紧凑自润滑齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电机配件技术领域，且公开了一种紧凑自润滑齿轮箱，包括箱体、注油口和刷油装置，箱体顶部开设有注油口，注油口下侧通过贯穿箱体的顶部外壳固定安装有存油盒，使用者可以将润滑油从注油口存放于存油盒，通过横管下侧均匀设置的出油管可以进行放油，当齿轮组随着发电机的运作，齿轮转动起来可以对箱体内部的齿轮进行润滑，从而使出油管上的润滑油可以均匀分布在齿轮上，齿轮组底部开设有刷油装置，刷油装置包括转杆、活塞筒、弹力绳、活塞杆和毛刷组成的，当电机达到一定的转速时可以使刷油装置里的弹力绳来回拉伸，使毛刷向齿轮组进行转动刷油，解决了齿轮箱里的齿轮在长时间使用过程中出现铁锈的问题。

【技术实现步骤摘要】
紧凑自润滑齿轮箱
本技术涉及电机配件
，具体为一种紧凑自润滑齿轮箱。
技术介绍
齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。公告号CN208670017U的实用型专利公开了自润滑齿轮箱，该箱体顶端设置有用于齿轮润滑的自润滑机构，自润滑机构包括油罐和连接在油罐底部的油绳，箱体内壁设置有用于自润滑机构移动的滑道，自润滑机构两侧设置有与滑道相适配的滑槽口，通过简单的自润滑机构取代人工润滑，自润滑机构由油罐和与之连接的油绳构成，成本低，润滑效果好。但上述技术存在以下问题：该自润滑齿轮箱在通过油罐和油罐底部的油绳的配合润滑并不能解决齿轮箱里的齿轮在长时间使用过后不能得到清洗，使齿轮箱里的齿轮会出现铁锈，因此提供了一种紧凑自润滑齿轮箱。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种紧凑自润滑齿轮箱，具备除锈等优点，解决了齿轮箱齿轮箱在长时间使用后出现铁锈和回收废油的问题。（二）技术方案为实现上述解决了齿轮箱齿轮箱在长时间使用后出现铁锈和回收废油的目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑自润滑齿轮箱，包括箱体、注油口和刷油装置，箱体顶部开设有注油口，箱体顶部开设有注油口，注油口与箱体贯穿连接，存油盒底部中心位置贯穿连接有输油管，出油管的底部设置有齿轮组，齿轮组包括两个转动轴承、小齿轮和大齿轮组成的，箱体的内部两侧固定安装有轴承座，两个轴承座的内部镶嵌有转动轴承，转动轴承上侧镶嵌有小齿轮和大齿轮，两个转动轴承的左右两侧通过贯穿箱体的两侧镶嵌有轴承座，两个发电机电性连接在轴承座的左右两侧，齿轮组底部开设有刷油装置，刷油装置包括转杆、活塞筒、弹力绳、活塞杆和毛刷组成的，转杆上表面均匀焊接有活塞筒，活塞杆套接在活塞筒的内部，活塞杆底部和活塞筒内部之间均固定连接有弹力绳，活塞杆顶部均焊接有毛刷，支撑板固定连接在箱体的左侧，支撑板上设置有电机，转杆右端与箱体内右侧固定连接，箱体的顶部贯穿存油盒固定连接有进油接头，进油接头上连接有输油进管，废油收集盒的底部通过箱体底部固定连接有出油接头，且出油接头上连接有输油出管，输出油管贯穿在废油收集盒的内部，废油收集盒的内底部固定连接有循环泵。优选的，所述输油管底部贯穿连接有横管，横管为硬性铜管，横管与输油管相连接。优选的，所述横管下侧镶嵌有出油管，通过横管下侧均匀设置的出油管可以进行放油，使润滑油排放更加均匀。优选的，所述转动轴承的中心位置分别镶嵌有有大齿轮，且两个大齿轮通过转动轴承可以齿合转动。优选的，所述齿轮组上进行刷油可以使刷油装置里的弹力绳来回拉伸，从而使毛刷向齿轮组进行转动刷油，减少了齿轮组长时间使用过后出现的铁锈。优选的，所述输油进管远离箱体顶部的贯穿废油收集盒的内壁并与循环泵的输出端固定连通，通过废油收集盒内润滑油的不断注入和流出，实现对轴承内部的润滑作用。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种紧凑自润滑齿轮箱，具备以下有益效果：1、该紧凑自润滑齿轮箱，通过在注油口底部设置存油盒，将润滑油从注油口存放于存油盒，存油盒贯穿于横管，横管下均匀设置有出油管，当齿轮组随着发电机的运作，齿轮转动起来可以对箱体内部的齿轮进行润滑，从而使润滑油更加全面的对齿轮组上的齿轮进行润滑。、该紧凑自润滑齿轮箱，通过在齿轮组底部设置有由外壳、转杆、活塞筒、弹力绳、活塞杆和毛刷组成的刷油装置，通过电机达到一定的转速时，使活塞筒和活塞杆通过弹力绳来回拉伸，从而可以使毛刷在齿轮组上进行刷油，解决了齿轮箱里的齿轮在长时间使用过程中出现铁锈的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧面剖视结构示意图；图3为本技术的刷油装置结构示意图。图中：1箱体、2注油口、3存油盒、4输油管、5横管、6出油管、7轴承座、8循环泵、9小齿轮、10转动轴承、11大齿轮、12刷油装置、121转杆、122活塞筒、123弹力绳、124活塞杆、125毛刷、13支撑板、14电机、15滤板、16油管、17废油收集盒。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种紧凑自润滑齿轮箱，包括箱体1、注油口2和刷油装置12，箱体1顶部开设有注油口2，箱体1顶部开设有注油口2，注油口2与箱体1贯穿连接，使用者可以将润滑油从注油口2存放于存油盒3，存油盒3底部中心位置贯穿连接有输油管4，输油管4底部贯穿连接有横管5，横管5为硬性铜管，横管5与输油管4相连接，横管5下侧镶嵌有出油管6，通过横管5下侧均匀设置的出油管6可以进行放油，使润滑油排放更加均匀，出油管6的底部设置有齿轮组，齿轮组包括两个转动轴承10、小齿轮9和大齿轮11组成的，箱体1的内部两侧固定安装有轴承座7，两个轴承座7的内部镶嵌有转动轴承10，转动轴承10上侧镶嵌有小齿轮9和大齿轮11，两个转动轴承10的中心位置分别镶嵌有有大齿轮11，且两个大齿轮11通过转动轴承10可以齿合转动，两个转动轴承10的左右两侧通过贯穿箱体1的两侧镶嵌有轴承座7，两个发电机电性连接在轴承座7的左右两侧，当发电机发动时，两转动轴承10上的两个大齿轮11可以齿合转动，从而使出油管6上的润滑油可以均匀分布在齿轮上，齿轮组底部开设有刷油装置12，刷油装置12包括转杆121、活塞筒122、弹力绳123、活塞杆124和毛刷125组成的，转杆121上表面均匀焊接有活塞筒122，活塞杆124套接在活塞筒122的内部，活塞杆124底部和活塞筒122内部之间均固定连接有弹力绳123，活塞杆124顶部均焊接有毛刷125，支撑板13固定连接在箱体1的左侧，支撑板13上设置有电机14，转杆121右端与箱体1内右侧固定连接，当电机14达到一定的转速时，活塞杆124通过活塞筒内的弹力绳123的拉力从而使毛刷126甩开，在齿轮组上进行刷油可以使刷油装置12里的弹力绳123来回拉伸，从而使毛刷126向齿轮组进行转动刷油，减少了齿轮组长时间使用过后出现的铁锈，箱体1的顶部贯穿存油盒3固定连接有进油接头，进油接头上连接有输油进管161，废油收集盒17的底部通过箱体1底部固定连接有出油接头，且出油接头上连接有输油出管162，输出油管162贯穿在废油收集盒17的内部，废油收集盒17的内底部固定连接有循环泵8，输油进管161远离箱体1顶部的贯穿废油收集盒17的内壁并与循环泵8的输出端固定连通，通过废油收集盒17内润滑油的不断注入和流出，实现对轴承内部的润滑作用。工作原理：通过在齿轮箱内设置存油盒3，使用者可以将润滑油从注油口2存放于存油盒3，润滑油通过输油管4下侧的出油管6进行放油，通过横管5下侧均匀设置的的出油管6可以对齿轮组进行全面的添加润滑油进行润滑，当润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑自润滑齿轮箱，包括箱体（1）、注油口（2）和刷油装置（12），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有注油口（2），箱体（1）顶部开设有注油口（2），注油口（2）与箱体（1）贯穿连接，存油盒（3）底部中心位置贯穿连接有输油管（4），横管（5）下侧镶嵌有出油管（6），出油管（6）的底部设置有齿轮组，且两个大齿轮（11）通过转动轴承（10）可以齿合转动，两个转动轴承（10）的左右两侧通过贯穿箱体（1）的两侧镶嵌有轴承座（7），两个发电机电性连接在轴承座（7）的左右两侧，齿轮组底部开设有刷油装置（12），箱体（1）的顶部贯穿存油盒（3）固定连接有进油接头，进油接头上连接有输油进管（161），输油进管（161）远离箱体（1）顶部的贯穿废油收集盒（17）的内壁并与循环泵（8）的输出端固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑自润滑齿轮箱，包括箱体（1）、注油口（2）和刷油装置（12），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有注油口（2），箱体（1）顶部开设有注油口（2），注油口（2）与箱体（1）贯穿连接，存油盒（3）底部中心位置贯穿连接有输油管（4），横管（5）下侧镶嵌有出油管（6），出油管（6）的底部设置有齿轮组，且两个大齿轮（11）通过转动轴承（10）可以齿合转动，两个转动轴承（10）的左右两侧通过贯穿箱体（1）的两侧镶嵌有轴承座（7），两个发电机电性连接在轴承座（7）的左右两侧，齿轮组底部开设有刷油装置（12），箱体（1）的顶部贯穿存油盒（3）固定连接有进油接头，进油接头上连接有输油进管（161），输油进管（161）远离箱体（1）顶部的贯穿废油收集盒（17）的内壁并与循环泵（8）的输出端固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种紧凑自润滑齿轮箱，其特征在于：所述输油管（4）底部贯穿连接有横管（5），横管（5）为硬性铜管，横管（5）与输油管（4）相连接。


3.根据权利要求1所述的一种紧凑自润滑齿轮箱，其特征在于：所述齿轮组包括两个转动轴承（10）、小齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加东，
申请(专利权)人：无锡格瑞芬斯精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32