一种便于散热锂电池防护壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热锂电池防护壳，具体涉及锂电池领域，包括第一安装壳，所述第一安装壳的一侧设置有第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片，所述第一安装壳的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔。本实用新型专利技术通过设置有第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳合在一起组成电池外壳，塑料卡杆在卡头的限制下固定在插槽的内部，使得第一安装壳和第二安装壳之间的无需使用工具和螺丝即可安装固定，方便第一安装壳和第二安装壳的拆装，通过设置有散热鳍片，可以增加热交换的面积，加快热量散发的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热锂电池防护壳
本技术涉及锂电池
，更具体地说，本实用涉及一种便于散热锂电池防护壳。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。经检索，专利申请号为CN201820846583.3的技术专利公开了一种锂电池防护壳，包括壳体和壳盖，所述壳体左右两侧壁设有凹槽，所述壳盖左右两侧壁的高度高于前后两侧壁，所述壳盖左右两侧壁内侧设有凸起，所述壳体设有用于放置锂电池的腔体，所述壳体前后左右内侧壁均设有第一弹簧，所述第一弹簧连接有第一抵板，所述壳体底部设有第二弹簧，所述第二弹簧上端连接有第二抵板，所述壳体底部设有散热扇，所述壳体左右两侧壁设有第一散热通孔。上述专利在实际安装时，锂电池是通过弹簧的弹力挤压将蓄电池固定在壳体的内部，但是，由于弹簧的弹力，当壳体收到撞击时，锂电池容易左右或者上下摆动，导致锂电池的接线端外接线容易发生脱落，容易发生故障，另外，锂电池的侧边被包裹，导致其本身热量难以散发，影响散热效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于散热锂电池防护壳，通过设置有第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳合在一起组成电池外壳，塑料卡杆在卡头的限制下固定在插槽的内部，使得第一安装壳和第二安装壳之间的无需使用工具和螺丝即可安装固定，方便第一安装壳和第二安装壳的拆装，通过设置有散热鳍片，可以增加热交换的面积，加快热量散发的速度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热锂电池防护壳，包括第一安装壳，所述第一安装壳的一侧设置有第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽，所述凹槽的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片，所述第一安装壳的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔，所述第一安装壳的顶部内壁和底部内壁中间处均设置有插槽，所述第二安装壳的顶部内壁和底部内壁中间处均焊接有塑料卡杆，所述塑料卡杆的一端位于第二安装壳的外部，所述塑料卡杆的顶端外壁设置有卡头，所述第一安装壳的顶端外壁和和底部内壁均开设有用于卡头卡入的卡槽，所述第一安装壳和第二安装壳的内部边角处均设置有倾斜设置的套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端设置有卡板，所述卡板靠近螺杆的一侧设置有连接座，所述连接座的侧壁上开设有穿孔，所述螺杆的底端穿过穿孔延伸至连接座的内部，所述螺杆的圆周外壁分别设置有上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环分别位于穿孔的两端，所述螺杆靠近连接座的一端外壁设置有调节螺母。在一个优选地实施方式中，所述卡头位于第二安装壳的外部，且卡头的厚度和卡槽的槽深度相适配，卡头和塑料卡杆的厚度和小于插槽的槽深度。在一个优选地实施方式中，所述卡槽的槽深度和第一安装壳的壁厚相同，且卡槽的内部和插槽的内部连通。在一个优选地实施方式中，所述连接座为凹形结构，且连接座的内部深度大于上限位环的厚度。在一个优选地实施方式中，所述第一安装壳和第二安装壳的尺寸相同，所述卡板的纵截面为L形结构，所述卡板的内壁粘接有橡胶垫，所述卡板的长度小于第一安装壳的宽度。在一个优选地实施方式中，所述散热孔的内部设置有过滤网，且散热孔位于相邻的两个散热鳍片之间。本技术的技术效果和优点：1、本新型通过设置有第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳和第二安装壳合在一起组成电池外壳，第一安装壳和第二安装壳之间的无需使用工具和螺丝即可安装固定，方便第一安装壳和第二安装壳的拆装，且通过设置有散热鳍片，锂电池散热发的热量经过散热孔向外排出，热量传递至散热鳍片上，可以增加热交换的面积，加快热量散发的速度，由于锂电池安装时只是通过卡板夹持在锂电池的边角处，并未将锂电池包裹，有利于热量的散发，散热效果更好；2、通过设置有套筒，由于螺杆和套筒的内壁螺纹连接，螺杆可以在套筒的内部伸缩，螺杆在转动时不会带着连接座转动，也就不会带着卡板转动，当螺杆在套筒的内部伸缩时，在上限位环和下限位环限制作用下，可以使得卡板可以随着螺杆伸缩担不旋转，从而可以改变四个卡板形成的包围大小，满足不同尺寸锂电池的安装需求，且安装后锂电池不易发生晃动，保证锂电池接线端外接线时的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A部分放大结构示意图。图3为本技术的第一安装壳结构示意图。图4为本技术的夹板、连接座和穿孔结构示意图。图5为本技术的螺杆、上限位环和下限位环结构示意图。附图标记为：1第一安装壳、2第二安装壳、3凹槽、4散热鳍片、5散热孔、6插槽、7塑料卡杆、8卡头、9卡槽、10套筒、11螺杆、12卡板、13连接座、14穿孔、15上限位环、16下限位环、17调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种一种便于散热锂电池防护壳，包括第一安装壳1，所述第一安装壳1的一侧设置有第二安装壳2，所述第一安装壳1和第二安装壳2的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽3，所述凹槽3的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片4，所述第一安装壳1的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔5，所述第一安装壳1的顶部内壁和底部内壁中间处均设置有插槽6，所述第二安装壳2的顶部内壁和底部内壁中间处均焊接有塑料卡杆7，所述塑料卡杆7的一端位于第二安装壳2的外部，所述塑料卡杆7的顶端外壁设置有卡头8，所述第一安装壳1的顶端外壁和和底部内壁均开设有用于卡头8卡入的卡槽9，所述卡头8位于第二安装壳2的外部，且卡头8的厚度和卡槽9的槽深度相适配，卡头8和塑料卡杆7的厚度和小于插槽6的槽深度，所述卡槽9的槽深度和第一安装壳1的壁厚相同，且卡槽9的内部和插槽6的内部连通，所述散热孔5的内部设置有过滤网，且散热孔5位于相邻的两个散热鳍片4之间。如图1和图2所示，实施方式具体为：第一安装壳1和第二安装壳2合在一起组成电池外壳，安装锂电池时，可以将位于上部的两个卡板12分别卡在锂电池的顶部两端边角处，再将位于上部的两个卡板12分别卡在锂电池的底部两端边角处，然后将第一安装壳1和第二安装壳2相互靠拢贴合，使得塑料卡杆7插入至插槽6，直至卡头8卡进卡槽9的内部，从而可以使得塑料卡杆7在卡头8的限制下固定在插槽6的内部，从而使得第一安装壳1和第二安装壳2之间的无需使用工具和螺丝即可安装固定，方便第一安装壳1和第二安装壳2的拆装，从而方便锂电池的拆装，且通过设置有散热鳍片4，锂电池散热发的热量经过散热孔5向外排出，热量传递至散热鳍片4上，可以增加热交换的面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热锂电池防护壳，包括第一安装壳(1)，其特征在于：所述第一安装壳(1)的一侧设置有第二安装壳(2)，所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽(3)，所述凹槽(3)的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片(4)，所述第一安装壳(1)的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔(5)，所述第一安装壳(1)的顶部内壁和底部内壁中间处均设置有插槽(6)，所述第二安装壳(2)的顶部内壁和底部内壁中间处均焊接有塑料卡杆(7)，所述塑料卡杆(7)的一端位于第二安装壳(2)的外部，所述塑料卡杆(7)的顶端外壁设置有卡头(8)，所述第一安装壳(1)的顶端外壁和和底部内壁均开设有用于卡头(8)卡入的卡槽(9)，所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的内部边角处均设置有倾斜设置的套筒(10)，所述套筒(10)的内壁螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端设置有卡板(12)，所述卡板(12)靠近螺杆(11)的一侧设置有连接座(13)，所述连接座(13)的侧壁上开设有穿孔(14)，所述螺杆(11)的底端穿过穿孔(14)延伸至连接座(13)的内部，所述螺杆(11)的圆周外壁分别设置有上限位环(15)和下限位环(16)，所述上限位环(15)和下限位环(16)分别位于穿孔(14)的两端，所述螺杆(11)靠近连接座(13)的一端外壁设置有调节螺母(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热锂电池防护壳，包括第一安装壳(1)，其特征在于：所述第一安装壳(1)的一侧设置有第二安装壳(2)，所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的外侧壁均向内凹陷形成有凹槽(3)，所述凹槽(3)的槽壁设置有等距离分布的散热鳍片(4)，所述第一安装壳(1)的外侧壁均开设有均匀分布的散热孔(5)，所述第一安装壳(1)的顶部内壁和底部内壁中间处均设置有插槽(6)，所述第二安装壳(2)的顶部内壁和底部内壁中间处均焊接有塑料卡杆(7)，所述塑料卡杆(7)的一端位于第二安装壳(2)的外部，所述塑料卡杆(7)的顶端外壁设置有卡头(8)，所述第一安装壳(1)的顶端外壁和和底部内壁均开设有用于卡头(8)卡入的卡槽(9)，所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的内部边角处均设置有倾斜设置的套筒(10)，所述套筒(10)的内壁螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底端设置有卡板(12)，所述卡板(12)靠近螺杆(11)的一侧设置有连接座(13)，所述连接座(13)的侧壁上开设有穿孔(14)，所述螺杆(11)的底端穿过穿孔(14)延伸至连接座(13)的内部，所述螺杆(11)的圆周外壁分别设置有上限位环(15)和下限位环(16)，所述上限位环(15)和下限位环(16)分别位于穿孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉环，吴汉林，
申请(专利权)人：深圳市银凯动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44