一种用于下变频器的温度补偿电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于下变频器的温度补偿电路，包括控制电路和开关电路，控制电路的输出端连接至开关电路的输入端，通过控制电路可判断下变频器中的温度，从而传递信号至与其相连的开关电路中，通过开关电路的通断从而实现该下变频器中温度的变化；所述控制电路包括感应器U2和控制器U3，控制器U3的输出端作为该控制电路的输出端输出信号至开关电路中，所述开关电路包括开关元件，通过开关元件的导通与截止可使得整个开关电路处于接通与断开的状态。本实用新型专利技术采用在下变频器内部设置温度补偿电路，避免了使用大成本的外部温控设备，有效的降低了温控的成本。

A temperature compensation circuit for Down Converter

【技术实现步骤摘要】
一种用于下变频器的温度补偿电路
本技术涉及下变频器温度补偿
，特别是涉及一种用于下变频器的温度补偿电路。
技术介绍
下变频器广泛应用于接收机和雷达系统中，其作为低噪声前置放大器的后续级，实现射频信号至中频信号的频率转换。它的性能对整个接收机或雷达系统有着十分重要的影响。一般采用外部温控设备使得外部环境的温度趋于稳定，以此消除外部环境对下变频器工作频率的影响。但下变频器的工作温度并不是固定的，一旦其工作温度变化了，而外部的环境一直处于同一温度，那么此时外部环境的温度又会影响下变频器的工作温度，致使下变频器的工作频率与原定频率发生偏移。所以为了解决这个问题，外部的温控设备还需要根据下变频器工作温度的变化而变化，但这样无异于增加了外部温控的成本，同时还加大了对外部温控设备的技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种用于下变频器的温度补偿电路以在降低控温成本的同时可有效避免下变频器的工作频率出现偏移。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于下变频器的温度补偿电路，包括控制电路和开关电路，控制电路的输出端连接至开关电路的输入端，通过控制电路可判断下变频器中的温度，从而传递信号至与其相连的开关电路中，开关电路的一端与控制电路的一端还分别作为该温度补偿电路的输出端与外部加热装置连接，通过开关电路的通断从而实现该下变频器中温度的变化；所述控制电路包括感应器U2和控制器U3，通过感应器U2可感应下变频器内部的温度，从而传输信号至控制器U3中，控制器U3的输出端作为该控制电路的输出端输出信号至开关电路中，所述开关电路包括开关元件，开关元件与控制器U3的输出端连接，通过开关元件的导通与截止可使得整个开关电路处于接通与断开的状态。进一步地，所述控制电路还包括电阻R1~R5、电容C1和电压基准源U1，电压基准源U1的输出端连接至电阻R1和感应器U2的一端，电阻R1的另一端连接至电阻R2的一端，电阻R2的另一端与电阻R3的一端连接，感应器U2的另一端连接至电容C1、电阻R4的一端和控制器U3的引脚3，感应器U2的引脚2与电阻R2的可调端连接，控制器U3的引脚5连接至电阻R5的另一端，电阻R5的一端和控制器U3的引脚6与电压基准源U1的一端连接，控制器U3的引脚5还作为该电路的输出端与开关电路连接，所述电阻R3、R4、电容C1、电压基准源U1的另一端和控制器U3的引脚1、4均接地。进一步地，所述开关电路还包括电阻R6，开关元件为三极管Q1、Q2，三极管Q1的基级作为该电路的输入端与控制电路的输出端连接，三极管Q1的发射极与三极管Q2的基级和电阻R6的一端连接，三极管Q2的集电极与三极管Q1的集电极连接，所述电阻R6的另一端和三极管Q2的发射极均接地。由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本技术提出一种用于下变频器的温度补偿电路，其好处是：（1）本技术采用在下变频器内部设置温度补偿电路，避免了使用大成本的外部温控设备，有效的降低了温控的成本。（2）本技术温度补偿电路结构简单，通过控制电路和开关电路的配合，便能够调节下变频器的工作环境温度，且其制作而成的电路板体积很小，这样即使安装在下变频器内部，也不会增大下变频器的体积。附图说明图1是本技术所述温度补偿电路的电路原理图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，一种用于下变频器的温度补偿电路，下变频器的工作频率即易受环境温度变化而变化。针对这类问题，一般采用外部温控设备使得外部环境的温度趋于稳定，但下变频器的工作温度并不是固定的，那么外部的温控设备还需要根据下变频器工作温度的变化而变化，增加了成本的同时加大了对外部温控设备的技术要求，所以本技术在下变频器内部电路中做了重新设计，新增了温度补偿电路，在降低成本的同时可有效避免下变频器的工作频率出现偏移。所述温度补偿电路包括控制电路和开关电路，控制电路的输出端连接至开关电路的输入端，通过控制电路可判断下变频器中的温度，从而传递信号至与其相连的开关电路中，通过开关电路的通断从而实现该下变频器中温度的变化。具体地说，所述控制电路包括电阻R1~R5、电容C1、电压基准源U1、感应器U2和控制器U3，电阻R1、R3作为该下变频器中温度上、下限的电阻，可根据下变频器的具体温度情况选定适宜的阻值，因此在这里不作限定，电阻R2和R4的阻值为10KΩ，电阻R5的阻值为12KΩ，电容C1的容值为3.3pF，其中电压基准源U1的型号为AD581，感应器U2为感温电流源，其型号为AD590,控制器U3的型号为LM311，电阻R2为可调电阻。电压基准源U1的输出端连接至电阻R1和感应器U2的一端，电阻R1的另一端连接至电阻R2的一端，电阻R2的另一端与电阻R3的一端连接，感应器U2的另一端连接至电容C1、电阻R4的一端和控制器U3的引脚3，感应器U2的引脚2与电阻R2的可调端连接，控制器U3的引脚5连接至电阻R5的另一端，电阻R5的一端和控制器U3的引脚6与电压基准源U1的一端连接，控制器U3的引脚5还作为该电路的输出端与开关电路连接，所述电阻R3、R4、电容C1、电压基准源U1的另一端和控制器U3的引脚1、4均接地。所述开关电路包括开关元件和电阻R6，电阻R6的阻值为5KΩ，所述开关元件为三极管Q1、Q2。具体地说，所述三极管Q1的基级作为该电路的输入端与控制电路的输出端连接，三极管Q1的发射极与三极管Q2的基级和电阻R6的一端连接，三极管Q2的集电极与三极管Q1的集电极连接，所述电阻R6的另一端和三极管Q2的发射极均接地。开关电路中三极管Q2的集电极与电压基准源U1的一端分别作为该温度补偿电路的输出端与外部加热装置连接，从而实现下变频器温度的调节。所述加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于下变频器的温度补偿电路，其特征在于：包括控制电路和开关电路，控制电路的输出端连接至开关电路的输入端，通过控制电路可判断下变频器中的温度，从而传递信号至与其相连的开关电路中，开关电路的一端与控制电路的一端还分别作为该温度补偿电路的输出端与外部加热装置连接，通过开关电路的通断从而实现该下变频器中温度的变化；所述控制电路包括感应器U2和控制器U3，通过感应器U2可感应下变频器内部的温度，从而传输信号至控制器U3中，控制器U3的输出端作为该控制电路的输出端输出信号至开关电路中，所述开关电路包括开关元件，开关元件与控制器U3的输出端连接，通过开关元件的导通与截止可使得整个开关电路处于接通与断开的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于下变频器的温度补偿电路，其特征在于：包括控制电路和开关电路，控制电路的输出端连接至开关电路的输入端，通过控制电路可判断下变频器中的温度，从而传递信号至与其相连的开关电路中，开关电路的一端与控制电路的一端还分别作为该温度补偿电路的输出端与外部加热装置连接，通过开关电路的通断从而实现该下变频器中温度的变化；所述控制电路包括感应器U2和控制器U3，通过感应器U2可感应下变频器内部的温度，从而传输信号至控制器U3中，控制器U3的输出端作为该控制电路的输出端输出信号至开关电路中，所述开关电路包括开关元件，开关元件与控制器U3的输出端连接，通过开关元件的导通与截止可使得整个开关电路处于接通与断开的状态。


2.根据权利要求1所述的一种用于下变频器的温度补偿电路，其特征在于：所述控制电路还包括电阻R1~R5、电容C1和电压基准源U1，电压基准源U1的输出端连接至电阻R1和感...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾欣，
申请(专利权)人：成都浩翼创想科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51