一种钛及钛合金线材多模表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，包括底板、第一模具、第二模具和第三模具，底板顶端的两侧均固定焊接有立板，两个立板的内壁均固定开设有三个第一卡槽，三个第一卡槽分别与第一模具的一侧、第二模具的一侧和第三模具的一侧卡合连接，第一模具一侧的中部、第二模具一侧的中部和第三模具一侧的中部均固定开设有螺纹孔，本实用新型专利技术一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，第一模具的两侧、第二模具的两侧、第三模具的两侧均与第一卡槽卡合连接，便于对其安装与拆卸，通过固定螺栓分别将第一模具一侧的螺纹孔，第二模具一侧的螺纹孔和第三模具一侧的螺纹孔与其中一个立板固定连接，保证了其稳定性和牢固性。

A multi-mode surface treatment device for titanium and titanium alloy wires

【技术实现步骤摘要】
一种钛及钛合金线材多模表面处理装置
本技术涉及一种表面处理装置，特别涉及一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，属于钛及钛合金线材加工

技术介绍
钛及钛合金线材在生产加工的过程中需通过表面处理装置对其进行表面处理，通常采用用车、铣、刨等机加工方法把钛及钛合金线材表面的氧化层去掉，以提高其加工质量，常见的钛及钛合金线材表面处理装置多采用单模对其进行扒皮，每次只能对其进行一次表面处理，若是需要对钛及钛合金线材的表面进行多次处理，则需要重复对其进行扒皮工作，处理效率较低，比较浪费人力和能耗，除此之外，常见的钛及钛合金线材表面处理装置与模具多采用焊接的连接方式，不便于拆卸与安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的钛及钛合金线材表面处理装置对钛及钛合金线材的表面处理效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，包括底板、第一模具、第二模具和第三模具，其特征在于，所述底板顶端的两侧均固定焊接有立板，两个所述立板的内壁均固定开设有三个第一卡槽，三个所述第一卡槽分别与第一模具的一侧、第二模具的一侧和第三模具的一侧卡合连接，所述第一模具一侧的中部、第二模具一侧的中部和第三模具一侧的中部均固定开设有螺纹孔，三个所述螺纹孔均通过固定螺栓与其中一个立板固定连接，所述第一模具的正面、第二模具的正面和第三模具的正面均固定设有定心机构，所述第一模具的中部、第二模具的中部和第三模具的中部均分别通过刀座固定安装有刀头，三个所述刀头的中部均固定开设有刀孔，三个所述刀孔的直径呈1MM依次递减，所述第一模具的背面、第二模具的背面和第三模具的背面均通过铰链铰接有盖板，所述盖板的中部固定开设有输出孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定开设有三个第二卡槽，三个所述第二卡槽分别与第一模具的底端、第二模具的底端和第三模具的底端卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述定心机构均包括压板和定心柱，三个所述压板的一侧分别与第一模具的正面、第二模具的正面和第三模具的正面固定连接，三个所述压板的另一侧均与定心柱的一侧固定连接，三个所述压板和定心柱的表面均固定开设有定心孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角均固定开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀孔分别与定心孔和输出孔同轴。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述盖板的一侧均通过锁紧螺栓分别与第一模具的背面、第二模具的背面和第三模具的背面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，第一模具的两侧、第二模具的两侧、第三模具的两侧均与第一卡槽卡合连接，便于对其安装与拆卸，通过固定螺栓分别将第一模具一侧的螺纹孔，第二模具一侧的螺纹孔和第三模具一侧的螺纹孔与其中一个立板固定连接，保证了其稳定性和牢固性，通过设定心机构可对钛及钛合金线材定心，可对钛及钛合金线材定心，降低了对钛及钛合金线材的偏扒风险，保证了对钛及钛合金线材的扒皮效果，本装置可根据对钛及钛合金线材表面的处理次数选择安装第一模具、第二模具和第三模具，若是需要对钛及钛合金线材表面进行三次扒皮，分别安装第一模具、第二模具和第三模具，由于第一模具的刀孔、第二模具的刀孔和第三模具的刀孔直径呈1MM依次递减，钛及钛合金线材每经过一侧刀孔，可获得1MM的表面处理，通过这种方式，不需要重复对其进行扒皮工作，提高了对钛及钛合金线材表面的处理效率，节省了人力和能耗，若是只需要对钛及钛合金线材表面进行一次扒皮，将第二模具和第三模具拆卸即可。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术底板的结构示意图。图3为本技术第一模具的结构示意图。图中：1、底板；2、安装孔；3、立板；4、第一卡槽；5、第一模具；6、螺纹孔；7、固定螺栓；8、第二模具；9、第三模具；10、定心机构；11、压板；12、定心柱；13、定心孔；14、刀座；15、刀头；16、铰链；17、盖板；18、锁紧螺栓；19、输出孔；20、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，包括底板1、第一模具5、第二模具8和第三模具9，底板1顶端的两侧均固定焊接有立板3，两个立板3的内壁均固定开设有三个第一卡槽4，三个第一卡槽4分别与第一模具5的一侧、第二模具8的一侧和第三模具9的一侧卡合连接，第一模具5一侧的中部、第二模具8一侧的中部和第三模具9一侧的中部均固定开设有螺纹孔6，三个螺纹孔6均通过固定螺栓7与其中一个立板3固定连接，第一模具5的正面、第二模具8的正面和第三模具9的正面均固定设有定心机构10，第一模具5的中部、第二模具8的中部和第三模具9的中部均分别通过刀座14固定安装有刀头15，三个刀头15的中部均固定开设有刀孔，三个刀孔的直径呈1MM依次递减，第一模具5的背面、第二模具8的背面和第三模具9的背面均通过铰链16铰接有盖板17，盖板17的中部固定开设有输出孔19。优选的，底板1的顶端固定开设有三个第二卡槽20，三个第二卡槽20分别与第一模具5的底端、第二模具8的底端和第三模具9的底端卡合连接，提高了底板1与第一模具5的底端、第二模具8的底端和第三模具9底端之间的稳固性。优选的，三个定心机构10均包括压板11和定心柱12，三个压板11的一侧分别与第一模具5的正面、第二模具8的正面和第三模具9的正面固定连接，三个压板11的另一侧均与定心柱12的一侧固定连接，三个压板11和定心柱12的表面均固定开设有定心孔13，可对钛及钛合金线材定心，降低了对钛及钛合金线材的偏扒风险，保证了对钛及钛合金线材的扒皮效果。优选的，底板1底端的四个边角均固定开设有安装孔2，通过安装孔2可对底板1进行固定。优选的，刀孔分别与定心孔13和输出孔19同轴，保证了对钛及钛合金线材的输送效果。优选的，三个盖板17的一侧均通过锁紧螺栓18分别与第一模具5的背面、第二模具8的背面和第三模具9的背面固定连接，可对刀座14加固，刀座14不会产生松动的现象。具体使用时，本技术一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，首先通过安装孔2对底板1进行固定，然后根据对钛及钛合金线材表面的处理次数选择安装第一模具5、第二模具8和第三模具9，若是需要对钛及钛合金线材表面进行三次扒皮，分别将第一模具5的两侧、第二模具8的两侧和第三模具9的两侧与第一卡槽4卡合连接，然后将第一模具5的底端、第二模具8的底端和第三模具9的底端与第二卡槽20卡合连接，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，包括底板（1）、第一模具（5）、第二模具（8）和第三模具（9），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均固定焊接有立板（3），两个所述立板（3）的内壁均固定开设有三个第一卡槽（4），三个所述第一卡槽（4）分别与第一模具（5）的一侧、第二模具（8）的一侧和第三模具（9）的一侧卡合连接，所述第一模具（5）一侧的中部、第二模具（8）一侧的中部和第三模具（9）一侧的中部均固定开设有螺纹孔（6），三个所述螺纹孔（6）均通过固定螺栓（7）与其中一个立板（3）固定连接，所述第一模具（5）的正面、第二模具（8）的正面和第三模具（9）的正面均固定设有定心机构（10），所述第一模具（5）的中部、第二模具（8）的中部和第三模具（9）的中部均分别通过刀座（14）固定安装有刀头（15），三个所述刀头（15）的中部均固定开设有刀孔，三个所述刀孔的直径呈1MM依次递减，所述第一模具（5）的背面、第二模具（8）的背面和第三模具（9）的背面均通过铰链（16）铰接有盖板（17），所述盖板（17）的中部固定开设有输出孔（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，包括底板（1）、第一模具（5）、第二模具（8）和第三模具（9），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均固定焊接有立板（3），两个所述立板（3）的内壁均固定开设有三个第一卡槽（4），三个所述第一卡槽（4）分别与第一模具（5）的一侧、第二模具（8）的一侧和第三模具（9）的一侧卡合连接，所述第一模具（5）一侧的中部、第二模具（8）一侧的中部和第三模具（9）一侧的中部均固定开设有螺纹孔（6），三个所述螺纹孔（6）均通过固定螺栓（7）与其中一个立板（3）固定连接，所述第一模具（5）的正面、第二模具（8）的正面和第三模具（9）的正面均固定设有定心机构（10），所述第一模具（5）的中部、第二模具（8）的中部和第三模具（9）的中部均分别通过刀座（14）固定安装有刀头（15），三个所述刀头（15）的中部均固定开设有刀孔，三个所述刀孔的直径呈1MM依次递减，所述第一模具（5）的背面、第二模具（8）的背面和第三模具（9）的背面均通过铰链（16）铰接有盖板（17），所述盖板（17）的中部固定开设有输出孔（19）。


2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材多模表面处理装置，其特征在于：所述底板（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：宝鸡市优鼎钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61