逆止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及逆止阀，所述逆止阀具有流通道，所述流通道具有至少一个弯折部，所述弯折部与所述流通道正流向对应的迎击处形成有正流向迎击部，所述弯折部与所述流通道逆流向对应的迎击处形成有逆流向迎击部，所述正流向迎击部的角度大于相应所述逆流向迎击部的角度，以使所述流通道正流向速度大于逆流向速度。改进后的逆止阀流通道通过对流体流通时间差的利用，可实现逆止的需要，逆止阀采用3D技术打印一体成型，避免零件组装操作，可满足高频使用的需求。

Check valve

【技术实现步骤摘要】
逆止阀
本技术涉及逆止阀，尤其是逆止阀中的流通道部分。
技术介绍
逆止阀是一种常见的流体阀，用于控制流体的单向输送，避免逆流。现常见的有膜片式逆止阀，通过膜片对通道的控制来避免逆流。但膜片式的逆止阀不适用于高频(一般大于100Hz)的流体逆反控制场景中，膜片易磨损而无法起到逆止的作用。因此，现有逆止阀有改进的需要。
技术实现思路
本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的逆止阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：逆止阀，所述逆止阀具有流通道，所述流通道具有至少一个弯折部，所述弯折部与所述流通道正流向对应的迎击处形成有正流向迎击部，所述弯折部与所述流通道逆流向对应的迎击处形成有逆流向迎击部，所述正流向迎击部的角度大于相应所述逆流向迎击部的角度，以使所述流通道正流向速度大于逆流向速度。如前所述的逆止阀，所述流通道包括三段直身通道，三段所述直身通道由两个所述弯折部连通。如前所述的逆止阀，各所述正流向迎击部的角度为90度，各所述逆流向迎击部的角度为锐角。如前所述的逆止阀，各所述正流向迎击部的末端的过渡角为直角，各所述逆流向迎击部的末端的过渡角为锐角。本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进后的逆止阀流通道中正流向速度大于逆流向速度，在适用的场景中通过对两者速度差的利用就能避免逆流，效果更加稳定，适用寿命更长。附图说明下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1为本技术逆止阀流通道示意图；图2为本技术逆止阀流通道正流向示意图；图3为本技术逆止阀流通道逆流向示意图；图4为本技术使用实施例示意图；图中标识说明如下：1、直身通道；2、正流向迎击部；3、逆流向迎击部；4、(正向)过渡角；5、(逆向)过渡角；100、活塞。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。参阅图1，逆止阀，所述逆止阀具有流通道，所述流通道具有至少一个弯折部，所述弯折部与所述流通道正流向对应的迎击处形成有正流向迎击部2，所述弯折部与所述流通道逆流向对应的迎击处形成有逆流向迎击部3，所述正流向迎击部2的角度大于相应所述逆流向迎击部3的角度，以使所述流通道正流向速度大于逆流向速度。该类型的逆止阀常用于制冷系统中冷媒的传输，如氟利昂、氦气等，逆止阀在工作时并非持续保持开通状态，而是按预设的时间要求按一定的时间间隔切换开关，该时间长度满足流体正向流通所需，却又短于流体逆向流通的时间需求，由此达到避免逆流的效果。一些实施例中，流通道包括三段直身通道1，三段所述直身通道1由两个所述弯折部连通，以适当的弯折部数量扩大正流向、逆流向的流通时间差。进一步的，各所述正流向迎击部2的角度为90度，各所述逆流向迎击部3的角度为锐角，各所述正流向迎击部2的末端的过渡角为直角，各所述逆流向迎击部3的末端的过渡角为锐角。具体参阅图2-4，正向流动时，流体从A流入，经过第一段直身通道抵达第一个弯折部，与该处的正流向迎击部2发生碰撞，而后经由第二段直身通道抵达第二个弯折部，与该处的正流向迎击部2发生碰撞，最后经由第三段直身通道流出。两处正流向迎击部2的虽然会造成一定障碍，但其角度为90度，并未形成凹陷的状态，流体经过此处之后仍能较为顺畅的经过。而逆流向时，流体从B端进入，先后经过两个弯折部的逆流向迎击部3，由于该部的角度为锐角，因此会形成凹陷的形状，当流体经过此处时会产生涡轮现象，从而造成较大的阻力使得流体不能顺利流出。因此，正流向、逆流向在输送流体时速度不同，流体经过逆止阀内的流通道会形成时间差，适用于高速流体的方向切换，即从A到B有流体输出，从B到A无流体输出。正流向迎击部2的末端的过渡角4为直角，逆流向迎击部3的末端的过渡角为锐角，如此在逆止阀流通道的设计上可以更为简化，因此各过渡角与相应迎击部具有公共的边线，该边线无需多余的弯折。流体流动时与正流向迎击部2碰撞，而后顺着正流向迎击部2边线前行则直接抵达相应过渡角，流通顺畅。逆流向迎击部3边线则是一直延伸至过渡角5，当流体与该迎击部碰撞之后，沿倾斜的边线一直爬升直至绕过该边线末端的过渡角，由此阻力影响更为充足。以图4所示为例，图中逆止阀与活塞100配合使用，设定逆止阀开合间隔时间为T，A到B通道阻力小，其通过时间为T1，B到A通道阻力大，流体通过时间为T2，其中T2>T>T1。如T1＝10ms，T2＝15ms，T＝12ms，在A端施加T(10ms)时间的正压和负压，正压时，A到B可以流通，且具有多余的2ms完全流出时间；负压时，B到A所需时间不足，没有流体输出。综上，改进后的逆止阀流通道通过对流体流通时间差的利用，可实现逆止的需要，逆止阀采用3D技术打印一体成型，避免零件组装操作，可满足高频使用的需求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.逆止阀，所述逆止阀具有流通道，其特征在于：所述流通道具有至少一个弯折部，所述弯折部与所述流通道正流向对应的迎击处形成有正流向迎击部，所述弯折部与所述流通道逆流向对应的迎击处形成有逆流向迎击部，所述正流向迎击部的角度大于相应所述逆流向迎击部的角度，以使所述流通道正流向速度大于逆流向速度。/n

【技术特征摘要】
1.逆止阀，所述逆止阀具有流通道，其特征在于：所述流通道具有至少一个弯折部，所述弯折部与所述流通道正流向对应的迎击处形成有正流向迎击部，所述弯折部与所述流通道逆流向对应的迎击处形成有逆流向迎击部，所述正流向迎击部的角度大于相应所述逆流向迎击部的角度，以使所述流通道正流向速度大于逆流向速度。


2.如权利要求1所述的逆止阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洁云，
申请(专利权)人：深圳市宗泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44