【技术实现步骤摘要】
一种双液合金齿板
本专利技术涉及冶金采矿
，具体为一种双液合金齿板。
技术介绍
在冶金采矿过程中，需要对采集后的矿石进行破碎，通过相应的破碎机带动合金齿板挤压破碎体积较大的矿石，由于合金齿板在破碎设备上广泛应用，由于合金齿板的体积、质量较大，不便于安装、搬运和清理等，为此，我们希望能够通过对双液合金齿板的创新来提高双液合金齿板的安装效率，便于搬运和清理，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，双液合金齿板有了很大程度的发展，它的发展给人们在对破碎设备进行矿山破碎时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的双液合金齿板虽然种类和数量非常多，但是双液合金齿板有这样的缺点：双液合金齿板不便于搬运，双液合金齿板不便于定位连接，双液合金齿板不便于安装夹紧，双液合金齿板不便于拆卸，双液合金齿板不便于表面清理和双液合金齿板的滑板不便于固定。因此要对现在的双液合金齿板进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双液合金齿板，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的双液合金齿...
【技术保护点】
1.一种双液合金齿板，包括齿板(1)、卡槽(4)、滑板(10)和连接柱(17)，其特征在于：所述齿板(1)的一侧表面设置有第一滑槽(2)，所述齿板(1)的底部一侧设置有固定座(3)，其中，/n所述卡槽(4)贯穿开设在固定座(3)的内部，所述齿板(1)的两端靠近第一滑槽(2)的位置开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的下方设置有通孔(6)，所述凹槽(5)的内部连接有卡头(7)，所述卡头(7)的底部连接有螺纹柱(8)，所述齿板(1)平行于第一滑槽(2)的两侧表面开设有第二滑槽(9)，所述滑板(10)连接在齿板(1)的顶部，所述滑板(10)通过两侧内部的凸板(11)连接在第二滑槽(9...
【技术特征摘要】
1.一种双液合金齿板，包括齿板(1)、卡槽(4)、滑板(10)和连接柱(17)，其特征在于：所述齿板(1)的一侧表面设置有第一滑槽(2)，所述齿板(1)的底部一侧设置有固定座(3)，其中，
所述卡槽(4)贯穿开设在固定座(3)的内部，所述齿板(1)的两端靠近第一滑槽(2)的位置开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的下方设置有通孔(6)，所述凹槽(5)的内部连接有卡头(7)，所述卡头(7)的底部连接有螺纹柱(8)，所述齿板(1)平行于第一滑槽(2)的两侧表面开设有第二滑槽(9)，所述滑板(10)连接在齿板(1)的顶部，所述滑板(10)通过两侧内部的凸板(11)连接在第二滑槽(9)上，所述滑板(10)两侧靠近凸板(11)的内部贯穿开设有第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内部连接有第一螺栓(13)，所述滑板(10)的一侧表面安装有手柄(14)；
所述固定座(3)的两侧边缘位置固定有连接座(15)，所述连接座(15)的内部开设有固定槽(16)，所述连接柱(17)的两端分别对应设置在连接座(15)的固定槽(16)内，所述连接柱(17)的一端通过转轴(18)连接在固定槽(16)内，所述连接柱(17)远离转轴(18)的一端开设有第二螺纹孔(19)，所述第二螺纹孔(19)的内部固定有贯穿连接座(15)一侧的螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种双液合金齿板，其特征在于：所述卡槽(4)的截面形状为倒置的等腰梯形结构，且卡槽(4)的长度和固定座(3)的长度相等，并且卡槽(4)呈等间隔平行分布在固定座(3)的内部，而且卡槽(4)和第一滑槽(2)之间平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种双液合金齿板，其特征在于：所述凹槽(5)的截面尺寸和卡头(7)的截面尺寸相吻合，且凹槽(5)的深度大于卡头(7)的厚度，并且凹槽(5)设置有两组共四个，而且同组所述凹槽(5)对称分布在齿板(1)中心截面的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种双液合金齿板，其特征在于：所述卡头(7)的形状为椭圆环形结构，且卡头(7)的长度大于通孔(6)的宽度，并且卡头(7)的竖直中心线和第一滑槽(2)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种双液合金齿板，其特征在于：所述第二滑槽(9)共设置有两个，且两个所述第二滑槽(9)对称分布在齿板(1)的两侧，并且第二滑槽(9)的宽度和凸板(11)的厚度相吻合，而且第二滑槽(9)和齿板(1)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种双液合金齿板，其...
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