一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构制造技术

技术编号:23428504 阅读:15 留言:0更新日期:2020-02-25 12:05
一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,涉及一种破碎机腔体结构,包括破碎腔外壳体和内衬,在破碎腔外壳体的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽,在相邻两个凹槽的上端口之间分设有至少两个连接孔;内衬设置有多块,在相邻两个凹槽之间均设有内衬,多块内衬拼接为与破碎腔外壳体内面相同的形状,内衬包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板,弧形板设置在两侧板的后端之间,在连接板的上面两侧均设有安装孔,弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝固定的吸音棉,弧形板的外面设有向破碎腔外壳体中心处延伸的多条耐磨块;本实用新型专利技术结构简单、使用方便,能够快速更换内衬。

A kind of cavity structure of crusher for crushing molybdenum ore

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构
本技术涉及一种破碎机腔体结构,尤其是涉及一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构。
技术介绍
公知的,金属钼具有高强度、高熔点、耐研磨等优点,因此在工业上得到了广泛利用,金属钼主要从含钼矿物中提炼获取,在提炼过程中首先要对钼矿石进行破碎,由于钼矿石硬度较高,使用破碎机破碎时破碎机腔体在破碎过程中容易磨损,且噪音较大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构。为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,包括破碎腔外壳体和内衬,在破碎腔外壳体的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽,凹槽的上端开设在破碎腔外壳体上端面上,凹槽的下端设置在破碎腔外壳体的内面下部,在相邻两个凹槽的上端口之间分设有至少两个连接孔;内衬设置有多块,在相邻两个凹槽之间均设有内衬,多块内衬拼接为与破碎腔外壳体内面相同的形状,内衬包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板,弧形板设置在两侧板的后端之间,在连接板的上面两侧均设有安装孔,弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝固定的吸音棉,弧形板的外面设有向破碎腔外壳体中心处延伸的多条耐磨块,耐磨块为三角形的长条状结构,在破碎腔外壳体的上端口及多块内衬的连接板上面连接有固定环。所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,在固定环上设有分别与安装孔、连接孔上下对应的螺钉孔,在螺钉孔内设有螺钉分别连接内衬和破碎腔外壳体。所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,在内衬的弧形板面上设有多个螺栓孔,内衬分别通过螺栓孔内的螺栓与破碎腔外壳体固定连接。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,通过在破碎腔外壳体内设置多块衬板,且在破碎腔外壳体与多块衬板之间设置吸音棉,有效降低了噪音,在衬板的弧形外面上设有耐磨块,增加了衬板的使用寿命,且衬板设置为多块,在更换时可以单独更换磨损较严重的衬板块;本技术结构简单、使用方便,能够快速更换内衬。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术破碎腔外壳体的结构示意图;图3是本技术内衬的结构示意图;图中:1、固定环;2、螺钉孔;3、安装孔;4、内衬;5、耐磨块;6、凹槽;7、破碎腔外壳体;8、连接孔;9、吸音棉;10、螺丝。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,包括破碎腔外壳体7和内衬4,在破碎腔外壳体7的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽6,凹槽6的上端开设在破碎腔外壳体7上端面上,凹槽6的下端设置在破碎腔外壳体7的内面下部,在相邻两个凹槽6的上端口之间分设有至少两个连接孔8;内衬4设置有多块,在相邻两个凹槽6之间均设有内衬4,多块内衬4拼接为与破碎腔外壳体7内面相同的形状,内衬4包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板,弧形板设置在两侧板的后端之间,在连接板的上面两侧均设有安装孔3,弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝10固定的吸音棉9,弧形板的外面设有向破碎腔外壳体7中心处延伸的多条耐磨块5,耐磨块5为三角形的长条状结构,在破碎腔外壳体7的上端口及多块内衬4的连接板上面连接有固定环1。所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,在固定环1上设有分别与安装孔3、连接孔8上下对应的螺钉孔2,在螺钉孔2内设有螺钉分别连接内衬4和破碎腔外壳体7。所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,在内衬4的弧形板面上设有多个螺栓孔,内衬4分别通过螺栓孔内的螺栓与破碎腔外壳体7固定连接。实施本技术所述的用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,在安装时,将多块衬板4分别从破碎腔外壳体7上端口插入凹槽6内,使多块衬板4拼接为与破碎腔外壳体7内面的形状一致,将固定环1放置在多块衬板4的连接板上面,固定环1上的螺钉孔2分别与内衬4的安装孔3、破碎腔外壳体7的连接孔8上下对应设置,并通过螺钉固定连接;通过螺栓将破碎腔外壳体7的外面与内衬4固定连接,在内衬4与碎腔外壳体7的内面之间设置吸音棉9降低噪音。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,包括破碎腔外壳体和内衬,其特征是:在破碎腔外壳体的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽,凹槽的上端开设在破碎腔外壳体上端面上,凹槽的下端设置在破碎腔外壳体的内面下部,在相邻两个凹槽的上端口之间分设有至少两个连接孔;内衬设置有多块,在相邻两个凹槽之间均设有内衬,多块内衬拼接为与破碎腔外壳体内面相同的形状,内衬包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板,弧形板设置在两侧板的后端之间,在连接板的上面两侧均设有安装孔,弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝固定的吸音棉,弧形板的外面设有向破碎腔外壳体中心处延伸的多条耐磨块,耐磨块为三角形的长条状结构,在破碎腔外壳体的上端口及多块内衬的连接板上面连接有固定环。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构,包括破碎腔外壳体和内衬,其特征是:在破碎腔外壳体的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽,凹槽的上端开设在破碎腔外壳体上端面上,凹槽的下端设置在破碎腔外壳体的内面下部,在相邻两个凹槽的上端口之间分设有至少两个连接孔;内衬设置有多块,在相邻两个凹槽之间均设有内衬,多块内衬拼接为与破碎腔外壳体内面相同的形状,内衬包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板,弧形板设置在两侧板的后端之间,在连接板的上面两侧均设有安装孔,弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝固定的吸音...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏红峰陶宏儒
申请(专利权)人:金堆城钼业汝阳有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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