一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法技术

技术编号:23431023 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-25 12:48
本发明专利技术提供了一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,包括配液:将染色剂与溶剂按1:100‑150的质量比投入容器中混合,搅拌至染色剂与溶剂完全互溶,过滤,得到染色剂溶液;滤纸浸润:将裁好的滤纸放入染色剂溶液中浸润,浸润时间为5~60秒;滤纸干燥:将浸润后的滤纸取出,于30±5℃的温度范围内干燥,干燥2~6小时,取下备用;合成试纸条:将干燥后的滤纸与复合纸在合成机上进行压制合成即得所述染色剂试纸条。本发明专利技术的制备工艺简单,生产效率高,生产成本低,便于规模生产。

A preparation method of dye strip for reactive dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法
本专利技术涉及生物医疗
,尤其是涉及一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法。
技术介绍
活体染色是利用某些无毒或毒性很小的染料来显示细胞内某些天然结构,而不影响细胞的生命活动或产生任何物理、化学变化以致引起细胞的死亡。其原理是一般的生物材料不能穿透细胞膜,只有当细胞被固定后,细胞膜被破坏,染料才能进入细胞内部。但是,有一些染料(称“活体染料”)却能进入活细胞,它们是一些无毒或毒性很小的染色剂,能使细胞中某些特定结构着色。活体染料基本上不影响或很少影响细胞的生命活动。活体染料多为碱性染料,如荧光素钠、台盼蓝、次甲基蓝、丽丝胺绿、虎红等,它们解离后带正电,其中有的染料与胞内某些结构有专一性接合。现有技术中在进行活体染色时,是使用者直接用染色剂与所需溶剂直接混合,每次使用时都是人工操作配制,每次配制的浓度和精度都不大一样,频繁人工操作,易引起染色剂浓度的不稳定,溶液质量不稳定,且人工操作成本高。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,该染色剂试纸条是根据使用者的需要制作而成,在使用时,它只需将试纸条上的染色剂部分用所需溶剂蘸湿,对需要染色的组织染色即可。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,包括以下步骤:S1、配液:将染色剂与溶剂按1:100-150的质量比投入容器中混合,搅拌至染色剂与溶剂完全互溶,过滤,得到染色剂溶液;S2、滤纸浸润:将裁好的滤纸放入染色剂溶液中浸润,浸润时间为5~60秒;S3、滤纸干燥:将浸润后的滤纸取出,于30±5℃的温度范围内干燥,干燥2~6小时,取下备用;S4、合成试纸条:将干燥后的滤纸与复合纸在合成机上进行压制合成即得所述染色剂试纸条,其中,合成机温度设置为150℃~280℃。进一步地,所述染色剂包括荧光素钠、亚甲基蓝、台盼蓝、虎红、丽丝胺绿中的至少一种。进一步地,所述溶剂包括纯化水、甲醇、乙醇中的至少一种。进一步地,所述染色剂试纸条的长为20-100cm,宽为3-10cm。进一步地,在S2的滤纸浸润过程中,采用滤纸染色装置,将裁好的滤纸放入滤纸染色装置中的染色剂溶液中浸润;所述滤纸染色装置包括架体,所述架体上设置传送机构和染料槽,所述传送机构包括两个通过步进电机驱动的传送轮,所述传送轮上绕设在水平方向运动的传送链条,所述染料槽位于所述传送链条的下方,使固定在传送链条上的待染色滤纸可浸入所述染料槽内的所述染色剂溶液中。进一步地,所述染料槽的槽壁上开设溢流孔,所述溢流孔连接溶液循环管道的进液端,所述溶液循环管道的出液端与所述染料槽的进液口连通。进一步地,还包括升降控制台,所述升降控制台包括升降控制电机,所述升降控制电机的输出端连接操作台,用于将待染色滤纸通过操作台运送至所述传送链条下方,使待染色滤纸固定在所述传送链条上。进一步地,待染色滤纸通过滤纸固定件固定连接在所述传送链条上,所述滤纸固定件为挂钩或者夹子或者磁铁。进一步地,所述传送轮采用步进电机驱动。进一步地,在S4的合成试纸条过程中,先将复合纸从中间对折,再将干燥后的滤纸夹在复合纸中间,置于合成机中进行压制合成。进一步地,还包括S5,将S4中制得的染色剂试纸条裁剪至标准尺寸,再进行无菌包装。本专利技术的用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,得到的该染色剂试纸条代替人工频繁操作配制溶液,使用时方便便捷;并且,该制备生产工艺简单,生产效率高,生产成本低,便于规模生产。另外,在滤纸浸润过程中采用的滤纸染色装置,结构简单,专门针对染色滤纸的染色工艺,有效提高了染色滤纸染料的可控制性,以及提高了滤纸中燃料含量的均匀性,保证了产品的质量稳定,同时有效提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的制备方法工艺流程图;图2是本专利技术的滤纸染色装置结构示意图;图3是本专利技术的滤纸浸入染色槽中的状态示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。根据图1-3所示,说明本专利技术用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,包括以下步骤:S1、配液:使用一定量的体积容器,放入染色剂和溶剂,染色剂与溶剂的质量比1:100-150,染色剂可以是荧光素钠,亚甲基蓝,台盼蓝,虎红,丽丝胺绿等。溶剂为纯化水或甲醇、乙醇或其他溶剂。用搅拌器搅拌均匀,待染色剂与溶剂完全互溶,用一次性过滤器进行过滤,得到染色剂溶液。把配好的染色剂溶液倒入不锈钢容器内。优选的,上述染色剂与溶剂的质量比1:100。S2、滤纸浸润:为方便滤纸染色,用裁纸刀将滤纸裁成大小适中的滤纸片。将裁好的滤纸分别用清洁后的夹子夹住,夹子夹住滤纸的位置为2~5mm,放入染色剂溶液中浸润,浸润时间5~60秒。其中,采用滤纸染色装置,将裁好的滤纸放入滤纸染色装置中的染色剂溶液中浸润,如图2、3所示;所述滤纸染色装置包括架体6,所述架体6上设置传送机构和染料槽1,所述传送机构包括两个传送轮5,所述传送轮5上绕设在水平方向运动的传送链条2,所述染料槽1位于所述传送链条2的下方,使固定在传送链条2上的待染色滤纸可浸入所述染料槽1内的染料溶液中。可将若干滤纸固定在传送链条2上,使滤纸浸于染色槽1的染料中,随着传送链条2的传动完成滤纸的染色工艺,最后通过人工将染色后的滤纸从传动链条2上取下即可,该工艺的结构设置,使滤纸始终处于相同且稳定浸染深度,保持固定且稳定的浸染速度,最终得到染料含量相同的滤纸。为了使上述染色槽1中的染料始终保持均匀,且使染料的液面保持稳定,同时滤纸浸入染料中同一深度处,将染料通过溶液循环管道处于循环流动状态,所述染料槽1的槽壁上开设溢流孔101,图3所示;所述溢流孔101连接溶液循环管道的进液端,所述溶液循环管道的出液端与所述染料槽的进液口连通。该循环结构并不仅限于溢流孔式,还可采用溢流槽等方式。还包括升降控制台,所述升降控制台包括升降控制电机7,所述升降控制电机的输出端连接操作台9,用于将待染色滤纸通过操作台9运送至所述传送链条2下方,使待染色滤纸固定在所述传送链条2上。设置升降控制台,便于染色工艺的上料,该步骤中,可通过人工将待染色的滤纸放在操作台9上,操作台9在电机的驱动下上升,再采用人工或其他机械方式将滤纸固定在传送链条2上。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、配液:将染色剂与溶剂按1:100-150的质量比混合,得到染色剂溶液;/nS2、滤纸浸润:将滤纸放入染色剂溶液中浸润,浸润时间为5~60秒;/nS3、滤纸干燥:将浸润后的滤纸取出,于30±5℃的温度范围内干燥2~6小时;/nS4、合成试纸条:将干燥后的滤纸与复合纸进行压制合成,即得染色剂试纸条。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于活性染色的染色剂试纸条的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、配液:将染色剂与溶剂按1:100-150的质量比混合,得到染色剂溶液;
S2、滤纸浸润:将滤纸放入染色剂溶液中浸润,浸润时间为5~60秒;
S3、滤纸干燥:将浸润后的滤纸取出,于30±5℃的温度范围内干燥2~6小时;
S4、合成试纸条:将干燥后的滤纸与复合纸进行压制合成,即得染色剂试纸条。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述染色剂包括荧光素钠、亚甲基蓝、台盼蓝、虎红、丽丝胺绿中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述溶剂包括纯化水、甲醇、乙醇中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述染色剂试纸条的长为20-100cm,宽为3-10cm。


5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:S4中,将干燥后的滤纸与复合纸在合成机上进行压制合成,即得染色剂试纸条,其中,合成机温度设置为150℃~280℃。


6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在S2的滤纸浸润过程中,采用滤纸染色装置,将裁好...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫刘铁梅
申请(专利权)人:天津晶明新技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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