一种便于拆装的真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的真空灭弧室，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的顶端和底端分别设置有静端导电块和动端盖板，所述静端导电块和动端盖板靠近陶瓷外壳的一侧同轴心分别固定连接有第二安装环和第一安装环，所述第一安装环呈环形结构，所述第二安装环呈环状结构，且内端面和外端面均设置有螺纹圈，所述陶瓷外壳靠近静端导电块的一端内侧设置有螺纹圈。本实用新型专利技术中，通过陶瓷外壳与静端导电块螺纹旋合连接，与动端盖板固定连接，屏蔽筒与第二安装环螺纹旋合连接，与第一安装环滑动连接，从而不仅提高了动静触头接触的准确性，而且实现了真空灭弧室的拆装的便捷性，提高真空灭弧室维修更换的稳定性。

A vacuum interrupter easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的真空灭弧室
本技术涉及真空灭弧室
，尤其涉及一种便于拆装的真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。然而现有的真空灭弧室仍存在一些不足之处，首先大多采用一体式结构，不便于拆装，维修和更换，降低了真空灭弧室的使用性；其次，现有的真空灭弧室的屏蔽筒的屏蔽效果差，减低了真空灭弧室的使用性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决真空灭弧室不便于拆装和屏蔽筒的屏蔽效果差的问题，而提出的一种便于拆装的真空灭弧室。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆装的真空灭弧室，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的顶端和底端分别设置有静端导电块和动端盖板，所述静端导电块和动端盖板靠近陶瓷外壳的一侧同轴心分别固定连接有第二安装环和第一安装环，所述第一安装环呈环形结构，所述第二安装环呈环状结构，且内端面和外端面均设置有螺纹圈，所述陶瓷外壳靠近静端导电块的一端内侧设置有螺纹圈，所述静端导电块通过第二安装环与陶瓷外壳螺纹旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述静端导电块靠近陶瓷外壳的内端面固定连接有静端导电杆，所述动端盖板靠近陶瓷外壳的内端面安装有弹管，所述陶瓷外壳的内部设置有动静触头，所述动静触头的两端分别于静端导电杆和弹管固定连接，所述动端盖板远离陶瓷外壳的一端活动连接有动导电杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述陶瓷外壳的内部设置有屏蔽筒，所述屏蔽筒的顶端竖直截面呈L型结构，且屏蔽筒顶端的外壁与第二安装环螺纹旋合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述屏蔽筒的外表壁与陶瓷外壳贴合，内表壁与静端导电块贴合，且不于弹管贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述屏蔽筒的长度等于陶瓷外壳的长度，所述屏蔽筒靠近动端盖板的延伸端的竖直截面呈L型结构，所述屏蔽筒与第一安装环滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装环与陶瓷外壳的内侧滑动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过陶瓷外壳与静端导电块螺纹旋合连接，与动端盖板固定连接，屏蔽筒与第二安装环螺纹旋合连接，与第一安装环滑动连接，从而不仅提高了动静触头接触的准确性，而且实现了真空灭弧室的拆装的便捷性，提高真空灭弧室维修更换的稳定性。2、本技术中，通过屏蔽筒的长度等于陶瓷外壳的长度，从而增大了屏蔽筒的作用范围，提高了真空灭弧室的使用效果，屏蔽筒与静端导电块螺纹旋合连接，保证了屏蔽筒安装拆卸的稳定性，屏蔽筒与静端贴合，与动端活动连接，从而保证了真空灭弧室正常工作的稳定性，结构简单，提高了屏蔽筒的实用性和使用性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的正剖结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的陶瓷外壳和静端导电块的安装结构示意图。图例说明：1、陶瓷外壳；2、静端导电块；3、动端盖板；4、动导电杆；5、静端导电杆；6、弹管；7、动静触头；8、屏蔽筒；9、第一安装环；10、第二安装环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的真空灭弧室，包括陶瓷外壳1，陶瓷外壳1的顶端和底端分别设置有静端导电块2和动端盖板3，静端导电块2和动端盖板3靠近陶瓷外壳1的一侧同轴心分别固定连接有第二安装环10和第一安装环9，第一安装环9呈环形结构，第二安装环10呈环状结构，且内端面和外端面均设置有螺纹圈，陶瓷外壳1靠近静端导电块2的一端内侧设置有螺纹圈，静端导电块2通过第二安装环10与陶瓷外壳1螺纹旋合连接，提高了静端导电块2安装的便捷性和稳定性。具体的，如图2和图3所示，静端导电块2靠近陶瓷外壳1的内端面固定连接有静端导电杆5，动端盖板3靠近陶瓷外壳1的内端面安装有弹管6，陶瓷外壳1的内部设置有动静触头7，动静触头7的两端分别于静端导电杆5和弹管6固定连接，动端盖板3远离陶瓷外壳1的一端活动连接有动导电杆4，保证了真空灭弧室的正常工作。具体的，如图2所示，陶瓷外壳1的内部设置有屏蔽筒8，屏蔽筒8的顶端竖直截面呈L型结构，且屏蔽筒8顶端的外壁与第二安装环10螺纹旋合连接，提高了屏蔽筒8安装的稳定性。具体的，如图2所示，屏蔽筒8的外表壁与陶瓷外壳1贴合，内表壁与静端导电块2贴合，且不于弹管6贴合，提高了屏蔽筒8的稳定性，保证了屏蔽筒8不影响真空灭弧室的正常工作。具体的，如图2所示，屏蔽筒8的长度等于陶瓷外壳1的长度，屏蔽筒8靠近动端盖板3的延伸端的竖直截面呈L型结构，屏蔽筒8与第一安装环9滑动连接，提高了屏蔽筒8的工作范围，保证了第一安装环9与屏蔽筒8之间的滑动连接的稳定性。具体的，如图1-3所示，第一安装环9与陶瓷外壳1的内侧滑动连接，保证了动端盖板3工作的准确性。工作原理：使用时，通过陶瓷外壳1与静端导电块2螺纹旋合连接，与动端盖板3固定连接，屏蔽筒8与第二安装环10螺纹旋合连接，与第一安装环9滑动连接，屏蔽筒8与静端贴合，与动端活动连接，通过屏蔽筒8的长度等于陶瓷外壳1的长度，从而增大了屏蔽筒8的作用范围，提高了真空灭弧室的使用效果，从而保证了真空灭弧室正常工作的稳定性，而且实现了真空灭弧室的拆装的便捷性，实现了真空灭弧室便捷的维修更换，结构简单，提高了真空灭弧室的实用性和使用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的真空灭弧室，包括陶瓷外壳(1)，其特征在于，所述陶瓷外壳(1)的顶端和底端分别设置有静端导电块(2)和动端盖板(3)，所述静端导电块(2)和动端盖板(3)靠近陶瓷外壳(1)的一侧同轴心分别固定连接有第二安装环(10)和第一安装环(9)，所述第一安装环(9)呈环形结构，所述第二安装环(10)呈环状结构，且内端面和外端面均设置有螺纹圈，所述陶瓷外壳(1)靠近静端导电块(2)的一端内侧设置有螺纹圈，所述静端导电块(2)通过第二安装环(10)与陶瓷外壳(1)螺纹旋合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的真空灭弧室，包括陶瓷外壳(1)，其特征在于，所述陶瓷外壳(1)的顶端和底端分别设置有静端导电块(2)和动端盖板(3)，所述静端导电块(2)和动端盖板(3)靠近陶瓷外壳(1)的一侧同轴心分别固定连接有第二安装环(10)和第一安装环(9)，所述第一安装环(9)呈环形结构，所述第二安装环(10)呈环状结构，且内端面和外端面均设置有螺纹圈，所述陶瓷外壳(1)靠近静端导电块(2)的一端内侧设置有螺纹圈，所述静端导电块(2)通过第二安装环(10)与陶瓷外壳(1)螺纹旋合连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的真空灭弧室，其特征在于，所述静端导电块(2)靠近陶瓷外壳(1)的内端面固定连接有静端导电杆(5)，所述动端盖板(3)靠近陶瓷外壳(1)的内端面安装有弹管(6)，所述陶瓷外壳(1)的内部设置有动静触头(7)，所述动静触头(7)的两端分别于静端导电杆(5)和弹管(6)固定连接，所述动端盖板(3)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯敏，
申请(专利权)人：浙江庆光真空电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33