6，该安装端6轴向设置安装孔6-1，弹性开口夹头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种去除漆包线绝缘层的装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的转轴上安装一弹性开口夹头（2），所述弹性开口夹头（2）的一端为安装端（6），该安装端（6）轴向设置安装孔（6-1），安装孔（6-1）侧壁设有螺栓孔（6-2），弹性开口夹头（2）通过安装孔（6-1）安装在电机（1）的转轴上，用一螺栓（5）从螺栓孔（6-2）进入锁定，所述弹性开口夹头（2）的另一端为夹持部（7），所述夹持部（7）的外圆周设有螺纹段（7-1），从螺纹段（7-1）至夹持部端头为圆锥段（7-2），夹持部（7）轴心设置轴向延伸的装配孔（7-3），该装配孔（7-3）的孔壁均布设置多个沿夹持部（2）轴向延伸的弹性开口（7-4），一圆柱状的去漆套（4）插入夹持部（7）的装配孔（7-3），通过一锁紧螺母（3）与夹持部（7）的螺纹段（7-1）螺纹配合，把去漆套（4）安装固定在弹性开口夹头（2）的夹持部（7），所述去漆套（4）的轴孔内壁对称设置有多个向轴心延伸的去漆齿（4-1），相对的去漆齿（4-1）齿顶之间的间距与漆包线的直径相同供漆包线插入，去漆套（4）在电机（1）的转轴旋转带动下，通过旋转磨掉漆包线的绝缘层。/n
【技术特征摘要】
1.一种去除漆包线绝缘层的装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的转轴上安装一弹性开口夹头（2），所述弹性开口夹头（2）的一端为安装端（6），该安装端（6）轴向设置安装孔（6-1），安装孔（6-1）侧壁设有螺栓孔（6-2），弹性开口夹头（2）通过安装孔（6-1）安装在电机（1）的转轴上，用一螺栓（5）从螺栓孔（6-2）进入锁定，所述弹性开口夹头（2）的另一端为夹持部（7），所述夹持部（7）的外圆周设有螺纹段（7-1），从螺纹段（7-1）至夹持部端头为圆锥段（7-2），夹持部（7）轴心设置轴向延伸的装配孔（7-3），该装配孔（7-3）的孔壁均布设置多个沿夹持部（2）轴向延伸的弹性开口（7-4），一圆柱状的去漆套（4）插入夹持部（7）的装配孔（7-3），通过一锁紧螺母（3）与夹持部（7）的螺纹段（7-1）螺纹配合，把去漆套（4）安装固定在弹性开口夹头（2）的夹持部（7），所述去漆套（4）的轴孔内壁对称设置有多个向轴心延伸的去漆齿（4-1），相对的去漆齿（4-1）齿顶之间的间距与漆包线的直径相同供漆包线插入，去漆套（4）在电机（1）的转轴旋转带动下，通过旋转磨掉漆包线的绝缘层。
2.根据权利要求1所述的去除漆包线绝缘层的装置，其特征在于：所述去漆套（4）的内壁对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文武，余银芬，张俊成，黄阳，邵荣炫，
申请(专利权)人：四川腾邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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