【技术实现步骤摘要】
一种全向推拉管装置
本申请涉及管道铺设
,具体涉及一种全向推拉管装置。
技术介绍
推管机用于大直径、长距离高压管道建设,是直接铺管法工艺的核心装置,但推管机体型较大,进场后灵活性较差,无法对不同的工况作出适当的调整,且施工时对管道在始发井的对口精度要求较高,因此推管机的灵活性这个问题亟待解决。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种全向推拉管装置。本申请提供一种全向推拉管装置,包括底座;底座上可转动安装有推拉机构;推拉机构通过转盘与底座连接;转盘与底座之间可滑动安装有滑板;转盘与底座相对滑板的滑动方向相互垂直。进一步的,还包括车轮;车轮位于底座的两侧。进一步的,转盘包括与滑板可滑动连接的外圈和与推拉机构连接的内圈;内圈与外圈可相对转动。进一步的,推拉机构包括与内圈连接的底板;底板靠近中间处与内圈铰接,铰接轴垂直于底板的长度方向;底板的两端处分别沿长度方向可滑动安装有抱管器;抱管器通过相应的推拉液压缸驱动。进一步的,还包括调节液压缸;调节液压 ...
【技术保护点】
1.一种全向推拉管装置,其特征在于,包括底座(100);所述底座(100)上可转动安装有推拉机构;所述推拉机构通过转盘与所述底座(100)连接;所述转盘与底座(100)之间可滑动安装有滑板(110);所述转盘与底座(100)相对所述滑板(110)的滑动方向相互垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种全向推拉管装置,其特征在于,包括底座(100);所述底座(100)上可转动安装有推拉机构;所述推拉机构通过转盘与所述底座(100)连接;所述转盘与底座(100)之间可滑动安装有滑板(110);所述转盘与底座(100)相对所述滑板(110)的滑动方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的全向推拉管装置,其特征在于,还包括车轮(200);所述车轮(200)位于所述底座(100)的两侧。
3.根据权利要求1所述的全向推拉管装置,其特征在于,所述转盘包括与所述滑板(110)可滑动连接的外圈(120)和与所述推拉机构连接的内圈(130);所述内圈(130)与外圈(120)可相对转动。
4.根据权利要求3所述的全向推拉管装置,其特征在于,所述推拉机构包括与所述内圈(130)连接的底板(300);所述底板(300)靠近中间处与所述内圈(130)铰接,铰接轴垂直于所述底板(300)的长度方向;所述底板(300)的两端处分别沿长度方向可滑动安装有抱管器(310);所述抱管器(310)通过相应的推拉液压缸(320)驱动。
5.根据权利要求4所述的全向推拉管装置,其特征在于,还包括调节液压缸(140);所述调节液压缸(140)...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖鑫源,魏秦文,尹永清,尹永奇,祖宝华,张士明,王圣林,王瑞,林伟坚,韩涛,
申请(专利权)人:奥瑞拓能源科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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