一种便于分离的曲面玻璃放置机构制造技术

技术编号:23427835 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-25 11:57
本发明专利技术公开了一种便于分离的曲面玻璃放置机构,包括第一支撑框、第二支撑框和若干个吊装机构,所述第一支撑框与第二支撑框的侧视截面均呈等腰梯形结构,所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁,所述连接横梁的底端面水平开设有T型滑槽,所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁,每个所述吊装机构均包括有导向工字轮、铰接座、第一矩形限位框、第二矩形限位框、第一支撑板和第二支撑板,每个所述吊装机构均通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接。本发明专利技术为一种便于分离的曲面玻璃放置机构,便于分离抽取曲面玻璃,降低工作人员的工作强度。

An easy separation mechanism for curved glass placement

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离的曲面玻璃放置机构
本专利技术涉及玻璃生产相关
,具体为一种便于分离的曲面玻璃放置机构。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的;它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物;普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体;广泛应用于建筑物,用来隔风透光;目前为了迎合市场消费需求,玻璃原片会根据使用需求折弯成需求的弯曲程度,但是现有技术中,基本采用支架堆放曲面玻璃,不易分离抽取,很是不便,所以这里设计了一种便于分离的曲面玻璃放置机构,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于分离的曲面玻璃放置机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于分离的曲面玻璃放置机构,包括第一支撑框、第二支撑框和若干个吊装机构,所述第一支撑框与第二支撑框的侧视截面均呈等腰梯形结构,所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁,所述连接横梁的底端面水平开设有T型滑槽,所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁,每个所述吊装机构均包括有导向工字轮、铰接座、第一矩形限位框、第二矩形限位框、第一支撑板和第二支撑板,每个所述吊装机构均通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接。优选的,所述第一支撑框与第二支撑框的底端面前后两侧均设有支撑底脚。<br>优选的,所述第一支撑框与第二支撑框的顶端面中段位置均垂直焊接有顶杆,两根所述顶杆相对侧壁顶部与连接横梁的顶端面中段位置之间均焊接有拉杆。优选的,每个所述导向工字轮通过吊杆垂直设在每个铰接座的顶端面中心位置,每个所述第一矩形限位框的顶端侧壁与每个铰接座的前端面铰接,每个所述第二矩形限位框的顶端侧壁与每个铰接座的后端面铰接,每个所述第一支撑板的前端面与每个第一矩形限位框的后端面底端中段位置铰接,每个所述第一支撑板的后端面与每个第二支撑板的前端面铰接,每个所述第二支撑板的后端面与每个第二矩形限位框的前端面底端中段位置铰接。优选的,每个所述第一矩形限位框的内腔左右侧壁以及每个第二矩形限位框的内腔左右侧壁均设有若干个上下均匀间隔分布的橡胶块。优选的,每个所述第一支撑板和每个第二支撑板均开设有矩形通孔,且每个矩形通孔的内腔左右侧壁之间均转动设有两个导向轮。优选的,每个所述第一支撑板和每个第二支撑板的导向轮的径向最高点超出每个所述第一支撑板和每个第二支撑板的顶端面10mm。优选的,其具体使用方法为:S1、对曲面玻璃进行放置时,先将每个吊装机构通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接,实现将每个吊装机构滑动吊装在连接横梁的下方;S2、撑开每个吊装机构下方的第一支撑板和第二支撑板,使得第一支撑板和第二支撑板处于同一水平线上,且第一支撑板和第二支撑板的铰接位置能够贴合在支撑横梁的上端面,即可用于放置支撑曲面玻璃;S3、通过工作人员分别抬起曲面玻璃的两端,将曲面玻璃的两端分别置于吊装机构的第一矩形限位框和第二矩形限位框的内腔,然后将曲面玻璃的底端面压合在第一支撑板和第二支撑板的顶端面,且通过在每个第一矩形限位框的内腔左右侧壁以及每个第二矩形限位框的内腔左右侧壁均设置橡胶块,一方面增强曲面玻璃放置时与第一矩形限位框和第二矩形限位框内腔侧壁时的摩擦阻力,另一方面防止曲面玻璃脱离第一矩形限位框和第二矩形限位框的内腔,另一方面,防止曲面玻璃的侧壁与第一矩形限位框和第二矩形限位框的内腔贴合时发生剐蹭,影响曲面玻璃的后期使用;S4、本专利技术通过在每个第一支撑板和每个第二支撑板的矩形通孔的内腔左右侧壁之间均转动设置导向轮,这样在放置曲面玻璃时,可降低沿着导向轮在第一支撑板和每个第二支撑板上滑动时的阻力,从而便于使得曲面玻璃的两端分别置于第一矩形限位框和第二矩形限位框内腔侧壁,同时这样也便于分离抽取曲面玻璃,降低工作人员的工作强度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术为一种便于分离的曲面玻璃放置机构,可降低沿着导向轮在第一支撑板和每个第二支撑板上滑动时的阻力,便于将曲面玻璃两端分别置于第一矩形限位框和第二矩形限位框内腔侧壁,这样也便于分离抽取曲面玻璃,降低工作人员的工作强度。2.本专利技术,通过在每个第一矩形限位框的内腔左右侧壁以及每个第二矩形限位框的内腔左右侧壁均设有若干个上下均匀间隔分布的橡胶块,一方面增强曲面玻璃放置时与第一矩形限位框和第二矩形限位框内腔侧壁时的摩擦阻力,另一方面防止曲面玻璃脱离第一矩形限位框和第二矩形限位框的内腔,另一方面,防止曲面玻璃的侧壁与第一矩形限位框和第二矩形限位框的内腔贴合时发生剐蹭,影响曲面玻璃的后期使用。3.本专利技术,通过将每个第一支撑板和每个第二支撑板的导向轮的径向最高点超出每个第一支撑板和每个第二支撑板的顶端面10mm,这样便于利用导向轮与曲面玻璃底端面转动贴合,便于降低曲面玻璃移动时的滑动阻力。附图说明图1为本专利技术主体结构爆炸图;图2为本专利技术吊装机构的结构放大图;图3为本专利技术局部侧视结构剖视图。图中:1、第一支撑框;2、顶杆;21、拉杆;3、连接横梁;31、T型滑槽;4、第二支撑框;5、吊装机构;51、橡胶块;52、第一矩形限位框;53、导向轮;54、矩形通孔;55、第一支撑板;56、第二支撑板;57、第二矩形限位框;58、导向工字轮;59、吊杆;510、铰接座;6、支撑横梁;7、支撑底脚。具体实施方式本申请实施例通过提供一种便于分离的曲面玻璃放置机构,解决了现有技术中提出的问题;下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3,本实施例提供了一种便于分离的曲面玻璃放置机构,包括第一支撑框1、第二支撑框4和若干个吊装机构5,第一支撑框1与第二支撑框4的侧视截面均呈等腰梯形结构,第一支撑框1与第二支撑框4相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁3,连接横梁3的底端面水平开设有T型滑槽31,第一支撑框1与第二支撑框4相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁6,每个吊装机构5均包括有导向工字轮58、铰接座510、第一矩形限位框52、第二矩形限位框57、第一支撑板55和第二支撑板56,每个吊装机构5均通过导向工字轮58与连接横梁3的T型滑槽31内腔滑动卡接。其中,每个导向工字轮58通过吊杆59垂直设在每个铰接座510的顶端面中心位置,每个第一矩形限位框52的顶端侧壁与每个铰接座510的前端面铰接,每个第二矩形限位框57的顶端侧壁与每个铰接座510的后端面铰接,每个第一支撑板55的前端面与每个第一矩形限位框52的后端面底端中段位置铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于分离的曲面玻璃放置机构,包括第一支撑框(1)、第二支撑框(4)和若干个吊装机构(5),其特征在于:所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)的侧视截面均呈等腰梯形结构,所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁(3),所述连接横梁(3)的底端面水平开设有T型滑槽(31),所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁(6),每个所述吊装机构(5)均包括有导向工字轮(58)、铰接座(510)、第一矩形限位框(52)、第二矩形限位框(57)、第一支撑板(55)和第二支撑板(56),每个所述吊装机构(5)均通过导向工字轮(58)与连接横梁(3)的T型滑槽(31)内腔滑动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于分离的曲面玻璃放置机构,包括第一支撑框(1)、第二支撑框(4)和若干个吊装机构(5),其特征在于:所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)的侧视截面均呈等腰梯形结构,所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁(3),所述连接横梁(3)的底端面水平开设有T型滑槽(31),所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁(6),每个所述吊装机构(5)均包括有导向工字轮(58)、铰接座(510)、第一矩形限位框(52)、第二矩形限位框(57)、第一支撑板(55)和第二支撑板(56),每个所述吊装机构(5)均通过导向工字轮(58)与连接横梁(3)的T型滑槽(31)内腔滑动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种便于分离的曲面玻璃放置机构,其特征在于:所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)的底端面前后两侧均设有支撑底脚(7)。


3.根据权利要求1所述的一种便于分离的曲面玻璃放置机构,其特征在于:所述第一支撑框(1)与第二支撑框(4)的顶端面中段位置均垂直焊接有顶杆(2),两根所述顶杆(2)相对侧壁顶部与连接横梁(3)的顶端面中段位置之间均焊接有拉杆(21)。


4.根据权利要求1所述的一种便于分离的曲面玻璃放置机构,其特征在于:每个所述导向工字轮(58)通过吊杆(59)垂直设在每个铰接座(510)的顶端面中心位置,每个所述第一矩形限位框(52)的顶端侧壁与每个铰接座(510)的前端面铰接,每个所述第二矩形限位框(57)的顶端侧壁与每个铰接座(510)的后端面铰接,每个所述第一支撑板(55)的前端面与每个第一矩形限位框(52)的后端面底端中段位置铰接,每个所述第一支撑板(55)的后端面与每个第二支撑板(56)的前端面铰接,每个所述第二支撑板(56)的后端面与每个第二矩形限位框(57)的前端面底端中段位置铰接。


5.根据权利要求1所述的一种便于分离的曲面玻璃放置机构,其特征在于:每个所述第一矩形限位框(52)的内腔左右侧壁以及每个第二矩形限位框(57)的内腔左右侧壁均设有若干个上下均匀间隔分布的橡胶块(51)。


6.根据权利要求1所述的一种便于分离的曲面玻璃放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:江晋齐
申请(专利权)人:利辛县天鑫玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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