一种便携式高频电磁阀壳体结构制造技术

技术编号:23420051 阅读:82 留言:0更新日期:2020-02-22 21:08
本实用新型专利技术公开了一种便携式高频电磁阀壳体结构,包括外壳主体、密封盖以及电路板,密封盖上还固定连接有进气口,外壳主体远离密封盖一侧端面上固定连接有十六个出气口,外壳主体内设置有型腔,型腔内分布有十六个阀芯孔,阀芯孔内容纳有阀芯组件,沿外壳主体长度方向的两侧均开设有第一凹槽,沿外壳主体宽度方向的两侧均开设有第二凹槽,且第二凹槽和第一凹槽内侧面组成的外框体结构与型腔尺寸相匹配,外壳主体四角还一体成型有连接耳,且连接耳和密封盖四角均开设有螺纹孔,密封盖和外壳主体之间通过螺钉螺接在螺纹孔内进行固定连接。本实用新型专利技术解决了目前的高频电磁阀壳体外形大而笨重,不方便随身携带的问题。

A portable high frequency solenoid valve shell structure

【技术实现步骤摘要】
一种便携式高频电磁阀壳体结构
本技术涉及电磁阀
,具体为一种便携式高频电磁阀壳体结构。
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等,其中高频电磁阀开关频率能够达到1000Hz以上,而高频电磁阀是色选机进行精确色选的重要元器件。由于色选机上的高频电磁阀使用频率很高,经常需要进行更换和检修,但市场上传统的高频电磁阀壳体结构如图1所示,外形大而笨重,检修人员不方便随身携带,同时壳体内部型腔浪费余量较多,不仅增大整体重量,同时浪费大量原材料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便携式高频电磁阀壳体结构,解决了目前的高频电磁阀壳体外形大而笨重,不方便随身携带的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便携式高频电磁阀壳体结构,包括外壳主体、密封盖以及电路板,所述电路板焊接在密封盖外端中部,所述密封盖上还固定连接有进气口,所述外壳主体远离密封盖一侧端面上固定连接有十六个出气口,且所述出气口呈矩阵排列,所述外壳主体内设置有型腔,且所述型腔与外壳主体为一体成型结构,所述型腔内分布有十六个阀芯孔,且所述阀芯孔与出气口的位置相匹配,所述阀芯孔内容纳有阀芯组件,且所述阀芯组件通过导线与电路板连接,沿所述外壳主体长度方向的两侧均开设有第一凹槽,沿所述外壳主体宽度方向的两侧均开设有第二凹槽,且所述第二凹槽和第一凹槽内侧面组成的外框体结构与型腔尺寸相匹配,所述外壳主体四角还一体成型有连接耳,且所述连接耳和密封盖四角均开设有螺纹孔,所述密封盖和外壳主体之间通过螺钉螺接在螺纹孔内进行固定连接。优选的,所述型腔四角和中心位置均设置有限位垫块,且所述限位垫块与外壳主体为一体成型结构,且所述限位垫块上端低于外壳主体上端面,所述限位垫块还开设有螺纹孔。优选的,所述外壳主体上端面四周还粘接有一圈密封胶圈,且所述密封胶圈位于型腔外边缘。优选的,所述密封盖和外壳主体四角均设置有圆形倒角。(三)有益效果本技术提供了一种便携式高频电磁阀壳体结构,具备以下有益效果:(1)本技术在不改变传统电磁阀阀芯组件以及出气口3整体排布位置的情况下,通过将传统的高频电磁阀壳体进行整体结构的缩小,且在外壳主体4四周均开设凹槽结构,能够有效减小电磁阀的体积并减轻其重量,达到便携实用的目的。(2)本技术通过在型腔11四角和中心位置设置限位垫块12,能够对阀芯组件14起到支撑和限位的作用,防止阀芯组件14在使用过程中产生晃动作用,同时将限位垫块12上端设置为低于外壳主体4上端面的结构,能够方便在限位垫块12上固定连接压板结构,方便进一步限制阀芯组件14的位置。附图说明图1为传统高频电磁阀壳体整体结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的外壳主体内部结构示意图。图中:进气口1、第一凹槽2、出气口3、外壳主体4、密封盖5、电路板6、连接耳7、第二凹槽8、螺纹孔9、密封胶圈10、型腔11、限位垫块12、阀芯孔13、阀芯组件14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便携式高频电磁阀壳体结构,包括外壳主体4、密封盖5以及电路板6,电路板6焊接在密封盖5外端中部,密封盖5上还固定连接有进气口1,外壳主体4远离密封盖5一侧端面上固定连接有十六个出气口3,且出气口3呈矩阵排列,外壳主体4内设置有型腔11,且型腔11与外壳主体4为一体成型结构,型腔11内分布有十六个阀芯孔13,且阀芯孔13与出气口3的位置相匹配,阀芯孔13内容纳有阀芯组件14,且阀芯组件14通过导线与电路板6连接。沿外壳主体4长度方向的两侧均开设有第一凹槽2,沿外壳主体4宽度方向的两侧均开设有第二凹槽8,且第二凹槽8和第一凹槽2内侧面组成的外框体结构与型腔11尺寸相匹配,外壳主体4四角还一体成型有连接耳7,且连接耳7和密封盖5四角均开设有螺纹孔9,密封盖5和外壳主体4之间通过螺钉螺接在螺纹孔9内进行固定连接;在不改变传统电磁阀阀芯组件以及出气口3整体排布位置的情况下,通过将传统的高频电磁阀壳体进行整体结构的缩小,且在外壳主体4四周均开设凹槽结构,能够有效减小电磁阀的体积并减轻其重量,达到便携实用的目的,当需要将该电磁阀安装在色选机的相应接口时,由于色选机接口与传统笨重的电磁阀相匹配,这时,只需搭配相应的四组卡板,使得本技术中的小型电磁阀与外卡板组合后与接口相匹配即可,由于该小型电磁阀的十六路出气口3与传统电磁阀的出气口排布情况一致,便不会影响其正常使用。型腔11四角和中心位置均设置有限位垫块12,且限位垫块12与外壳主体4为一体成型结构,且限位垫块12上端低于外壳主体4上端面,限位垫块12还开设有螺纹孔9;通过在型腔11四角和中心位置设置限位垫块12,能够对阀芯组件14起到支撑和限位的作用,防止阀芯组件14在使用过程中产生晃动作用,同时将限位垫块12上端设置为低于外壳主体4上端面的结构,能够方便在限位垫块12上固定连接压板结构,方便进一步限制阀芯组件14的位置。为了增强外壳主体4与密封盖5之间的连接密封性,避免产生漏气问题,外壳主体4上端面四周还粘接有一圈密封胶圈10,且密封胶圈10位于型腔11外边缘。为了防止电磁阀四周尖锐四角误伤工作人员,密封盖5和外壳主体4四角均设置有圆形倒角。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式高频电磁阀壳体结构,包括外壳主体(4)、密封盖(5)以及电路板(6),所述电路板(6)焊接在密封盖(5)外端中部,其特征在于:所述密封盖(5)上还固定连接有进气口(1),所述外壳主体(4)远离密封盖(5)一侧端面上固定连接有十六个出气口(3),且所述出气口(3)呈矩阵排列,所述外壳主体(4)内设置有型腔(11),且所述型腔(11)与外壳主体(4)为一体成型结构,所述型腔(11)内分布有十六个阀芯孔(13),且所述阀芯孔(13)与出气口(3)的位置相匹配,所述阀芯孔(13)内容纳有阀芯组件(14),且所述阀芯组件(14)通过导线与电路板(6)连接,沿所述外壳主体(4)长度方向的两侧均开设有第一凹槽(2),沿所述外壳主体(4)宽度方向的两侧均开设有第二凹槽(8),且所述第二凹槽(8)和第一凹槽(2)内侧面组成的外框体结构与型腔(11)尺寸相匹配,所述外壳主体(4)四角还一体成型有连接耳(7),且所述连接耳(7)和密封盖(5)四角均开设有螺纹孔(9),所述密封盖(5)和外壳主体(4)之间通过螺钉螺接在螺纹孔(9)内进行固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式高频电磁阀壳体结构,包括外壳主体(4)、密封盖(5)以及电路板(6),所述电路板(6)焊接在密封盖(5)外端中部,其特征在于:所述密封盖(5)上还固定连接有进气口(1),所述外壳主体(4)远离密封盖(5)一侧端面上固定连接有十六个出气口(3),且所述出气口(3)呈矩阵排列,所述外壳主体(4)内设置有型腔(11),且所述型腔(11)与外壳主体(4)为一体成型结构,所述型腔(11)内分布有十六个阀芯孔(13),且所述阀芯孔(13)与出气口(3)的位置相匹配,所述阀芯孔(13)内容纳有阀芯组件(14),且所述阀芯组件(14)通过导线与电路板(6)连接,沿所述外壳主体(4)长度方向的两侧均开设有第一凹槽(2),沿所述外壳主体(4)宽度方向的两侧均开设有第二凹槽(8),且所述第二凹槽(8)和第一凹槽(2)内侧面组成的外框体结构与型腔(11)尺寸相匹配,所述外壳主体(4)四角还...

【专利技术属性】
技术研发人员:段启胜
申请(专利权)人:合肥旭伟电子气动有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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