一种枸杞糖肽的制备方法技术

技术编号:23435154 阅读:194 留言:0更新日期:2020-02-28 11:42
本发明专利技术公开了一种枸杞糖肽的制备方法,涉及枸杞糖肽提取技术领域,包括步骤:S100、称量并清洗枸杞干果原料;S200、将清洗后的枸杞干果原料浸提并收集枸杞原浆液;S300、将所述枸杞原浆液通过双道打浆机去除枸杞籽,收集浆液A;S400、将所述浆液A离心处理,收集滤液B;S500、将所述滤液B通过无机膜分离,收集滤液C;S600、将所述滤液C通过有机膜分离,收集截留液D;S700、将所述截留液D单效浓缩,收集浓缩液E;S800、将所述浓缩液E真空冷冻干燥得到枸杞糖肽。本发明专利技术的方法制备的枸杞糖肽,活性结构完整,理化性质稳定,可用于食品、特殊膳食食品、特殊医学用途食品、药品、医药原材料原料。

A preparation method of wolfberry glycopeptide

【技术实现步骤摘要】
一种枸杞糖肽的制备方法
本专利技术涉及枸杞糖肽提取
,尤其涉及一种枸杞糖肽的制备方法。
技术介绍
枸杞是茄科枸杞属植物枸杞的成熟果实,是卫生部批准的药食两用食物,是我国传统中药材和滋补品,具有多种保健功效。枸杞糖肽(又称枸杞子糖蛋白、枸杞子糖缀合物)是从中药枸杞子中分离、提取得到的一种糖复合物,是原生药枸杞子“补肾益精”、提高机体免疫功能、延年益寿的有效成分。它是一种水溶性糖蛋白,现在已有很多研究表明枸杞糖肽具有提高免疫、抗衰老、抗肿瘤、清除自由基、抗疲劳、抗辐射、保肝、生殖功能保护和改善等作用。现有枸杞糖肽的提取工艺多为传统的热水浸提法或有机溶剂脱脂后热水浸提法,乙醇醇沉法等,这些方法中溶剂用量大、生产安全系数低、耗时长且提取率低,因此,为提高枸杞子的经济效益,提高枸杞子中有效成分的提取率,本领域的技术人员致力于开发一种快速而有效的枸杞糖肽提取方法,并使其广泛应用于枸杞糖肽提取

技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本领域的技术人员致力于开发一种快速而有效的枸杞糖肽提取方法,并使其广泛应用于枸杞糖肽提取
为实现上述目的,本专利技术提供了一种枸杞糖肽的制备方法,包括以下步骤:S100、称量并清洗枸杞干果原料;S200、将清洗后的枸杞干果原料浸提并收集枸杞原浆液;S300、将所述枸杞原浆液通过双道打浆机去除枸杞籽,收集浆液A;S400、将所述浆液A离心处理,收集滤液B;S500、将所述滤液B通过无机膜分离,收集滤液C;S600、将所述滤液C通过有机膜分离,收集截留液D;S700、将所述截留液D单效浓缩,收集浓缩液E;S800、将所述浓缩液E真空冷冻干燥得到枸杞糖肽。本专利技术的枸杞糖肽的制备方法与现有技术相比,具有以下技术优势:(1)本专利技术方法采用纯水提取,不添加任何有机溶剂;(2)本专利技术方法采用超声搅拌提取耗时短,提取效率高;(3)本专利技术方法采用膜过滤系统替代了传统工艺的醇沉的方法制备枸杞糖肽,降低了生产成本,不仅使枸杞糖肽的的成分不受乙醇导致变性的影响,而且除去了水溶性黄酮苷、色素、寡糖以及小分子多糖,使单位质量中活性大分子枸杞糖肽的含量增加,保证了枸杞糖肽的生物活性;(4)本专利技术的方法制备的枸杞糖肽,活性结构完整,理化性质稳定,可以用于食品、特殊医学用途食品和药品的原料。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本专利技术的一个较佳实施例的枸杞糖肽的制备方法的制备流程图。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。如图1本专利技术的一个较佳实施例的枸杞糖肽的制备方法的制备流程图所示,包括以下步骤:S100、称量并清洗枸杞干果原料;S200、将清洗后的枸杞干果原料浸提并收集枸杞原浆液;S300、将所述枸杞原浆液通过双道打浆机去除枸杞籽,收集浆液A;S400、将所述浆液A离心处理,收集滤液B;S500、将所述滤液B通过无机膜分离,收集滤液C;S600、将所述滤液C通过有机膜分离,收集截留液D;S700、将所述截留液D单效浓缩,收集浓缩液E;S800、将所述浓缩液E真空冷冻干燥得到枸杞糖肽。一方面,本专利技术的枸杞糖肽的制备方法采用纯水提取,不添加任何有机溶剂;另一方面,本专利技术方法采用超声搅拌提取耗时短,提取效率高;其次,本专利技术方法采用膜过滤系统替代了传统工艺的醇沉的方法制备枸杞糖肽,降低了生产成本,不仅使枸杞糖肽的的成分不受乙醇导致变性的影响,而且除去了水溶性黄酮苷、色素、寡糖以及小分子多糖,使单位质量中活性大分子枸杞糖肽的含量增加,保证了枸杞糖肽的生物活性;最后,本专利技术的方法制备的枸杞糖肽,活性结构完整,理化性质稳定,可以用于食品、特殊医学用途食品和药品的原料。在一个较佳的实施例中,步骤S100还包括:称量枸杞干果原料并倒入提升机,使枸杞干果原料通过提升机被传送至喷淋清洗机,使用纯化水震动喷淋清洗干净。在一个较佳的实施例中,步骤200还包括:S201、将洗净的枸杞干果原料,通过卫生级泵打入一级无菌储罐,向一级无菌储罐中加入枸杞干果原料3-5倍重量的纯化水,设置一级无菌储罐温度在30-80℃,并搅拌浸泡0.5-1h,将浸泡结束后的枸杞干果原料通过粉碎机、胶体磨打碎得到初级枸杞原浆液;S202、将初级枸杞原浆液由卫生泵打入二级无菌储罐,再次加入步骤S100称量的枸杞干果原料3-5重量的纯化水,设置二级无菌储罐的温度在30-80℃,搅拌速率在50-100r/min,超声频率在20kHz-30kHz之间提取0.5-1h得到并收集枸杞原浆液。在一个较佳的实施例中,步骤S400还包括:将浆液A通过卧螺离心机在3000-4000f/f/min转速下分离出枸杞粗果肉,然后将滤液通过蝶式离心机在7000-8000r/min转速下再次分离枸杞果肉,收集滤液B。在一个较佳的实施例中,步骤S500中所述无机膜是金属膜、合金膜、陶瓷膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜中的一种,其中,在本申请的专利技术方法中,无机膜选用陶瓷膜,因为陶瓷膜具有如下特点:1)陶瓷膜的孔径分布窄,因而分离精度高,耐污染能力强,清洗恢复容易;2)陶瓷膜的机械强度高,热稳定性好,耐温耐压,能够更方便地引进辅助工艺如反冲、超声波和表面湍流强化等;3)陶瓷膜具有很好的化学稳定性,耐酸、耐碱性好,使用寿命长,在化工、能源、食品、生物工程和医药行业具有相当的优势;4)陶瓷膜大规模组件的负面放大效应很小,同时组件设计时材料的选择面更宽,在对材质很敏感的应用体系中有更好的适应性。在一个较佳的实施例中,所述步骤S500还包括:将滤液B通过陶瓷膜设备过滤掉果胶等不溶性物质,设置过膜温度为20-50℃,压力为0.15-0.25Mpa,收集滤液C。在一个较佳的实施例中,步骤S600中所述的有机膜的材质可以为纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类聚稀烃类、含硅聚合物、含氟聚合物中的一种。在一个较佳的实施例中,步骤S600还包括:S601、将滤液C通过纳滤膜系统,设置过膜温度为20-50℃,过膜压力为0.15-0.25Mpa,收集初级纳滤膜截留液;S602、将初级纳滤膜截留液再通过超滤膜,设置过膜温度20-50℃,过膜压力为0.15-0.25MPa,反复补水过滤掉寡糖无机盐等,并测定当截留液的电导率≤500μs/cm,糖度≤2%,得到并收集截留液D。在一个较佳的实施例中,步骤S700还包括:当单效浓缩设备系统真空度达到-0.05Mpa以上时,将收集的截留液D通过单效浓缩设备浓缩,设置浓本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种枸杞糖肽的制备方法,包括以下步骤:/nS100、称量并清洗枸杞干果原料;/nS200、将清洗后的枸杞干果原料浸提并收集枸杞原浆液;/nS300、将所述枸杞原浆液通过双道打浆机去除枸杞籽,收集浆液A;/nS400、将所述浆液A离心处理,收集滤液B;/nS500、将所述滤液B通过无机膜分离,收集滤液C;/nS600、将所述滤液C通过有机膜分离,收集截留液D;/nS700、将所述截留液D单效浓缩,收集浓缩液E;/nS800、将所述浓缩液E真空冷冻干燥得到枸杞糖肽。/n

【技术特征摘要】
1.一种枸杞糖肽的制备方法,包括以下步骤:
S100、称量并清洗枸杞干果原料;
S200、将清洗后的枸杞干果原料浸提并收集枸杞原浆液;
S300、将所述枸杞原浆液通过双道打浆机去除枸杞籽,收集浆液A;
S400、将所述浆液A离心处理,收集滤液B;
S500、将所述滤液B通过无机膜分离,收集滤液C;
S600、将所述滤液C通过有机膜分离,收集截留液D;
S700、将所述截留液D单效浓缩,收集浓缩液E;
S800、将所述浓缩液E真空冷冻干燥得到枸杞糖肽。


2.如权利要求1所述的方法,其中,优选的,所述步骤S100还包括:称量枸杞干果原料并倒入提升机,使枸杞干果原料通过提升机被传送至喷淋清洗机,使用纯化水震动喷淋清洗干净。


3.如权利要求1所述的方法,其中,所述步骤S200还包括步骤:
S201、将洗净的枸杞干果原料,通过卫生级泵打入一级无菌储罐,向所述一级无菌储罐中加入枸杞干果原料3-5倍重量的纯化水,设置所述一级无菌储罐温度在30-80℃,并搅拌浸泡0.5-1h,将浸泡结束后的枸杞干果原料通过粉碎机、胶体磨打碎得到初级枸杞原浆液;
S202、将所述初级枸杞原浆液由卫生泵打入二级无菌储罐,再次加入步骤S100称量的枸杞干果原料3-5倍重量的纯化水,设置所述二级无菌储罐的温度在30-80℃,搅拌速率在50-100r/min,超声频率在20kHz-30kHz之间提取0.5-1h得到并收集枸杞原浆液。


4.如权利要求1所述的方法,其中,所述步骤S400还包括:将所述浆液A通过卧螺离心机在3000-4000r/min转速下分离出枸杞粗果肉,然后将滤液通过蝶式离心机在7000-8000r/min转速下再次分离枸杞果肉,收集滤液B。


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【专利技术属性】
技术研发人员:于哲雄
申请(专利权)人:宁夏天仁枸杞生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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