链式开槽、管线敷设、回填一体机设备制造技术

一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，包括链式开槽机和敷设槽，二者之间通过支撑架固定连接；该链式开槽机包括驾驶室和开槽链条，该驾驶室设有动力机构，与后部的该开槽链条的链轮传动连接；该开槽链条外周设有若干开槽刃，且末端与地面相接；该支撑架位于该开槽链条上方，与该驾驶室侧面或者该开槽链条顶部固定连接；该支撑架后端连接回填装置；该敷设槽整体与该开槽链条平行，包括底板及位于该底板两侧的侧板，使该敷设槽开口向上；该敷设槽顶端和底端分别连接圆弧状的第一导向槽和第二导向槽；该第一导向槽隆起方向向上，该第二导向槽隆起方向向下；该第二导向槽底部设有V型的清理板。

Chain slotting, pipeline laying and backfilling machine

【技术实现步骤摘要】
链式开槽、管线敷设、回填一体机设备
本技术属于工程设备
，特别涉及一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备。
技术介绍
在给排水管线、天然气管线、电缆、光缆敷设安装等工程中，目前所有电力、通信光缆、给排水、天然气管线施工所用的设备链条式开槽机，挖掘机，顶管机等设备，都存在各种缺点，例如功能单一、成本高，施工工序复杂，浪费大量的人力、物力，特别是易塌方及流沙及低温的施工环境，传统施工工艺很难完成，而水平钻机顶管成本又特别高，施工成本难以控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，其集多功能于一体，便于同时实现管线运输、敷设、焊接、开槽、敷设、覆土、压实等全部施工工序，操作简单，节约时间、能耗、人力、物力，降低施工成本，提高工作效率，尤其适合易塌方的施工区域和低温的施工环境。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，包括链式开槽机和敷设槽，二者之间通过支撑架固定连接；该链式开槽机包括驾驶室和开槽链条，该驾驶室设有动力机构，与后部的该开槽链条的链轮传动连接；该开槽链条外周设有若干开槽刃，且末端与地面相接；该支撑架位于该开槽链条上方，与该驾驶室侧面或者该开槽链条顶部固定连接；该支撑架后端连接回填装置；该敷设槽整体与该开槽链条平行，包括底板及位于该底板两侧的侧板，使该敷设槽开口向上；该敷设槽顶端和底端分别连接圆弧状的第一导向槽和第二导向槽；该第一导向槽隆起方向向上，该第二导向槽隆起方向向下；该第二导向槽底部设有V型的清理板。进一步的，所述回填装置包括两个水平的拖板，二者呈“八”字型，形成大开口和小开口；该大开口朝向所述第二导向槽后方，各拖板与所述支撑架通过拉杆连接。进一步的，所述拖板外侧设有行走轮，内侧设有曲柄；该行走轮的转轴与该曲柄固定连接；该曲柄末端连接重锤，使该行走轮转动时，能带动曲柄转动并使该重锤上下移动。进一步的，所述第一导向槽和第二导向槽内端设有能转动的托辊。进一步的，所述托辊顶部设有防尘罩。优选的，所述敷设槽的两个侧板对称向内倾斜。进一步的，所述驾驶室设有用于焊接管线的热熔机。优选的，所述第一导向槽、第二导向槽的半径大于所述管线的直径的25倍。本技术的有益效果是：1、本技术同时可实现管线运输、放管(线)、焊接、开槽、敷设、覆土、压实等全部施工工序。2、本技术操作简单，节约时间、能耗、人力、物力，降低施工成本，提高工作效率。3、本技术适用于易塌方的施工区域和低温的施工环境。4、本技术加工制作简单，使用安全。附图说明图1是本技术链式开槽、管线敷设、回填一体机设备的结构示意图。图2是本技术链式开槽、管线敷设、回填一体机设备的托辊的结构示意图。图3是本技术链式开槽、管线敷设、回填一体机设备的敷设槽的截面示意图。图4是本技术链式开槽、管线敷设、回填一体机设备的清理板和敷设槽的连接示意图。图5是本技术链式开槽、管线敷设、回填一体机设备的回填装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-图5所示，本技术根据FE--RT热熔管及线缆易于弯曲且弯曲部分的应力很快得到释放的特征研制，提供一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，包括链式开槽机1和敷设槽2，二者之间通过支撑架3固定连接。该链式开槽机1包括驾驶室(未示意)和开槽链条11，该驾驶室设有动力机构(未示意)，与后部的该开槽链条11的链轮12传动连接。该开槽链条11外周设有若干开槽刃，且末端与地面相接，用于开槽。该支撑架3位于该开槽链条11上方，与该驾驶室侧面或者该开槽链条11顶部固定连接。该支撑架3后端连接回填装置4。该敷设槽2整体与该开槽链条11平行，包括底板21及位于该底板21两侧的侧板22，使该敷设槽2开口向上。优选的，该敷设槽2的两个侧板22对称向内倾斜使敷设槽2呈燕尾型。该敷设槽2顶端和底端分别连接圆弧状的第一导向槽5和第二导向槽6。该第一导向槽5隆起方向向上，该第二导向槽6隆起方向向下。该第二导向槽6底部设有V型的清理板7，用于清理平整链式开槽机1开出的沟槽。优选的，该第一导向槽5、第二导向槽6的半径大于要铺设的管线的直径的25倍。该第一导向槽5和第二导向槽6内端设有能转动的托辊8，以降低管线摩擦。该托辊8顶部设有防尘罩9。该回填装置4包括两个水平的拖板41，二者呈“八”字型，形成大开口和小开口。该大开口朝向该第二导向槽6后方，各拖板41与该支撑架3通过拉杆42连接。进一步的，为了夯实回填土，该拖板41外侧设有行走轮43，内侧设有曲柄44，该行走轮43的转轴与该曲柄44固定连接，该曲柄44末端连接重锤45，使该行走轮43转动时，能带动曲柄44转动并使该重锤45上下移动。在回填装置4将土回填至铺好管线的沟槽内后，重锤将土夯实。该驾驶室设有用于焊接管线的热熔机，保证室外低温时的热熔温度。本技术是为电力、通信光缆、给排水、天然气管线施工的一种设备，目的是在保证安全的前提下，以最短的时间，最小的投入，最便捷的操作，解决管线敷设施工作业一次完成，最主要的是易塌方的施工区域和低温的施工环境施工难度的问题，属于节能降耗的一种产品。以PE90管为例，使用本技术施工成本比水平钻机顶管成本每米要降低35---50元，并且一体机的工作效率是顶管机的5倍以上，前景及效益非常可观。以上所述是本技术较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，其特征在于，包括链式开槽机和敷设槽，二者之间通过支撑架固定连接；/n该链式开槽机包括驾驶室和开槽链条，该驾驶室设有动力机构，与后部的该开槽链条的链轮传动连接；该开槽链条外周设有若干开槽刃，且末端与地面相接；该支撑架位于该开槽链条上方，与该驾驶室侧面或者该开槽链条顶部固定连接；该支撑架后端连接回填装置；/n该敷设槽整体与该开槽链条平行，包括底板及位于该底板两侧的侧板，使该敷设槽开口向上；该敷设槽顶端和底端分别连接圆弧状的第一导向槽和第二导向槽；该第一导向槽隆起方向向上，该第二导向槽隆起方向向下；该第二导向槽底部设有V型的清理板。/n

【技术特征摘要】
1.一种链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，其特征在于，包括链式开槽机和敷设槽，二者之间通过支撑架固定连接；
该链式开槽机包括驾驶室和开槽链条，该驾驶室设有动力机构，与后部的该开槽链条的链轮传动连接；该开槽链条外周设有若干开槽刃，且末端与地面相接；该支撑架位于该开槽链条上方，与该驾驶室侧面或者该开槽链条顶部固定连接；该支撑架后端连接回填装置；
该敷设槽整体与该开槽链条平行，包括底板及位于该底板两侧的侧板，使该敷设槽开口向上；该敷设槽顶端和底端分别连接圆弧状的第一导向槽和第二导向槽；该第一导向槽隆起方向向上，该第二导向槽隆起方向向下；该第二导向槽底部设有V型的清理板。


2.根据权利要求1所述的链式开槽、管线敷设、回填一体机设备，其特征在于：所述回填装置包括两个水平的拖板，二者呈“八”字型，形成大开口和小开口；该大开口朝向所述第二导向槽后方，各拖板与所述支撑架通过拉杆连接。


3.根据权利要求2所述的链式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺馨，
申请(专利权)人：张艺馨，
类型：新型
国别省市：吉林;22