一种新型复合五层电镀防爆四角阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合五层电镀防爆四角阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有端帽，且端帽与阀体螺纹连接且方向相反，且阀体的左侧设有阔口，所述端帽的内部设有阀芯，且阀芯与端帽螺纹连接且方向相反，所述阀芯的外部套设有芯子，且芯子与阀芯螺纹连接且方向相反，所述端帽的顶部设有端套，且端套与阀芯螺纹连接且方向相反，且阀芯的顶端设有转柄。该新型复合五层电镀防爆四角阀，通过酸铜Cu防护层、第一镍NI防护层、第二NI防护层、铬Cr防护层和钛复合保护层之间的配合，在每一层的作用下：酸铜Cu防护层为打底层，具有良好的延展性，具有较好的平整性，光洁且平滑，易于第一镍NI防护层的附着，不易开裂；适合推广使用。

A new compound five layer electroplate explosion-proof four angle valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合五层电镀防爆四角阀
本技术涉及五金角阀
，具体为一种新型复合五层电镀防爆四角阀。
技术介绍
目前，市场上自来水供水管道上的角阀一般采用陶瓷阀芯，但是装有陶瓷阀芯的角阀在长时间不使用的情况下会产生大量水垢，而水垢会引起阀芯的堵塞，导致角阀不能开启和关闭；并且传统的陶瓷阀芯平均壁厚只有0.8-1mm，使用时间长了就会产生断裂，在现有技术中，例如申请号为201510382019.1的技术专利包括角阀主体，所述角阀主体呈旋转90°的T形结构，角阀主体内部形成有中空的阀腔，所述阀腔的下端和一侧分别为互相垂直的进水管口和出水管口，所述阀腔内设置有塑料层，所述塑料层内安装有用于控制角阀启闭的塑料阀芯，所述塑料阀芯上端伸出角阀主体外并由压盖螺母锁紧固定，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，角阀主体的设计存在缺陷，在冬季使用时，角阀主体易出现冻涨或爆裂，维修困难，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型复合五层电镀防爆四角阀以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型复合五层电镀防爆四角阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合五层电镀防爆四角阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有端帽，且端帽与阀体螺纹连接且方向相反，且阀体的左侧设有阔口，所述端帽的内部设有阀芯，且阀芯与端帽螺纹连接且方向相反，所述阀芯的外部套设有芯子，且芯子与阀芯螺纹连接且方向相反，所述端帽的顶部设有端套，且端套与阀芯螺纹连接且方向相反，且阀芯的顶端设有转柄，且转柄呈“四边形”，且转柄与阀芯铰接相连，所述芯子的底部设有垫圈，且垫圈与芯子套接相连，且垫圈呈“环形”，且垫圈的中心处设有胶垫，且胶垫与芯子铰接相连，且胶垫的正下方设有垫槽，且垫槽与胶垫相契合，且垫槽与阀体活动插接，且胶垫的正下方设有密封槽，且密封槽与胶垫相契合，所述阀体的底部设有出水管。优选的，所述阀体为ZH59#铜材质，且阀体采用五层电镀工艺，且阀体由内至外依次设有酸铜Cu防护层、第一镍NI防护层、第二镍NI防护层、铬Cr防护层和钛复合保护层。优选的，所述端帽与阀体的交接处设有垫圈，且垫圈为橡胶材质，且垫圈与端帽套接相连，且垫圈用于使端帽与阀体之间的连接更加牢固。优选的，所述转柄的顶部设有顶盖，且顶盖与转柄活动插接，且顶盖用于封闭转柄顶部中心处的安装孔。优选的，所述端帽与阀芯的交接处设有O型垫圈，且两个所述O型垫圈与阀芯套接相连，且O型垫圈用于增加阀芯与端帽之间的密封性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型复合五层电镀防爆四角阀，通过酸铜Cu防护层、第一镍NI防护层、第二NI防护层、铬Cr防护层和钛复合保护层之间的配合，在每一层的作用下：酸铜Cu防护层为打底层，具有良好的延展性，具有较好的平整性，光洁且平滑，易于第一镍NI防护层的附着，不易开裂；第一镍NI防护层和第二NI防护层为镀镍溶液且呈酸性，阀体在镀的过程中有少量溶解，造成溶液污染，有电镀镍作底层,几乎不会溶解且镍离子更易于沉积，使得第一镍NI防护层和第二NI防护层平整性更好、孔隙率更低；采用电镀双层镍的加工工艺在较薄时就具有与单层Ni-P合金镀层相当的耐蚀性能，且其成本降低一半以上；铬Cr防护层表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整且不会生锈，一点锈斑都不会有；镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损；如果零件尺寸不到位，可以通过加铬Cr来达到尺寸，根据产品之特点，达到视觉、立体的效果；钛复合保护层是在钛中加入了酸铜Cu，使它们具有较高的物理性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达金属强度的90%，且切削加工性能良好；钛与酸铜Cu复合对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高；钛耐水冲击性能非常强；通过五层防护层增加了阀体的壁厚，提升了阀体的机械强度使阀体具有优秀的防爆性能，从而克服传统角阀在冬季或气温降低时阀体易出现冻涨或爆裂的情况，维修更换困难的缺点，克服了现有的新型复合五层电镀防爆四角阀缺少防爆装置，实用功能单一的缺点，提高了该新型复合五层电镀防爆四角阀的工作效率和使用寿命，节省了维修时间，节约了经济成本，还让现有的新型复合五层电镀防爆四角阀能够在市场上得到更多的认可，提高了该新型复合五层电镀防爆四角阀的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型复合五层电镀防爆四角阀的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的B向结构示意图；图3为图1的A向剖面图。图中：1、阀体，2、酸铜Cu防护层，3、第一镍NI防护层，4、第二镍NI防护层，5、铬Cr防护层，6、钛复合保护层，7、阀芯，8、芯子，9、垫圈，10、端帽，11、端套，12、转柄，13、顶盖，14、出水管，15、阔口，16、垫槽，17、胶垫，18、胶圈，19、密封槽，20、O型垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型复合五层电镀防爆四角阀，包括阀体1，阀体1为ZH59#铜材质，且阀体1采用五层电镀工艺，且阀体1由内至外依次设有酸铜Cu防护层2、第一镍NI防护层3、第二镍NI防护层4、铬Cr防护层5和钛复合保护层6，酸铜Cu防护层2为打底层厚度为15-25um之间，具有良好的延展性，具有较好的平整性，光洁且平滑，易于第一镍NI防护层3的附着，不易开裂；第一镍NI防护层3和第二NI防护层4为镀镍溶液且呈酸性，阀体1在镀的过程中有少量溶解，造成溶液污染，有电镀镍作底层,几乎不会溶解且镍离子更易于沉积，使得第一镍NI防护层3和第二NI防护层4平整性更好、孔隙率更低，第一镍NI防护层3的厚度为25-31um之间，第二NI防护层4的厚度为12-25um之间；电镀双层镍在较薄时就具有与单层Ni-P合金镀层相当的耐蚀性能，且其成本降低一半以上；铬Cr防护层5表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整且不会生锈，一点锈斑都不会有，通常厚度为0.25-0.35um之间；镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损；如果零件尺寸不到位，可以通过加铬Cr来达到尺寸，根据产品之特点，达到视觉、立体的效果；钛复合保护层6是在钛中加入了酸铜Cu，厚度为10-31um之间，使它们具有较高的物理性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达金属强度的90%，且切削加工性能良好；钛与酸铜Cu复合对氯化物、硫化物和氨具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合五层电镀防爆四角阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设有端帽（10），且端帽（10）与阀体（1）螺纹连接且方向相反，且阀体（1）的左侧设有阔口（15），所述端帽（10）的内部设有阀芯（7），且阀芯（7）与端帽（10）螺纹连接且方向相反，所述阀芯（7）的外部套设有芯子（8），且芯子（8）与阀芯（7）螺纹连接且方向相反，所述端帽（10）的顶部设有端套（11），且端套（11）与阀芯（7）螺纹连接且方向相反，且阀芯（7）的顶端设有转柄（12），且转柄（12）呈“四边形”，且转柄（12）与阀芯（7）铰接相连，所述芯子（8）的底部设有胶圈（18），且胶圈（18）与芯子（8）套接相连，且胶圈（18）呈“环形”，且胶圈（18）的中心处设有胶垫（17），且胶垫（17）与芯子（8）铰接相连，且胶垫（17）的正下方设有垫槽（16），且垫槽（16）与胶垫（17）相契合，且垫槽（16）与阀体（1）活动插接，且胶垫（17）的正下方设有密封槽（19），且密封槽（19）与胶垫（17）相契合，所述阀体（1）的底部设有出水管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合五层电镀防爆四角阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部设有端帽（10），且端帽（10）与阀体（1）螺纹连接且方向相反，且阀体（1）的左侧设有阔口（15），所述端帽（10）的内部设有阀芯（7），且阀芯（7）与端帽（10）螺纹连接且方向相反，所述阀芯（7）的外部套设有芯子（8），且芯子（8）与阀芯（7）螺纹连接且方向相反，所述端帽（10）的顶部设有端套（11），且端套（11）与阀芯（7）螺纹连接且方向相反，且阀芯（7）的顶端设有转柄（12），且转柄（12）呈“四边形”，且转柄（12）与阀芯（7）铰接相连，所述芯子（8）的底部设有胶圈（18），且胶圈（18）与芯子（8）套接相连，且胶圈（18）呈“环形”，且胶圈（18）的中心处设有胶垫（17），且胶垫（17）与芯子（8）铰接相连，且胶垫（17）的正下方设有垫槽（16），且垫槽（16）与胶垫（17）相契合，且垫槽（16）与阀体（1）活动插接，且胶垫（17）的正下方设有密封槽（19），且密封槽（19）与胶垫（17）相契合，所述阀体（1）的底部设有出水管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，王军，贾天敏，孙镇勇，李聪，
申请(专利权)人：沈阳金叶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21