【技术实现步骤摘要】
一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层及其制备方法
本专利技术涉及煤化工
，具体为一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层及其制备方法。
技术介绍
燃烧器是能源化工领域应用最广泛的热能核心设备，在燃料燃烧加热物料或反应的工业场合均须用燃烧器，其工作稳定性和使用寿命直接影响整套工业系统的运行效率。特种燃烧器大都工作在高温、高压、纯氧、腐蚀、磨损等十分苛刻复杂环境下，致使燃烧器寿命缩短或损坏，不仅生产过程中因更换燃烧器耽误生产时间，而且在某种程度上将大大影响企业的经济效益。特种燃烧器是水煤浆加压气化工艺的关键设备，工作在气化炉内最恶劣的工况下，特别是其作为受热端的头部，工作条件苛刻，一般在1100℃的高温环境中，承受炉内2～10Mpa的高压，受到强氧化性气氛的侵蚀。目前，国内煤化工领域气化工艺用的特种燃烧器，进口设备价格昂贵，进口水煤浆加压气化用特种燃烧器的寿命仅约40～60天。频繁更换燃烧器会严重影响生产和能耗指标，而生产和节能环保方面对技术的要求也越来越高。随着越来越多煤气化项目的开展，新上项目在向大型化、多煤种...
【技术保护点】
1.一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层，其结构包括粘结层和工作层，所述粘结层置于工作层底端，所述粘结层为NiCrAlY粘结层，所述工作层为Al
【技术特征摘要】
1.一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层，其结构包括粘结层和工作层，所述粘结层置于工作层底端，所述粘结层为NiCrAlY粘结层，所述工作层为Al2O3工作层，所述粘结层的涂层厚度为50μm～150μm，所述工作层的涂层厚度为200μm～400μm。
2.根据权利要求1所述的一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层的制备方法，其特征在于：包括除油、零件吹砂、喷涂前保护、超音速火焰喷涂、大气等离子喷涂和清理，其具体步骤如下：
步骤一：喷涂涂层前，采用丙酮擦洗部件，去除零件表面的油污；
步骤二：喷砂处理，去除零件表面的氧化物并增加零件表面粗糙度，采用60目棕刚玉砂，吹砂压力为0.6MPa～0.8MPa；
步骤三：在喷涂前，采用薄铁皮和高温胶带对零件的非喷涂区域进行保护；
步骤四：采用氧-丙烷超音速火焰喷涂方法在高温合金UMCo-50基体表面制备底层的NiCrAlY粘结层；
步骤五：采用大气等离子喷涂方法在NiCrAlY粘结层上制备Al2O3工作层；
步骤六：喷涂结束后，去除薄铁皮和高温保护胶带。
3.根据权利要求2所述的一种气化炉燃烧器用热喷涂抗高温氧化涂层的制备方法，其特征在于：氧-丙烷超音速火焰喷涂的喷涂参数为：氧气流量为230L/min～270L/min，丙烷流量为60L/min～100L/mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，颜超，牙浩明，高艺明，王宏伟，陆志明，吴疆，
申请(专利权)人：北京航化节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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