一种钢筋试件标距仪制造技术

一种钢筋试件标距仪属于建筑工程技术领域，具体涉及一种钢筋试件标距仪。本实用新型专利技术提供一种自动化程度高，不会对拉伸试件造成机械损伤的激光钢筋标距仪。本实用新型专利技术包括基座，基座上设置有试件定位槽，其特征在于：试件定位槽侧方设置有滑动座，滑动座上部设置有与试件定位槽对应的标记激光头；所述基座一端设置有立柱，立柱和滑动座之间设置有测距装置，滑动座上设置具有显示屏的操控平台；所述显示屏、操控平台、测距装置和标记激光头通过数据处理模块相互连接。

A gauge for steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋试件标距仪
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种激光钢筋标距仪。
技术介绍
在钢筋拉伸试验过程中，需要在钢筋拉伸试件上做标距，长期以来一直采用机械打点或者横向切痕的方式，但无论哪种方法都主要存在以下不足之处。1）自动化程度不高，效率低。2）钢筋拉伸试件造成机械损伤。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种自动化程度高，不会对拉伸试件造成机械损伤的激光钢筋标距仪。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括基座，基座上设置有试件定位槽，其特征在于：试件定位槽侧方设置有滑动座，滑动座上部设置有与试件定位槽对应的标记激光头；所述基座一端设置有立柱，立柱和滑动座之间设置有测距装置，滑动座上设置具有显示屏的操控平台；所述显示屏、操控平台、测距装置和标记激光头通过数据处理模块相互连接。作为本技术的一种优选方案，所述测距装置包括设置于滑动座内的拉线式位移传感器，拉线式位移传感器的拉线体端部与所述立柱相连。作为本技术的另一种优选方案，所述滑动座上设置有与数据处理模块相连的步进电机，步进电机的输出轴上设置有驱动齿轮；驱动齿轮与基座上的磁条相连。作为本技术的第三种优选方案，所述试件定位槽截面设置为V形。本技术的有益效果。本技术充分利用现有成熟的自动收线技术、拉线式线位移传感技术、激光雕刻技术，采用机械原理形成一整套钢筋拉伸试件标距装置，具有结构简单、操作方便，性能可靠，不用特殊培训；使用范围广，需求量较大，市场前景好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的I-I剖视图。图4是图1的II-II剖视图。图5是滑动座的内部结构示意图。图6是操控平台和显示屏的结构示意图。附图中1为电源插头、2为立柱、3为拉线体、4为吊线、5为电源线、6为滑动座、7为操控平台、8为显示屏、9为钢筋试件、10为基座、11为齿条、12为步进电机、13为驱动齿轮、14为标记激光头、15为电源开关、16为滚轮、17为柱状滑轨、18为导向轮、19为滑道、20为试件定位槽、21为自动收线器、22为拉线式位移传感器、23为数据处理模块。具体实施方式本技术包括基座10，基座10上设置有试件定位槽20，其特征在于：试件定位槽20侧方设置有滑动座6，滑动座6上部设置有与试件定位槽20对应的标记激光头14；所述基座10一端设置有立柱2，立柱2和滑动座6之间设置有测距装置，滑动座6上设置具有显示屏8的操控平台7；所述显示屏8、操控平台7、测距装置和标记激光头14通过数据处理模块23相互连接。作为本技术的一种优选方案，所述测距装置包括设置于滑动座6内的拉线式位移传感器22，拉线式位移传感器22的拉线体3端部与所述立柱2相连。作为本技术的另一种优选方案，所述滑动座6上设置有与数据处理模块23相连的步进电机12，步进电机12的输出轴上设置有驱动齿轮13；驱动齿轮13与基座10上的磁条相连。作为本技术的第三种优选方案，所述试件定位槽20截面设置为V形。所述基座10上设置有T型的滑道19，滑道19内两端设置有柱状滑轨17，所述滑动座6底部设置连接柱，连接柱下端设置有与所述柱状滑轨17配合的导向轮18；所述滑动座6下表面相应于基座10的上表面设置有滚轮16。所述立柱2上设置有滑动座6的电源插头1，电源插头1通过立柱2上的吊线和电源线5与滑动座6相连。所述滑动座6内设置有吊线4的自动收线器21。本技术的实施过程。步骤一，将本技术平置于工作台上，打开电源开关15，检查系统是否处于正常，自动检测滑动座6是否位于初始位置（基座10中点）上，自动复位，做好测量准备。步骤二，将需要做标距的钢筋试件9平直置于试件定位槽20内，将钢筋试件9的中点与滑动座6的中点对齐。步骤三，根据钢筋的直径，设置好标记激光头14的强度、钢筋直径，选择好标距类型为5d或者10d，系统自动完成标距参数设置。步骤四，启动本技术，系统进入自动标距工作状态。其运行流程如下：1、系统通过数据处理模块23发出第一个动作指令和进程指令，通过步进电机12带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13与齿条11相互作用，驱动滑动座6沿滑道19向左侧移动。2、当滑动座6沿滑道19向左侧移动过程中，由于吊线和拉线体3与立柱2固定，拉线体3和吊线同时伸长，电源线5顺着吊线向左侧移动，同时拉线式线位移传感器自动测出仪器头的移动距离，并将距离信号传输至数据处理模块23，系统自动识别滑动座6的位置，当移动距离信号与设定距离信号匹配时，数据处理模块23发出停止运动信号至步进电机12，步进电机12停止运动，此时的位置为第一个标距的位置。与此同时，系统通过数据处理模块23向标记激光头14发出工作指令，标记激光头14发出激光，在钢筋试件9的表面刻出原点或横划线，即完成第一个标距点的刻制。步骤五，系统通过数据处理模块23发出第二个动作指令和进程指令，通过步进电机12驱动滑动座6沿滑道19向右侧移动。由于吊线和拉线体3与立柱2固定，拉线体3通过拉线式线位移传感器实现自动收线，吊线通过自动收线器21实现自动收线，同时缩短，电源线5顺着吊线向右侧移动，同时拉线式线位移传感器自动测出滑动座6的移动距离，并将距离信号传输至数据处理模块23，系统自动识别滑动座6的位置，当移动距离信号与设定距离信号匹配时，数据处理模块23发出停止运动信号，步进电机12停止运动，此时的位置为第二个标距的位置。与此同时，系统通过数据处理模块23向激光头发出工作指令，激光头发出激光，在钢筋试件9的表面刻出原点或横划线，即完成第二个标距点的刻制。步骤六，重复步骤五，依次完成全部标距点的刻制。步骤七，全部标距点刻制完成后，系统通过数据处理模块23发出复位指令，步进电机12逆时针旋转，使滑动座6回到初始位置（基座10中点）上，实现自动复位，钢筋拉伸试件的标距工作结束。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋试件标距仪，包括基座（10），基座（10）上设置有试件定位槽（20），其特征在于：试件定位槽（20）侧方设置有滑动座（6），滑动座（6）上部设置有与试件定位槽（20）对应的标记激光头（14）；所述基座（10）一端设置有立柱（2），立柱（2）和滑动座（6）之间设置有测距装置，滑动座（6）上设置具有显示屏（8）的操控平台（7）；所述显示屏（8）、操控平台（7）、测距装置和标记激光头（14）通过数据处理模块（23）相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋试件标距仪，包括基座（10），基座（10）上设置有试件定位槽（20），其特征在于：试件定位槽（20）侧方设置有滑动座（6），滑动座（6）上部设置有与试件定位槽（20）对应的标记激光头（14）；所述基座（10）一端设置有立柱（2），立柱（2）和滑动座（6）之间设置有测距装置，滑动座（6）上设置具有显示屏（8）的操控平台（7）；所述显示屏（8）、操控平台（7）、测距装置和标记激光头（14）通过数据处理模块（23）相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋试件标距仪，其特征在于：所述测距装置包括设置于滑动座（6）内的拉线式位移传感器（22），拉线式位移传感器（22）的拉线体（3）端部与所述立柱（2）相连。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋试件标距仪，其特征在于：所述滑动座（6）上设置有与数据处理模块（23）相连的步进电机（12），步进电机（12）的输出轴上设置有驱动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪坤，李云峰，敖东雪，李泳初，丁效华，
申请(专利权)人：大连兴利路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21