一种农用机车壳体的表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种农用机车壳体的表面处理方法，包括如下步骤：（1）打磨处理、（2）漆料涂覆、（3）高温处理、（4）保温处理。本发明专利技术公开了一种壳体的处理方法，其工艺相对简单，易于推广应用，处理后的农用机车壳体表面耐腐性强，导电率好，强度高。

A surface treatment method of agricultural locomotive shell

【技术实现步骤摘要】
一种农用机车壳体的表面处理方法
本专利技术属于农用机械加工处理
，具体涉及一种农用机车壳体的表面处理方法。
技术介绍
农用机车是农用的机动车总成，常见的有农用拖拉机、农用收割机、农用耕土机、农用粉碎机等。农用机车的壳体多为铁、不锈钢等制成，壳体作为外部阻挡件，长期暴露于自然条件下，与雨水、泥污、高温等环境接触，若不进行表面处理，极易发生锈蚀进而受损破坏。目前常见的处理方式是向壳体表面上涂装防锈等功能漆料。申请号为：201610813904.5公开了一种石墨烯导电防腐涂料，此防腐涂料能够有效的提升被涂装部件的防腐性、导电性等，虽然起到了不错的使用效果，但涂层在耐腐耐候性上仍存在一定的短板，需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种农用机车壳体的表面处理方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种农用机车壳体的表面处理方法，包括如下步骤：（1）打磨处理：先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10~15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；（2）漆料涂覆：将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；（3）高温处理：将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20~25min后取出备用；（4）保温处理：将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85~90℃，保温处理2~3h后取出自然冷却至室温即可。进一步的，步骤（1）中所述的除油液为体积分数为15%的丙酮溶液；所述的干燥处理时的温度为90~95℃。进一步的，步骤（2）中所述的漆料是由如下对应重量份的物质组成：8~12份钾水玻璃、20~25份水性环氧树脂、3~5份玄武岩纤维、2~4份凹凸棒土、1~2份纳米二氧化钛、2~3份焦磷酸钠、0.2~0.4份有机硅消泡剂、0.3~0.6份硅烷偶联剂、50~55份去离子水。进一步的，所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为15~60nm；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。进一步的，步骤（3）中所述的高温处理时控制高温炉内的温度为260~280℃、压力为2.0~2.2MPa，所述的乙烷的通入流量为3~3.5L/min、氢气的通入流量为5~5.5L/min。进一步的，步骤（4）中所述的保温处理时还在恒温箱内持续进行了超声波处理，控制超声波的频率为600~650kHz。进一步的，步骤（4）中所述的室温的温度为22~24℃。传统直接进行的涂料涂覆处理存在着很多弊端，对此本专利技术对农用机车的壳体处理方式进行了特殊的处理，其中仍进行了涂料的涂覆，但改变了其施用方式。在处理过程中，先进行了常规的打磨和漆料涂覆处理，为了提升整体的效果又进行了高温处理，在高温处理过程中以氩气为处理环境，同时通入了乙烷和氢气，在高温高压的作用下，漆料中含有的玄武岩纤维、凹凸棒土中均含有氧化铁成分，而氧化铁在氢气气氛下被还原成原子态铁，铁原子进一步催化乙烷碳源的裂解，进而会在玄武岩纤维、凹凸棒土上生成大量的石墨烯层，此石墨烯层紧密的固定于上述成分中，并改变了其表面活性，提高了与树脂涂层间的结合强力，此与直接添加石墨烯的方式相比，一方面避免了易团聚分散不均匀的问题，另一方面提高了整体的稳定性以及玄武岩纤维、凹凸棒土的填充效果，增强了涂料的涂覆性能，同时还能借由上述纤维的支状结构形成更连通的导电网络，降低了表面的电阻率，提升了抗静电能力，最后进行了保温处理，利用低温和超声波很好的缓解了涂层内的应力，避免了后期开裂等现象的发生。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术公开了一种壳体的处理方法，其工艺相对简单，易于推广应用，处理后的农用机车壳体表面耐腐性强，导电率好，强度高，有效的延长了其使用寿命。具体实施方式一种农用机车壳体的表面处理方法，包括如下步骤：（1）打磨处理：先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10~15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；（2）漆料涂覆：将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；（3）高温处理：将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20~25min后取出备用；（4）保温处理：将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85~90℃，保温处理2~3h后取出自然冷却至室温即可。为了对本专利技术作进一步的解释，结合下述实施例进行。实施例1一种农用机车壳体的表面处理方法，包括如下步骤：（1）打磨处理：先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；（2）漆料涂覆：将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；（3）高温处理：将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20min后取出备用；（4）保温处理：将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85℃，保温处理2h后取出自然冷却至室温即可。进一步的，步骤（1）中所述的除油液为体积分数为15%的丙酮溶液；所述的干燥处理时的温度为90℃。进一步的，步骤（2）中所述的漆料是由如下对应重量份的物质组成：8份钾水玻璃、20份水性环氧树脂、3份玄武岩纤维、2份凹凸棒土、1份纳米二氧化钛、2份焦磷酸钠、0.2份有机硅消泡剂、0.3份硅烷偶联剂、50份去离子水。进一步的，所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为15~60nm；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。进一步的，步骤（3）中所述的高温处理时控制高温炉内的温度为260℃、压力为2.0MPa，所述的乙烷的通入流量为3L/min、氢气的通入流量为5L/min。进一步的，步骤（4）中所述的保温处理时还在恒温箱内持续进行了超声波处理，控制超声波的频率为600kHz。进一步的，步骤（4）中所述的室温的温度为22℃。实施例2一种农用机车壳体的表面处理方法，包括如下步骤：（1）打磨处理：先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理13min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；（2）漆料涂覆：将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；（3）高温处理：将步骤（2）处理后的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）打磨处理：/n先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10~15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；/n（2）漆料涂覆：/n将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；/n（3）高温处理：/n将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20~25min后取出备用；/n（4）保温处理：/n将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85~90℃，保温处理2~3h后取出自然冷却至室温即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）打磨处理：
先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10~15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；
（2）漆料涂覆：
将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；
（3）高温处理：
将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20~25min后取出备用；
（4）保温处理：
将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85~90℃，保温处理2~3h后取出自然冷却至室温即可。


2.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的除油液为体积分数为15%的丙酮溶液；所述的干燥处理时的温度为90~95℃。


3.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的漆料是由如下对应重量份的物质组成：8~12份钾水玻璃、20...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小坤，
申请(专利权)人：界首市锦田农业机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34